Устройство для охлаждения плоского проката Советский патент 1989 года по МПК B21B45/02 

ф

СП ГС

СП

10

1452635

Изобретение относится к прокатному производству и.предназначено для охлаждения листов и полос в процессе и после прокатки либо при термообработке.

Целью изо.бретения является повышение качества проката за счет равномерности распределения температуры по его ширине.

На фиг.1 приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг, 3 - сечение Б--Б на фиг,1; на фиг, 4 -. сечение R-B на фиг,3.

Устройство содержит рольганг 1 с роликами 2; на раме 3 которого установлены коллекторы 4, вьтолненные из двух секций 5 и 6. Один конец каждой секции установлен в расточках сухарей 7 и 8 с возможностью перемеще- рп ния и фиксации в них стопорными винтами 9, Сухари соединены друг с другом осью 10 и имеют цапфы I1, на которые надеты тяги 12, зафиксирован15

составляющая вектора их скорости на равлена от кромки к середине полос Интенсивность охлаждения середины полосы увеличивается,

Другим вариантом изменения интен сивности охлаждения по ширине полосы является поворот секций 5 и 6 ко лектора 4 вокруг пальцев 21. Дпя ув личения интенсивности охлаждения се редины полосы подается масло в порш невую полость гидроцилиндра 20, в р зультате чего клин 18 вдвигается по планку 15, поднимает ее, тяги 12 и сухари 7 и 8, которые в свою очеред поднимают закрепленные в них секций 5 и 6 коллектора 4, обеспечи вая их поворот,

Дпя увеличения интенсивности охл дения краев полосы подается масло в штоковую полость гидроцилиндров 22, При этом секции 5 и 6 коллектора 4 поворачиваются вокруг оси 10 так, что струи воды подаются на полосу

ные торцовыми шайбами 13, Тяги уста- 25 оД УГЛОМ, обеспечивающим направлено влены в направляющих втулках 14 рамы, соединены друг с другом планкой 15 через косые шайбы 16 с поМоп1ью гаек 17. Тяги оснащены механизмом перемещения, выполненным в виде клина п 18, установленного в направляющей 19 рамы 3 и соединенного с гидроцилинд- ром 20.

Концы секций коллектора 4, не закрепленные в сухарях, с помощью

45

пальцев 21 соединены со штоками гидро- цилиндров 22, на корпусах которых выполнены цапфы 23, установленные в кронштейнах 24.Секции 5 и 6 коллекторов 4 соединены с трубопроводом подачи воды гибкими рукавами 25 и имеют сопла 26 в виде цилиндрических патрубков, оси которых расположены в одной плоскости,Устройство работает следующим образом.

Через рукава 25 в сек1щи 5 и 6 коллектора 4 подается вода, которая равномерно истекает на полосу через сопла 26, В случае не,цостаточной интенсивности охлаждения середины полосы подается масло в поршневую полость гидроцилиндров 22, концы секций 5 и 6 коллектора 4, расположенные у кромок полосы, опускаются, секции 5 и 6 коллектора 4 поворачиваются вокруг оси 10 и струи воды подаются под углом к полосе так, что горизонтальная

ние.горизонтальной составлякмцей век тора их скорости от середины к кромке полосы.

По другому варианту изменения интенсивности охлаждения масло подается в штоковую полость гидроцилиндра 20 и за счет действия силы тяжести при выдвижении клина 18 из-под планки 15 опускаются сухари 7 и 8 и закрепленные в них концы секций 5 и 6 коллектору 4, обеспечивая их поворот вокруг пальцев 21 за счет этого увеличение интенсивности охлаждения кра ев полосы.

В данной конструкции возможно осу ществлять общее изменение интенсивности, охлаждения без изменения ее по Ещрине полосы, для чего с помощью гидроцилиндров 20 и 22 противоположные концы секций 5 и 6 коллектора 4 перемещаются по в.ертикали на одну и ту же величину,

В случае необходимости увеличения интенсивности охлаждения одной кром- ки по сравнению с другой (перекоса температуры по ширине полосы) осуществляется перемещение концов секций 5 и 6 коллектора 4, расположенных по краям рольганга 2 на разные величины, либо даже в противополож- ные стороны (одну вверх, а другую вниз).

