Пневмотранспортная система батареи волокноотделителей Советский патент 1989 года по МПК D01G23/08 

00

1Ч

Изобретение относится к хлопке- очистительной промышленности и может быть применено на хлопкозаводах в системе пневмотранспорта линта и яв- ляетря дополнительным к основному авт.св. № 644881.

Цель изобретения - повьшение ка, чества волокна и снижение его потерь

Пневмотранспортная система поясня ется чертежом и содержит съемньй вентилятор 5 воздухопровод 2 для подачи воздуха в воздушные камеры линтеров 3, линтоотвод 4, пневмоочистител 5 линта, средство предварительного осаждения крупной фракции в виде

.пневмосепаратора 6, тройник 7, конденсор 8з сепаратор-пьшеотделитель 9, вентилятор 10, цнклонь П., вентилятор 12 и. циклоны 13.

Воздух вентилятором 1 направляется в воздушные камеры линтеров 3, где происходит съем линта с зубьев пил и в дальнейшем линтовоздушная смесь транспортируется по линтоотво- ду 4, поступает в пневмоочиститель 5, где очищается.преимущественно от крупных примесей, затем транспортируется в средство предварительного осаждения крупной фракции волокна, которое представлено пневмосепарато- ром б, где воздушный поток делится на две части - одна с содержанием - выравненного по длине линта направля ется в кокденсор 8, а другая часть

отсасьюается от пневмосепаратора 6 и содержит в основном мелкие фрак1щи линта, отсос производится вентилятором с осадителем волокна в виде циклона 13. Поскольку в этом случае кон центрация аэро-смеси ничтожно мала, то достижение .санитарных норм атмосферных выбросов можно достичь использованием одноступенчатой их очисткой

тт

Часть воздушного потока с выравненным по длине волокном.направляется в конденсор 8, где осаждается линт. Прошедший сквозь ячейки сетчатого барабана конденсора 8 линт подается в сепаратор-пьшеотделитель 9, являющийся первой ступенью двухступенчатой циклонной очистки отработанного воздуха. Выделенный сепа- ратором-пьшеотделитёлем 9 линт направляется в линтоотвод следующего съема. Применение в качестве первой ступени двухступенчатой циклонной очистки отработанного воздуха сепа

о s

0

5 о

л

5

5

0

5

ратора-пьшеотделителя 9, обладающим в два раза меньшим гидравлическим сопротивлением, чем обычные циклоны, обусловлено уменьшением гидравлического сопротивления всей пневмосисте- ны, а следовательно, ее эйергоемкос- ти..

Отсасываемый из сепаратора-пьшеот- делителя 9 воздух вентилятором 10 подается во вторую ступень очистки отработанного воздуха в циклоны П.

В пневмоочистителе 5 линт очищается преимущественно от крупных примесей, что полностью отвечает требованиям потребителей. Потери линта а отходы в пневмоочистителе сведены до минимума. Как показали испытания пневмоочистителя линта на хлопкозаводах, потери линта в отходы составляет всего 0,1-0,3%, т.е. в 16-50 раз меньше, чем в механическом.

Пневмосепар5тор 6 служит для разделения линтовоздушной смеси, в лин- тоотводе на две части по одному пнев- моотводу транспортируется выравненная по длине крупная фракция волокна в конденсор 8, а по.дополнительному пневмоотводу с вентилятором 12 транспортируется остальная волокновоздуш- ная смесь, благодаря чему становится- возможным объединение линтоотводов двух батарей после пневмосепараторов Б одну и направление их в один общий конденсор 8 посредством тройникового соединения 7.

Передача сепаратором-пылеотделите- лем 9 линта, прошедшего вместе с воздушным потоком сквозь ячейки сетчатого барабана конденсора 8 в очередной съем также способствует снижению потерь линта.

Достижению указанной цели способствует и взаимосвязанная работа вентиляторов 10 и 12 отсоса. Отсос вентилятором 10 из пневмосепаратора 6 меньшей части воздуха, поступающего в последний из линтеров 3 и пневмо-- очистителя 5, вместе с основной массой отделенного в линтерах 3 линта в конденсор 8 увеличивает концентрацию линтовоздушной смеси, поступающей в конденсор 8, что способствует уменьшению уноса вместе с воздушным потоком сквозь ячейки сетчатого барабана частиц линта.

Установлено оптимальное соотношение расходов воздуха вентиляторов отсоса 10 и 12, которые относятся

ответственно как 1 к 1,5. При таком соотношении расходов воздуха обеспечивается оптимальное условие с точки зрения аэродинамической характеристики работы конденсора 8 и уноса линта сквозь ячейки его сетчатого барабана.

Кроме тога, использование двухступенчатой очистки отработанного воз- духа на линии конденсор 8 - сепара- тор-пьтеотделитель 9 - вентилятор отсоса 10 - 1ЩКЛОНЫ 11 способствует улучшению санитарно-гигиенических условий хлопкозаводов.

187 Формула

изобретения

Пневмотранспортная система батареи волокноотделителей по авт.св. № 644881, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества волокна и снижения его потерь, она дополнительно имеет пневмоочиститель, устаиовленный перед средством предварительного осаждения крупной фракции волокна, а последнее имеет пневмоот- вод мелкой фракции волокна с его осадителем.

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и может быть применено на хлопкозаводах в системе пневмотранспорта линта. Изобретение позволяет повысить качество линта и снизить его потери. Для этого пневмоочиститель встраивается в линтоотвод по ходу движения линтовоз- душной смеси перед средством осаждения крупной фракции волокна, причем последнее обеспечивает выделение мелкой фракции и имеет пневмоотвод для : мелкой фракции волокна и его осади- тель. 1 ил.

J i//fm