Способ обработки меховых шкур Советский патент 1989 года по МПК C14C3/04 C14B15/04 D06P3/30 

сд

Изобретение относится к легкой промьшшенности и может быть использовано в меховом производстве при вьщелке меховых шкур с утолщенной кожевой тканью.

Цель изобретения - повьшение ка- чествй меховых шкур и интенсификация процесса.

Сущность изобретения заключается в том, что протравливание и крашение окислительными красителями в присутствии гидросульфита натрия проводят после обезжиривания, а дубление осуществляют в растворе, содержащем хромовый и алюминиевый дубители, маскированные фталатом натрия.

Проведение протравливания и крашения окислительными красителями в присутствии гидросульфита натрия после обезжиривания обеспечивает не только качественное окрашивание волосяного покрова, но и подготовку к дублению значительно раз рьгхляет структуру кожевой ткани, ак тивируют коллаген, что позволяет провести пикелевание и -дубление в более короткое время.

,1

Фиксация разрыхленной структуры кожевой ткани при протравливании и крашении способствует, более быстрому достижению требуемой температуры сваривания кожевой ткани и более равномерному внедрению дубящих веществ, что в свою очередь обуславливает равномерность свойств по все шкуре, мягкость, пластичность и болший выход по площади. Маскированные фталатом натрия соединения алюминия и хрома улучшают рсачество кожевой ткани, способствуют ее наполнению, мягкости и пластичности.

Способ ос тцествляют следующим образом.

Партию полугрубых меховых овчин кислотно-солевого консервирования с утолщенной кожевой тканью, подвергаю отмоке, мойке - обезжириванию по единой технологии обработки меховых овчин.

Затем проводят протравление при ЖК - 7 II температуре в течение 3 ч. Для протравления :, используют состав, содержащий, г/л:

Соль поваренная 30

Хромпик3

1451169

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Серная кислота (110%-ная)2

Превоцелл W-OF-100 0,5 В баркас наливают раствор поваренной соли, дают кислоту, разбавленную в-5-кратном количестве воды, растворенный хромпик, превоцелл W-OF-100 и загружают овчины. Вращение при загрузке овчин 30 мин, далее по 10 мин в каждый последующий час обработки. Остаточное содержание в растворе хромпика 1,0- 1,5 г/л, серной кислоты 0,1-0,4 г/л. Далее следует сток в течение 1 ч, а затем крашение окислительными красителями в черный цвет при ЖК 7 и температуре в течение 3 ч, Состав раствора: Черный д/м Д, г/л 3,0 Пирокатехин, г/л 1,5 Аммиак (25%-ный), мл/л 3,0 Гидросульфит натрия (85%-ный), г/л0,8

Соль поваренная, г/л 30,0 В баркас наливают раствор поваренной соли, дают аммиак, красители, предварительно растворенные в 10- кратном количестве воды, и половину гидросульфита натрия. рН раствора 9,0-9,6. Загружают овчину. Другую половину гидросульфита натрия дают через 1 ч от начала крашения. Вращение лопастей непрерьгоное.

Сток -после крашения в течение 1 ч Далее следует пикелевание - дубление - жирование при ЖК 7 и темпера- туре 42 С.

Продолжительность: пикелевания 4 ч, дубления 5-7 ч. Состав раствора: Соль поваренная, г/л 40,0 Уксусная кислота (100%-ная), г/л4,0

Хромовый дубитель из расчета

Содержа ния окиси хрома-, г/л -1,3

Сульфат алюминия из расчета

содержания окиси алюминия, г/л1,0

Фталат натрия:

фталевый ангидрид, г/л1,0

едкий натрий, г/л 0,5 Жировая эмульсия:

масло индустриальное

И-12 А, г/л14,0

превоцелл W-OP-l00, г/л1,4

Скипидар, мл/л0,7

Уротропин, г/л0,5

В баркас с овчиной наливают раствор поваренной соли, дают уксусную кислоту, разбавленную в 10-кратном количестве воды. После анализа на содержание соли и кислоты добавляют раствор хромового дубителя с концентрацией 0,3 г/л в пересчете на оксид хрома. Далее добавляют часть жировой эмульсии (масло индустриальное И-12 А-5,0 г/л, превоцелл W-OF-100 0,5 г/л) и скипидара 0,25 мл/л. Через 4 ч добавляют раствор хромового дубителя с содержанием 1г/л оксвда хрома, раствор сульфата алюминия и фталата натрия, остальную часть жировой эмульсии и скипидар.

Через 1 ч от начала дубления добавляют уротропин и через 5 ч проверяют температуру сваривания. Она должна быть не ниже 73°С и рН раствора, который должен быть равен 4, рН корректируют раствором карбоната натрия.

Вращение лопастей по 20 мин при загрузке и добавлении материалов и по I0-20 мин в каждый последующий час обработки. .. В качестве соединений хрома применяют сухой хромовый дубитель, а в качестве соединений алюминия - сульфат алюминия. После пикелевания - дубления - жирования следует пролежка в течение 2-4 ч и отделка по единой технологии обработки меховых овчин.

451169

Данные, характеризующие качество овчин, обработанных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.

Из приведенных данных видно, что овчины, обработанные по предлагаемому способу, отличаются повышенной прочностью при растяжении и прочно Q стью лицевого слоя, а также пластичностью. Мягкость ножевой ткани на 0,4 балла выше мягкости овчин, обработанных по известному способу. Это позволяет увеличить выход пло15 щади овчин от сырья на 1,4%, а сортность на 2%.

Предлагаемый способ отличается простотой и технологичностью, позволяет цикл обработки сократить на

20 69,0-77,0 ч по сравнению с изв§,ст- ным.

Ф о

рмула изобретения

1 . Способ обработки меховых шкур преимущественно с утолщенной коже- вой тканью, включающий отмоку, мойку, обезжиривание, пикелевание, дубление, жирование, протравливание и крашение окислительными красителями в присутствии гидросульфита натрия, Отличающийся тем, что, с целью повышения качества меховых шкур и интенсификации процесса, протравление и крашение проводят после обезжиривания.

2. Способ по п. 1,отличаю- щ и и с я , тем, что дубление осуществляют в растворе, содержащем хромовый и алюминиевый дубители, мас- ированные фталатом натрия.

Изобретение относится к легкой промьшшенности и позволяет повысить качество маховых шкур и интбнсифи-. цировать процесс. Меховые овчины кислотно-солевого консервирования с утолщенной кожевой тканью подвергают отмоке, мойке и обезжириванию, а затем проводят протравливание, и кращение окислительными красителями в присутствии гвдросульфита натрия. После крашения шкуры пике- люют, дубят и жируют. Дубление осуществляют в растворе, содержащем хромовый и алюминиевый дубители, маскированные фталатом натрия. I з.п. ф-лы, 1 табл. сл

Содержание несвязанных

жировых веществ, %

Предел прочности при

растяжении, МПа

Удлинение полное при

напряжении 4,9 МПа, Z

26,6 21,8

Удлинение при разрьше, %

Устойчивость окраски

волосяного покрова к сухому

трению, баллы

Мягкость, баллы (по пятибалльной оценке)

Выход площади овчин от - сырья, %

Сортность, % от сортности сырья

Продолжительность обработки ч, исключая отмочные, моечно обезжиривающие и отделочные операции

Продолжение таблицы

16,4 105,9

12,3 88,6

3,4 74,8 81,9

49,5- 118,5- -56,5 -133,5 ,