Способ переработки разнопрочных нерудных материалов Советский патент 1992 года по МПК B02C19/00 

Описание патента на изобретение SU1715414A1

Изобретение относится к строительной промышленности, преимущественно к переработке разнопрочных горных пород, и может быть использовано в цветной и черной металлургии, флюсовой промышленности.

Цель изобретения - обеспечение избирательного измельчения за счет.возможности разрушения слабых разностей материала. .

На фиг.1 изображена схема установки для реализации описываемого способа; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.

Смесь разнопрочных карбонатных гтород фр.5-10 или 5-20 мм равномерно загружают в устройство, подвергают избирательному измельчению в гибком канале, при измельчении смесь разнопрочных пород периодически уплотняют и разрыхляют. Зерна слабых разностей породы измельчают зернами прочных разностей ее. Измельчение осуществляют в гибком канале при одновременном воздействии изгибающих сжимающих и скручивающих усилий, продукт измельчения транспортируют из зоны измельчения по расширяющейся в сечении гибкой точке с возможностью свободного истечения материала и разделяют на грохоте на прочный (щебень фр.5-10 или 5-20 мм) и слабый (отсевы фр.0-5 мм) продукты. Слабый продукт (отсевы) с целью комплексного использования разделяют грохот с резиновым самоочищающимся ситом на товарные продукты - материалы из отсевов дробления осадочных горных пород фр.1-5 мм и известняковую муку фр.0-1 мм.

В описываемом способе осуществляют преимущественно избирательное измельчение слабого компонента, содержащего СаСОз + МдСОз выше 85%. Поэтому из них может быть получена мука фр.0-1 мм.

В известном способе выход щебня равен 76%, в предлагаемом - 85%, т.е. выше. Из отсевов дробления выход известняковой муки фр.0-1 мм равен 6% и фр.1-5 мм 9%.

Установка для осуществления способа

включают приемный бункер 1. питатель 2.

измельчитель 3, грохот 4 для разделения

измельченного продукта Иа щебень, муку и

материалы из отсевов дробления.

Измельчитель 3 состоит из гибкого рабочего канала 5, соединенного посредством шарнира - рычажных систем 6-8 - тягами А, В и С с приводами (не показаны), и гибкой расширяющейся течки 9 для выгрузки измельченного продукта. Продукты грохочения конвейерами-10-12 направляются на склады 13-15.

Установка работает следующим образом.

Измельчителю 3 сообщаются знакопеременные перемещения относительно вертикальной оси вправо и влево с одновременным поворотом на углы си и /3 для создания скручивающих усилий. Из бункера 1 питателем 2 смесь разнопрочных карбонатных пород (известняка) равномерно загружается в гибкий канал 5. При переходе гибкого канала 5 через вертикальную ось вправо и влево происходит разрыхление и уплотнение смеси. По мере перемещения частей гибкого канала тягами А, В и С в крайние положения влево и вправо на смесь воздействуют изгибающие и сжимающие усилия, а при повороте на углы ей /3 добавляютсз скручивающие усилия, которые в

сумме приводят к измельчению зерен слабых пород (разностей) зернами прочных пород (разностей).

Процесс избирательного измельчения происходит в зажатой среде при плотной упаковке зерен. Время нахождения в гибком канале измельч14теля 3 диаметром 80100 мм составляет 15-20 с. Измельченный материал свободно транспортируется из зоны измельчения по гибкойтечке9 на грохот 4(ГИЛ-42), где разделяется на щебень фр.510 (5-20) мм., муку фр.0-1 мм и материалы из отсевов дробления осадочных горных пород фр.1-5мм. Посредством избирательного измельчения щебень фр.5-10 (5-20) Мм с содержанием слабых разностей 12-15% марки 200-300 доводится до марки по прочности 400-600 с содержанием слабых пород до 5,5-8%.

