10
11452654
Изобретение относится к области получения биметаллических заготовок и может быть использовано при наплавке бил молотковых мельниц.
Цель изобретения - повышение качества сплавления заливаемого металла с поверхностью заготовки.
В илак, находящийся на наплавляемой поверхности металла основы, перед заливкой расплавленного металла вводят нитрат натрия NaNOj, а жидкий металл заливают через 5-10 с после введения нитрата натрия. Эта соль при нагреве диссоциирует с образованием окислов натрия и свободного кислорода. Освободившиеся окислы натрия частично соединяются с окислами SiOa, находярщмися в шлаке и на металле основы, а остальная часть - с окислами заливаемого металла, связывая их в легкоплавкие соединения с малой плотностью. Свободный кислород, обладая высокой активностью и находясь на границе раздела металл - флюс, энергично окисляет включения графита. Образующиеся газообразные соединения СО и СОл легко удаляются из расплавленной ванш-. Шлаковая ванна становится более легкоплавкой с низким поверхностным натяжением, что улучшает разделение млака с металлом основы, сокращает время его всплытия на поверхность заливаемого жидкого металла и обеспечивает осуществление процесса смачивания поверх- ности твердого металла основы заливаемым жидким металлом.
Заливка каждого металла производится не ранее 5с после введения нитрата натрия в ишаковую ванну и не позднее 40с., Выдержка не менее 5с необходима для того, чтобы нитрат натрия прореаг,ировал с окислами шлаковой ванны. Через 40с после введе- 5 ния нитрата натрия в шлаковую ванну его активность падает. Поэтому при более длительном процессе заливки .жидкого металла ввод нитрата натрия необходимо периодически повторять через каждые 40с.
П РИМ ер. Производили изготовление биметаллических бил для шахтной мельницы типа ШИГ-1500/1680. Ма- . териал заготовки била - сталь ЗОЛ. Изготовление заготовки била осуществляли литьем в земляные формы. Площадь поверхности под ртаплавку составляла мм. Подготовку поверхном п е + + н 15 л
20 о 25 н
30
35
40
0
5
ности под наплавку (очистку от формовочной земли, окалины, пригара) производили чугунной дробью. Затем ее покрывали слоем флюса (2% HjBOj+ + 5% Ыаг(;()з+ 2% NaCl -н 10% NaF + + 3%, СаУ2+ 2% 7,пС1 + 76% ) и нагревали в термической печи до 950 С, время выдержки при этой температуре 5 мин. После этого в образуюищйся шлак на наплавляемую поверхность била вводили нитрат натрия и по истечению 10с заготовку устанавливали в подогретый кокиль и заливали расплав- 5 ленным металлом. После завершения кристаллизации залитого металла било помещали в ящик с песком, где оно медленно охлаждалось.
Исследования зоны сплавления 20 отлитых биметаллических бил показали, что между металлом основы и залитым металлом по всей площади контакта имеется надежное диффузионное сплавление. Ширина зоны сплавления 25 находится в пределах 6-24 мкм. Шлаковые включения и газовые раковины на границе сплавления и в наплавленном металле отсутствуют. Металл плотный без шлаковых включений, газовых пор и усадочных рыхлот.
Наплавленные била испытывались на прочность и работоспособность в шахтной мельнице. Опытные била прорабо тали 1400 ч, тогда как наплавленные порошковой лентой работают 400-600 ч, без наплавки - 200-300 ч.
Предложенный способ изготовления биметаллических деталей позволяет получить качественное сплавление биметаллической пары и, следовательно, повысить стойкость в эксплуатации в 1,5-3 раза в сравнении с базовым вариантом изготовления бил наплавкой порошковой лентой.
30
35
40
Формула изобретения
Способ изготовления биметаллической заготовки, включаюршй покрытие наплавляемой поверхности заготовки флюсом, нагрев заготовки и заливку на эту поверхность перегретого расплавленного металла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплавления заливаемого металла с поверхностью заготовки, в ишак, образующийся на ее поверхности, перед заливкой расплавленного металла вводят нитрат натрия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ | 2006 |
|
RU2321482C2 |
Поточно-механизированная линия для наплавки бил | 1981 |
|
SU1069940A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЗАЛИВКОЙ ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ | 2006 |
|
RU2334608C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ЗЕРНИСТЫМ ПРИСАДОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ | 2006 |
|
RU2336971C2 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПРИ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЛИ ВОССТАНОВЛЕНИИ | 1999 |
|
RU2167750C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКОЙ | 2006 |
|
RU2346796C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКОЙ | 2007 |
|
RU2348497C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЗАЛИВКОЙ ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ | 1997 |
|
RU2124963C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗНОСОСТОЙКИХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ БИЛ | 2016 |
|
RU2635496C1 |
Способ наплавки медных сплавов на сталь | 2020 |
|
RU2753362C1 |
Изобретение относится к получению биметаллических заготовок и может быть использовано при наплавке бил молотковых мельниц. Цель изобретения - повышение качества сплавления заливаемого металла с наплавляемой поверхностью заготовки. Способ включает покрытие наплавляемой поверхности заготовки флюсом, нагрев заготовки и заливку на наплавляемую поверхность перегретого расплавленного металла. Предварительно перед заливкой расплавленного металла в шлак, об- разуюпхийся на поверхности наплавляемой заготовки, добавляют нитрат натрия. Стойкость молотковых бил мельниц повышается в 1,5-3 раза по сравнению с наплавкой их порошковой лентой.
Литье биметаллических изделий | |||
Киев: Институт проблем литья АН УССР, 1976, с | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-04-07—Подача