:д
N9
Изобретение относится к рудоподготовке и может быть использовано при избирательном измельчении фпюорито- вых, золотоносных, алмазосодержащих g и других руд, состоящих из разнопроч- ных компонентов,
Цель изобретения - повышегше эф- фективности.
Цель достигается тем,, что материал,10 состоящий из разнопрочных компонентов, измельчают путем воздействия на пред- вщ)ительно раздробленную многослойную толщу материала вращагсздкмкся мелкщ -ш телами, при этом глубину внедрения 5 мелющих тел в измельчаемьй материал задают в диапазоне 0,17-095 о толщины многослоя материаяао
Раздробленный материал, состоящий из разнопрочных компонентов, в том 20 числе слабый (бедный,, пустопородный) крупностью -ij4 - Oj8 MI-SJ содержание 92s6%, крепкий (богатый, полез 1ый) крупностью -ij4 - 0,8 мм, содержание 7,4%, измельчают в аппаратво25
Навески измельчаемого материала во всех опытах составляют многослойную толщу в 6 ммв Изменением зазора или щели между мелющими вращающимй:ся телами и днищем стакана задают глубину 30 внедрения мелюпщх тел в материап в диапазоне 0,17-0,50 от толщины много- споя ыатериалао После измельчения при прочик равных условиях, кроме глубинь внедрения, материал подверга- ют количественному минералогическому анализу с рассевом на классы 0,8 и 0s8 мм. Эффективность избирательного измельчения оценивают по
40 Ш0%,
Е .L-L
0 100 -оС
- извлечеш1е полезного компонента в обог.еденный продуктр
%|45
У - выход обогащенного продакTHj %в
eL - содержание (выход) полезного (крепкого) компонента в исходном материале, %в
50
В таблице приведены параметры и результаты измельчения
5
0
При теоретическом обосновании процесса избирательного измельчения вра- щаюпщмися мелющими телами получено следующее соотношение
2
т... COSoi - COSIX
1 к
где il - глубина внедрения от толщины многослоя материала,
ОТНовД ;
к - коэффициент разрыхления
материала, ед d угол 5 определяющий выбор
тангенциального усилия для
измельчения разнопрочной
смеси.
Вычисленные значения по теоретическим формулам показывают эффективную глубину внедрения мелющих тел для создания оптимальн1з1Х условий избирательного измельчения в пределах 0,17-0,50 от толщины измельчаемого слоя материала. Показатель эффективности избирательного разрушения руд, наиболее склонных к этому процессу, достигает при многоступенчатом избирательном дроблении-грохочении 40-50%, при измельчении з шаровых мельницах, до 20-30%о
Предлагаемый способ по сравнению с известным позволит с. больщей эффективностью избирательности измельчить руды и материалы, состоящие из разнопрочных компонентов, в том числе повысить содержание полезного компонента в обогащенном продукте в 154- 1,6 разо
Формула изобретения
Способ избирательного измельчения материалов, состоящих из разно-i: прочн1з1х компонентов, путем воздействия на предварительно раздробленную многослойную толщу материала, о т - л и ч а-ю щ и и с я тем, что, с целью повьшения эффективности, воздействие осуществляют вращающимися мелющими телами, внедряя нх на глубину 0,17-0,50 от толщины многослоя материала
Выход плюсовогоовога- щеиного продукта, Z
Глубина внедрения о
толасины
мяогослоя,
отн.ед.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НАИМЕНЕЕ ПРОЧНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ ТВЕРДЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2784084C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ БАРИТОВОЙ РУДЫ | 2001 |
|
RU2187388C1 |
ФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1999 |
|
RU2175575C2 |
Способ измельчения руд | 1990 |
|
SU1729589A1 |
Способ измельчения материалов с магнитными компонентами и мельница для его осуществления | 1988 |
|
SU1701373A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1997 |
|
RU2133153C1 |
Способ переработки разнопрочных нерудных материалов | 1988 |
|
SU1715414A1 |
Вертикальная мельница | 1978 |
|
SU814451A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2540537C2 |
СПОСОБ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2005 |
|
RU2361675C2 |
Изобретение относится к рудо- подготовке и может быть использовано при избирательном измельчении руд С целью повышения эффективности способ избирательного измельчения материалов, состоящих из разнопрочных компонентов, включает воздействие на предварительно раздробленную многослойную толщу материала вращающихся мелющих теЛ; внедряя их на глубину 0,17-0,50 от толщины многослоя материала. Показатель эффективности измельчения руд достигает при многоступенчатом дроблении - грохочении 40-50%, измельчении в шаровых мель- - 20-30%. 1 табл. (Л
t21,1
225,3
340,
23,5 23,7 16,0
7,467,049,6 3,0 6,03,0
7,481,760,7 4,0 6,02,0
7,486,750,3 -5,0 6,0 J,0
Редактор И Шмакова
Составитель В.Вахутинский Техред М.Дидык
Заказ 7112/А
Тираж 544
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
0,50 0,33 0,.7
Корректор С.Черни
Подписное
Способ измельчения полезныхиСКОпАЕМыХ | 1979 |
|
SU797762A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-06-22—Подача