При значительном содержании слабых пород в смеси (до 20-25%) усилить интен-, сивность избирательного измельчения можно добавлением в исходный материал равной по крупности фракции из прочных горных пород, например, 20-30% гранитного щебня фр.5-10 (5-10) мм.

Формула изобретения

1.Способ переработки разнопрочных нерудных материалов, включающий загрузку гибкого канала материалом и одновременное с ней воздействие на материал в гибком канале сжимающими и изгибающими усилиями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения избирательного измельчения за счет возможности разрушения слабых разностей материала, на последний воздействуют также и скручивающим усилием,

2.Способ по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что перед загрузкой гибкого канала материалом в последний добавляют прочную горную породу фракции, равной крупности прочных разностей материала.

/

Похожие патенты SU1715414A1

название год авторы номер документа
Обогатительная линия производства щебня и известняковой муки из отвалов карбонатных пород 1986
  • Литвинов Борис Павлович
SU1393482A1
СОСТАВЫ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ НЕКОНДИЦИОННЫХ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ 2022
  • Бикбау Марсель Янович
RU2819846C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАРБОНАТНОГО УТЯЖЕЛИТЕЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ 1995
  • Савицкий Богдан Павлович
  • Васильев Цибен Иннокентьевич
  • Журавлев Владимир Петрович
RU2105026C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕБНЯ ИЗ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД 2020
  • Баловленков Геннадий Викторович
  • Данилов Евгений Владимирович
RU2726808C1
Установка для производства щебня и песка 1989
  • Дегтярева Нина Леонидовна
  • Окользин Евгений Петрович
  • Степовая Надежда Игнатьевна
  • Сульдимиров Геннадий Кузьмич
SU1726038A1
Минеральный порошок для асфальтобетонной смеси (варианты) 2019
  • Шаталов Александр Александрович
  • Серикова Елена Дмитриевна
RU2715403C1
СОСТАВ ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ГРУНТА 2019
  • Коновалова Наталия Анатольевна
  • Дабижа Ольга Николаевна
  • Панков Павел Павлович
  • Ярилов Евгений Витальевич
  • Яковлев Дмитрий Александрович
RU2717592C1
Активированный минеральный порошок для асфальтобетонных смесей и способ его получения 2017
  • Баринов Владимир Васильевич
  • Евтухович Алексей Рудольфович
  • Емельянов Андрей Николаевич
  • Перьков Анатолий Леонидович
  • Серикова Елена Дмитриевна
RU2671227C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОЙ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2003
  • Нагайцева Л.А.
  • Нагайцев П.В.
RU2235163C1
МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬБЕТОННОЙ СМЕСИ 1997
RU2112759C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 715 414 A1

Реферат патента 1992 года Способ переработки разнопрочных нерудных материалов

Изобретение относится к области строительства для переработки разнопрочных карбонатных пород и может быть использовано в цветной, черной металлургии, флюсо-2-вой отрасли промышленности. Цель изобретения - обеспечение избирательного измельчения за счет возможности разрушения слабых разностей материала. Способ состоит в том, ^\•гo разнопрочный нерудный материал загружают в измельчитель и подвергают избирательному измельчению в гибком канале, причем слабые разности измельчают зернами прочных разностей. Материал периодически разрыхляют и уплотняют, на него воздействуют изгибающими, сжимающими и скручивающими усилиями.Измельченный продукт транспортируют из зоны измельчения по расширяющейся в сечении гибкой течке, разделяют на щебень и отсевы, а отсевы - на известняковую муку и материалы из отсевов дробления осадочных горных пород. 1 з.п.ф- лы, 2 ил.•w'Ё

Формула изобретения SU 1 715 414 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715414A1

Перистальтический насос-смеситель для пастообразных масс 1948
  • Верте Л.А.
SU76162A1
кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 715 414 A1

Авторы

Ладыгин Николай Федорович

Олюнин Василий Васильевич

Даты

1992-02-28Публикация

1988-05-18Подача