Способ очистки наружной поверхности трубопровода от пленочной изоляции и устройство для очистки наружной поверхности трубопровода Советский патент 1989 года по МПК B08B9/23 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при ремонте или демонтаже трубопроводов с пленочной изоляцией.

Цель изобретения - повьшение производительности очистки.

На фиг. изображена схема намотки полосы изоляции навстречу нахлеста; на фиг.2 - блок намотки устройства, общий вид; на фиг.З - установка рабочего органа под углом к оси устройства.

Блок намотки полосы 1 изоляции 2 содержит раму 3, установленную на ведущих и опорных роликах 4 и 5, рабочий орган, выполненный в виде барабана 6 с рифленой поверхностью, кинематически связанного с веду11щми роликами 4 и контактирующего с подпружиненным относительно барабана 6 и трубопровода 7 элементом для намотки изоляции в рулон 8, установленным на валу 9. Опорные ролики 5 вы - полнены в виде дисковых ножей с прио

тупленной режущей кромкой и установлены с возможностью поворота относительно оси 10.,

I

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от диаметра очищаемого трубопровода 7 набирают необходимое количество блоков намотки и устанавливают вокруг трубы в шахматном порядке, причем набор блоков должен быть подпружинен относительно трубопровода. Начало каждой из полос 1 изоляции 2 зажимают между валом 9 и барабаном 6. Опорные ролики 5 устанавливают под углом к оси трубопровода.

При перемещении устройства вдоль трубопровода 7 опорные ролики 5, выполненные в виде дисковых ножей, разрезают слой изоляции на полосы и поворачивают устройство вокруг трубопровода таким образом, что к моменту заполнения элемента для намотки изоляции в рулон 8 устройство совершило один оборот. Одновременно ведущие ролики 4, перекатываясь по трубопроводу 7, приводят во вращение барабан 6, при этом окружная скорость барабана и, следовательно, скорость намотки полосы равна скорости перемещения устройства. Полоса 1 проходит между вращающимися барабаном 6 и валом 9 и наматывается в рулон, причем направ0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ление намотки должно быть навстречу нахлеста пленочной изоляции (фиг.1).

Использование предлагаемого способа очистки трубопроводов от пленочной изоляции обеспечивает по сравнению с известным способом следующие преимущества: возможность сбора полимера для дальнейшей переработки; охрану окружающей среды; снижение энергозатрат на очистку трубопровода, повышение скорости и, следовательно, производительности очистки за счет исключения разрушения пленки.

Выполнение рабочего органа устройства в виде рифленого барабана, кинематически связанного с ведущими роликами и контактирующего с рулоном исключает возможность повреждения тела трубы и сварных швов трубопроводов, в процессе очистки, упрощает конструкцию и повьш1ает надежность работы за счет значительного уменьшения скорости вращения и вибрации рабочего органа.

Существующая технология изоляции трубопроводов полимерными лентами предусматривает намотку поверх основного слоя изоляции защитной оболочки, которая чаще всего не имеет подклеивающего слоя, поэтому продольная резка изоляции на полосы вызывает падение отдельных участков защитной оболочки.

Выполнение дисковых ножей с притупленной режущей кромкой обеспечивает одновременную резку изоляции и склейку кромок основного слоя и за- шлтной оболочки.

Кроме того, поворот устройства вокруг трубопровода в процессе работы позволяет обеспечить съем запол-. ненных рулонов только в одном положении, например, когда блоки намотки поочередно занимают верхнее положение, что повьш1ает безопасность эксплуатации устройства. Съем заполненных рулонов в верхнем положении особенно важен при ремонте магистральных трубопроводов большого диаметра без их подъема.

Формула изобретения

1. Способ очистки наружной поверхности трубопровода от пленочной изоляции, заключающийся в продольной резке изоляции на полосы с последующим ее удалением, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, удаление изоляции осуществляют путем наматывания полос в рулоны, причем намотку ведут навстречу нахлеста пленочной изоляции.

2. Устройство для очистки наружной

ванного с последними барабана, а у ройство содержит подпружиненный от сительно барабана элемент для намо полосы изоляции в рулон, установл ный с возможностью контактирования барабаном, причем опорные ролики полнены в виде дисковых ножей.

3. Устройство по п.2, о т л и

поверхности трубопровода от пленочной ю чающееся тем, что поверхиэоляции, содержащее установленную, на опррных и ведущих роликах раму с рабочим органом, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности очистки, рабочий орган выполнен в виде смонтированного на оси, параллельной оси вращения ведущих роликов, и кинематически свя15

ность барабана выполнена рифпеной

4.Устройство по п.2, о т л и чающееся тем, что режущая кромка ножей выполнена притупленн

5.Устройство по п.2, отли чающееся тем, что рабочий ган установлен под углом относите оси Трубопровода.

ванного с последними барабана, а устройство содержит подпружиненный относительно барабана элемент для намотки полосы изоляции в рулон, установленный с возможностью контактирования с барабаном, причем опорные ролики выполнены в виде дисковых ножей.

3. Устройство по п.2, о т л и чающееся тем, что поверх

ность барабана выполнена рифпеной,

4.Устройство по п.2, о т л и - чающееся тем, что режущая кромка ножей выполнена притупленной.

5.Устройство по п.2, отличающееся тем, что рабочий орган установлен под углом относительно оси Трубопровода.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и позволяет повысить производительность очистки трубопровода. Полосы предварителено продольно разрезанной изоляции наматывают в рулоны, причем намотку ведут навстречу нахлеста пленочной изоляции. После установки необходимого количества блоков намотки на трубопровод начало каждой полосы 1 изоляции 2 зажимают между валом 9 и барабаном 6, При перемещении устройства вдоль трубопровода опорные ролики 5, выполненные в виде дисковых ножей, разрезают слой изоляции на полосы. Одновременно ведущие ролики 4, перекатываясь по трубопроводу 7, приводят во вращение барабан 6, окружная скорость которого и, следовательно, скорость намот ки полосы равны скорости перемещения устройства. Полоса 1 проходит между вращающимися барабаном 6 и валом 9 и наматывается в рулон, 2 с.п. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил. Ф (Л сд ю о 1C сх Фие.2

физ.1

Фие.д