При повороте секций 5 и 6 коллектора 4 изменяется расстояние между

0

п

5

составляющая вектора их скорости направлена от кромки к середине полосы. Интенсивность охлаждения середины полосы увеличивается,

Другим вариантом изменения интенсивности охлаждения по ширине полосы является поворот секций 5 и 6 коллектора 4 вокруг пальцев 21. Дпя увеличения интенсивности охлаждения середины полосы подается масло в поршневую полость гидроцилиндра 20, в результате чего клин 18 вдвигается под планку 15, поднимает ее, тяги 12 и сухари 7 и 8, которые в свою очередь поднимают закрепленные в них секций 5 и 6 коллектора 4, обеспечивая их поворот,

Дпя увеличения интенсивности охлаждения краев полосы подается масло в штоковую полость гидроцилиндров 22, При этом секции 5 и 6 коллектора 4 поворачиваются вокруг оси 10 так, что струи воды подаются на полосу

5 оД УГЛОМ, обеспечивающим направлеп

5

ние.горизонтальной составлякмцей вектора их скорости от середины к кромке полосы.

По другому варианту изменения интенсивности охлаждения масло подается в штоковую полость гидроцилиндра 20 и за счет действия силы тяжести при выдвижении клина 18 из-под планки 15 опускаются сухари 7 и 8 и закрепленные в них концы секций 5 и 6 коллектору 4, обеспечивая их поворот вокруг пальцев 21 за счет этого увеличение интенсивности охлаждения краев полосы.

В данной конструкции возможно осуществлять общее изменение интенсивности, охлаждения без изменения ее по Ещрине полосы, для чего с помощью гидроцилиндров 20 и 22 противоположные концы секций 5 и 6 коллектора 4 перемещаются по в.ертикали на одну и ту же величину,

В случае необходимости увеличения интенсивности охлаждения одной кром- ки по сравнению с другой (перекоса температуры по ширине полосы) осуществляется перемещение концов секций 5 и 6 коллектора 4, расположенных по краям рольганга 2 на разные величины, либо даже в противополож- ные стороны (одну вверх, а другую вниз).

При повороте секций 5 и 6 коллектора 4 изменяется расстояние между

точками соударения струй воды с полосой в ее-середине. Для регулирования этого расстояния и интенсивности охлаждения в центре полосы предусмотрено осевое перемещение секций 5 и 6 коллектора 4 в расточках сухарей 7 и 8 с последующей фиксацией их стопором 9. Такое выполнение устройства позволяет повысить равномерность охлаждения в центре поло1;ы.

Использование предлагаемого устройства позволяет обеспечить изменение интенсивности охлаждения по ширине полосы как симметричное, так асимметричное относительно середины полосы и за счет этого повысить качество обрабатываемого проката.

Формула изобретения

1.Устройство для охлаждения плоского проката, содержащее рольганг,

на раме которого установлены коллек- торы с соплами, расположенными в одной или параллельных плоскостях, о т- личающееся тем, что, с целью повышения качества проката за счет равномерности распределения температуры по его ширине, коллектор выполнен из двух секций, установленных с возможностью поворота одна относительно другой вокруг осей, перпенди- кулярных плоскости расположения сопл,

2,Устройство ПОП.1, отличаю щ е .е с я тем, что секции кап- лекторов установлены с возможностью перемещения вдоль их продольной оси.

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для охлаждения листов и полос в процессе и после прокатки либо при термообработке. Цель изобретения - по- вытение качества проката за счет равномерности распределения температуры по его ширине. Устройство содержит рольганг и коллекторы с соплами, расположенными в одной или параллельных плоскостях. Коллектор выполнен из двух секций. Каждая секция установлена с возможностью поворота друг относительно друга вокруг осей, перпендикулярных плоскости расположения сопел, а также с возможностью перемещения вдоль их продольной оси. 1 3,;Н. ф-лы, 4 ил. (Л с

Полоса

dL.

8идА

18

В

.