Керамическая масса Советский патент 1989 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1451129A1

Изобретение относится к промьш- енности строительных материалов и ожет быть использоваяо для получения дорожных изделий, 5

Цель изобретения - снижение усадки при обжиге при сохранении износоустойчивости изделий.

Отходы шлифования ферритовых изделий образуются при шлифовке феррито- Q вых изделий и представляют собой шлам из промывочных вод. Высушенный шлам представляет собой порошок с удельной поверхностью 0;5-0,75 м /г. ;Истинная плотность вещества 4,7 - 15 5 О г/см. Химический состав отходов шлифования, мас.%: бариевые ферриты (ОСТ По707,023-8) э 87,0-87,2; ВаО 9,0-9,15; SrO 3,45-3,90; 0,45-0,88; примеси остальное; марга- 20 нец - цинковые ферриты (ОСТ 11.707. 015-77): 71,0-71,16; МпО 19,05- 19,20 ZnO 9,60-9,70; СоО 0,10-0,20; примеси остальное; никель - цинковые ферриты (ОСТ 11,707.015-77): FeaOa 25

66,10-66,20; ZnO 22,50-22,60; NiO 11,20-11,30; примеси о с таль но е,Свежеобразованные отходы представляют собой концентрированную сус-, пензию порошка ферритового вещества, имеющего тот же химический состав, что и основные изделия.. Дополнительно в суспензию попадают зерна абразива, выкрошившиеся из шлифовальных ди- CKdB, В отходах присутствуют осколки 35 изделий, которые также не отличаются по химсоставу от самих изделий. После высушивания суспензии образуется высокодисперсный порошок, содержа- щий в качестве загрязнений зерна абразива, масла и осколки изделий, количество которых не меняет его химсостав.

В качестве сырья используют глину, три вида oтoш тeля: шамот, кварцевый песок и дегидратированная глина, а также три вида отходов шлифования ферритов: бариевые, нарганед-цинковые и никель-цинковые. Глину предварительно сушат и измельчают. Шихту го- 50 товят из глины, отощителя и отходов шлифования ферритов, комбинируя различные виды отощителя и отходов. После перемешивания и усреднения шихтовой смеси добавляют воду для достижения нормальной формовочной влажности. Из пластичной массы готовят образцы в виде кубиков см. Образцы сушат и обжигают при 1150°С в электрической печи.

Составы масс, содержащих различ- Hbie виды отощителя и отходов шлифо- вани;я ферритов, приведены в табл.1. Свойства обожженных изделий из этих масс приведены в табл.2.

Формула изобретения

1.Керамическая масса, включающая глину, шамот, или кварцевый песок, или дегидратированную глину и абразивный наполнитель, о т л и - чающаяс тем, что, с целью снижения усадки при обжиге при сохранении износоустойчивости изделий, она содержит в качестве абразивного наполнителя отходы шлифования ферритовых при следующем соотно- щении компонентов, мас,%:

Глина55-92

Шамот, или кварцевый песок, или дегидратированная глина 3-20 Отходы шлифования ферритовых изделий5-25

2.Масса по-п, 1 , о т л и ч а ю -v, щ а я с я тем,что,с целью получения изделий красно-бордовых тонов,используют отходы шлифования бариевых ферритов.

3.Масса по п, .1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью получения изделий серо-черных тонов, используют отходы шлифования марганец- цинковых ферритов.

4.Масса по п,1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью получения 1зделий серо-коричневых тонов, используют отходы шлифования никель цинковых ферритов.

Таблица 2

Продолжение табл.2

Похожие патенты SU1451129A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для лицевого слоя строительного кирпича 1987
  • Кузьмин Игорь Дмитриевич
  • Панченко Ирина Акимовна
  • Сальников Александр Васильевич
SU1470720A1
Состав литейного шликера (его варианты) 1982
  • Криницина Вера Ароновна
  • Аргентов Александр Сергеевич
SU1108083A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Сомичев Дмитрий Васильевич
RU2360887C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2008
  • Липатова Екатерина Сергеевна
  • Кораблин Илья Михайлович
  • Лисицина Ольга Николаевна
  • Кованцева Юлия Анатольевна
RU2361841C1
СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СУШИЛЬНЫХ СВОЙСТВ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ 2004
  • Вакалова Т.В.
  • Погребенков В.М.
  • Ревва И.Б.
RU2264364C2
МАССА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КРУПНОРАЗМЕРНОЙ 1989
  • Нестеренко В.В.
  • Муромцев В.А.
  • Наговицына И.Н.
  • Чистяков Б.З.
RU1780276C
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ШЛИКЕРА 2009
  • Евтушенко Евгений Иванович
  • Морева Ирина Юрьевна
  • Бедина Вера Игоревна
  • Дороганов Владимир Анатольевич
  • Скиба Андрей Александрович
RU2392248C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА СВЕТЛОГО ТОНА ДЛЯ ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА 2011
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Масленникова Людмила Леонидовна
  • Бабак Наталья Анатольевна
  • Мархель Наталья Викторовна
RU2470895C1
Керамическая шихта для изготовления фарфоровых изделий 2023
  • Федотов Анатолий Валентинович
  • Дорохов Алексей Семенович
  • Ванчурин Виктор Илларионович
  • Беляков Алексей Васильевич
  • Ковалева Елена Владимировна
RU2805702C1
Керамическая масса для осветленного строительного отделочного кирпича 2021
  • Нелюб Владимир Александрович
  • Бородулин Алексей Сергеевич
  • Дорофеев Константин Сергеевич
  • Селезнев Вячеслав Александрович
  • Синянский Владимир Иванович
RU2787506C1

Реферат патента 1989 года Керамическая масса

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамических дорожных изделий. С целью снижения усадки при обжиге при сохранении износоустойчивости изделий керамическая масса со- дерзкит следующие компоненты, мас.%: глина 55-92; шамот, или кварцевый песок, или дегидратированная глина 3-20; отходы шлифования ферритовых изделий 5-25. Кроме того, для получения изделий красно-бордовых тонов используют отходы шлифования бариевых ферритов, для получения серо- черных тонов используют отходы шлифования марганец-цинковых ферритов или отходы шлифования никель-цинковых ферритов. Физико-механические свойства следующие: водопоглощение 3,0-3,4%, усадка при обжиге 0,4-3,3%, потеря массы при истирании 0,06- 0,08 г/см 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения SU 1 451 129 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1451129A1

Патент США № 3759726, кл
Светоэлектрический измеритель длин и площадей 1919
  • Разумников А.Г.
SU106A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1
Зайонц P.M
и др
Керамические химически стойкие изделия
Стройиз- дат, 1966, с.58-61.

SU 1 451 129 A1

Авторы

Мороз Борис Иванович

Косодрига Арнольд Дмитриевич

Цилык Игорь Валентинович

Пимкин Анатолий Яковлевич

Сатин Александр Иванович

Бурлака Владимир Петрович

Сатина Лариса Васильевна

Прокопец Лилия Федоровна

Даты

1989-01-15Публикация

1987-01-06Подача