Стекло для магнитных головок Советский патент 1992 года по МПК C03C3/66 C03C3/93 

1 ,

Изобретение относится к составам стекол, применяемых для спаивания с ферритовыми материалами при формировании рабочих зазоров и соединении элементов многодорожечных блоков маг нитных головок в технике звуко- и видеозаписи.

Цель изобретения - ослабление растравливающего воздействия на поверхность феррито вых магнитопроводов.

Конкретные предлагаемые составы стекол приведены н табл. 1.

В табл. 2 прине.дены свойства разработанных стекол: температурный коэффициент линейного термического расширения oi- ; /циигтом трические температуры начала размягчения Тл и деформации Тца ; микротвердость по Виккер- су температура растекания , при которой краевой угол смачивания составляет 15 С, продолжительность вьщержки при температуре растекания стекла до появления неровностей высотой 0,1-0,2 мкм на поверхности ферритовых магнитопроводов в рабочем зазоре в процессе его формирования; скорость V увеличения высоты неровностей микрорельефа поверхности маг- нитопровода.

Стекла синтезируются в платиновом тигле при 1300 С.

4

СЛ

ьо

о СП

N9

31/,

данные стекла в 2-3 раза медленее растрь-влипагот исходную полированную поверхность ферритовых магнитогфово- дав по сравнению с известным. Это означает, что время формирования рабочего зазора предлагаемым (более инертным по отношению к ферритовым материалам) стеклом можно увеличить в 2- 3 раза по сравнен Оо с известным и обеспечить таким образом требуемое качество границы раздела феррит - стекло при использовании не только ваку- yxtrHX камерных печей, но и конвейерных печей, непрерывного действия.

Применение предлагаемого стекла для формирования рабочих зазоров магнитных головок из ферритов, нагрев которых вьпаё температуры 750 С при спаивании вызьгеает нежелательные изменения стехиометрического состава н повышение интенсивности коррозии, обеспечивает существенное улучшение качества грани1Ц 1 раздела стекло - феррит и повышение выхода годных магнитных головок.

2052

Формула изобретения

Стекло для магнитных головок, включающее SiO, ,, ZnO, Naj,0 , LijiO, AljO,, ZrO, , или CrO,, от.личающееся тем, что, с целью ослабления растравливающего воздействия на поверхность ферритовых магнитопроводов, оно дополнитель- Q но содержит СаО, ВаО, KgO, , , и при следующем соотношении компонентов, мол./

15

20

25

S104

Б.ОЗ

ZnO

Li-iO

AUO,

ZrO

УгОу

или

CrO,

СаО

ВаО

MgO

BijO,

,

26,0-50,0 12,0-36,0 0,1-11,0 6,0-26,0 5,0-15,0 0,2-A,0 1,19-4,0

0,2-2,0 0,2-10,0 0,1-4,0 0,1-2,5 0,1-2,0 0,1-2,0 0,01-0,4

t a e л и ц a

Изобретение относится к составам стекол, применяемых для спаивания с ферритовыми материалами при формировании рабочих зазоров и соединения элементов многодорожечных блоков магнитных головок в технике звуко- и видеозаписи. С целью ослабления растравляющего воздействия на поверхность ферритовых магнитопроводов стекло содержит, мол.%: SI O₂ 26,0-50,0

B₂O₃ 12,0-36,0

ZNO 0,1-11,0

NA₂O 6,0-26,0

LI₂O 5,0-15,0

AL₂O₃ 0,2-4,0

ZRO₂ 1,19-4,0

V₂O₅ или CRO₃ 0,2-2,0

CAO 0,2-10,0

BAO 0,1-4,0

MGO 0,1-2,5

K₂O 0,1-2,0

BI₂O₃ 0,1-2,0

SB₂O₃ 0,01-0,4. ТКР^.10⁷, 1/°С 85-140

микротвердость, кгс/мм² 575-796

температура растекания, при которой краевой угол смачивания составляет 15°, °С, 650-740

продолжительность выдержки при температуре растекания стекла до появления неровностей высотой 0,1-0,2 мкм на поверхности ферритовых магнитопроводов в рабочем зазоре в процессе его формирования, мин, 20-30

скорость увеличения высоты неровностей микрорельефа поверхности магнитопроводов V^.10³, мкм/мин, 6,67-10,00. 2 табл.

527,7 24,3 0,826,0 10-,0 1,2 4,0 - 1,1 0,2

626,0 36,0 2,016,0 5,0 0,2 1,19 - 5,0

4,0 Oil . 0,1 0,1 0,4 2,0 2.5 2,0 0,1 0,01

Таблица2