Изобретение относится к автоматизации производства, где происходит разлив жидкости в бутылки, и может быть использовано в пищевой, химической, парфюмерной и других отраслях промьшшенности.
Целью изобретения является упрощение устройствао
На чертеже приведена функциональная схема устройства для счета бутылок.
Устройство содержит элемент И 1, счетчик 2, первый 3 и второй 4 датчики, пороговый элемент 5, приемник
6ультразвукового сигнала, источник
7эталонного напряжения, конвейер
8с бутылками, излучатель 9 ультразвукового сигнала, генератор 10 импульсов и триггер 11о Приемник 6 и излучатель составляют третий датчик
12.
Устройство работает следующим
образом.
При прохождении через бутылку с жидкостью импульсы ультразвука от излучателя 9 поступают в приемник 6 и далее в пороговый элемент 5, где сравниваются с эталонньм напряжением, поступающим с источника Если бутылка, проходящая мимо излучателя 9, полная, то поступанщий в приемник 6, импульс и эталонный уровень напря- . женин равны и на выходе порогового элемента уровень, сигнала- равен 1. Если бутылка, проходящая мимо излучателя 9, пустая, то сигнал, полученый в приемнике 6, отличается от этлонного сигнала и на выходе пороговго элемента 5 уровень напряжения равен О.
Сигнал с выхода порогового элемета 5 подается на один вход элемента И, а на другой его вход подается синал с второго датчика 4. При совпад НИИ этих двух сигналов на выходе элмента И 1 появляется сигнал, посту
0
5
0
35
j пающий в счетчик 2, производящий счет бутылок, и одновременно отключает триггер По Таким образом, цикл счета бутылок повторяется
Если сигнал поступает лишь на один вход элемента И 1, то на его выходе сигнал отсутствует и счетчик 2 не считает бутылку.
Предлагаемое устройство позволяет отличить друг от друга полную и частично полную бутылку ввиду разницы в степени поглощения ультразвукового сигнала средой
Настройка устройства под заданный уровень жидкости в бутылке осуществляется регулировкой уровня источника опорного напряжения.
Формула изобретения
Устройство для счета бутылок, содержащее первьй, второй и третий дат- 25 чики, выход последнего из которых соединен с первым входом порогового элемента, выход которого подключен к первому входу элемента И, источник эталонного напряжения, выход которого соединен с вторым входом порогового элемента, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, в него введены генератор импульсов, триггер и счетчик, третий датчик вьтолнен из излучателя ультразвукового сигнала и приемника ультразвукового сигнала, которые расположены по разные стороны бутылки, вькод первого датчика соединен с первым входом триггера, выход которого через генератор импульсов подключен к входу излучателя ультразвукового сигнала третьего датчика, выход .второго датчика соединен с вторым входом элемента И, выход которого подключен к входу счетчика и к второму входу триггера.
30
40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковой дефектоскоп для иммерсионного контроля | 1990 |
|
SU1748048A1 |
Устройство для контроля перемещаемых по трубопроводу объектов | 1979 |
|
SU887375A2 |
УСТРОЙСТВО КОМПЕНСАЦИИ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО УРОВНЕМЕРА | 2009 |
|
RU2406979C2 |
СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО УРОВНЕМЕРА | 2009 |
|
RU2389981C1 |
Устройство для исследования моторной деятельности оператора | 1981 |
|
SU1001921A1 |
СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО УРОВНЕМЕРА | 2007 |
|
RU2358243C1 |
УСТРОЙСТВО ЗОНДИРОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2005 |
|
RU2282875C1 |
Устройство для считывания графической информации | 1980 |
|
SU934514A1 |
Устройство для счета движущихся цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1566390A1 |
СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО УРОВНЕМЕРА | 2009 |
|
RU2389982C1 |
Изобретение относится к области автоматизации производства, где происходит разлив жидкости в бутылки. Целью изобретения является упрощение устройства. Устройство содержит датчики 3, 4, 12, элемент И 1, счетчик 2, пороговый элемент 5, источник J эталонного напряжения, генератор 10 импульсов, триггер 11, конвейер 8„ Датчик 12 выполнен из излучателя 9 и приемника 6 ультразвукового сигнала. Работа устройства основана на амплитудном анализе затухания ультразвукового сигнала при его распространении через зону нахождения бутылки По уровню затухания определяют уровень заполнения бутылки жидкостью. Устройство производит подсчет в счетчике 2 лтаь полных бутылок. 1 ил„ (Л 4 сл | 4
Устройство для контроля движения транспортного средства при переходе с одного пути на другой | 1972 |
|
SU500129A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для учета и контроля наличия бутылочной продукции | 1980 |
|
SU926695A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1989-01-15—Публикация
1987-03-04—Подача