Полуавтомат для набивки стальных сердечников дросселей Советский патент 1962 года по МПК H01F41/02 

Предлагаемый полуавтомат для набивки стальных сердечников дросселей относится к известному типу устройств того же целевою назначения, у которых выдача пластин из магазина к рабочему органу осуществляется посредством реечного толкателя.

Особенностью полуавтомата, составляющего предмет изобретения, является его конструктивное выполнение, обеспечивающее повышенную производительность по сравнению с известными устройствами.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого полуавтомата; на фиг. 2 - то же, разрез по Д-Д; на фиг. 3 - разрез по В-В и Г-Г; на фиг. 4 - вид по стрелке Ж и разрез по К-К; на фиг. 5 - разрез по М-М; на фиг. 6 - вид по стрелке А.

Основными узлами полуавтомата являются: выдающий магазин У, реечный толкатель 2, промежуточный вал 3, приемник 4 с копиром, приемный магазин 5, обжимные ролики 6, щтоки запрессовки 7, упор с направляющими 8, рычажная система управления 9, система гидроцилиндров 10 и механизм 1} поворота приемника.

Выдающий магазин Л предназначенный для фиксации пластин в определенном положении, состоит из направляющей планки 12, короба 13 и регулирующей заслонки 14.

Реечный толкатель 2, осуществляющий выдачу определенного количества пластин к приемнику, состоит из вилки 15 и составляющей с ней одно целое рейки 16, которая перемещается при помощи шестерни 17, неподвижно сидящей па валу 18. К вилке /5 прикреплен толкатель 19 механизма поворота приемника.

Промежуточный вал 3 служит для передачи поворота приемнику. На этом валу жестко закреплены щестерня 20 и рычаг 21 с роликом 22.

Приемник 4 с копиром предназначен для приема из выдающего магазина / пластин и для перемещения их в приемный магазин 5 с од№ 145278- 2 новременным разжатием обжимных роликов 6. Приемник 4 неподвижно закреплен на валу 23. На этот же вал насажено зубчатое колесо 24, входящее в зацепление с шестерней 20, сидящей на промежуточном валу 3. Возврат приемника с копиром в исходное положение осуществляется пружиной. Копир 25 закреплен на рычаге 26 приемника.

Приемный ступенчатый магазин 5, служащий для приема пластин в вертикальном положении, образован двумя коробчатыми обоймами 27 и 25.

Обжимные ролики 6 служат для придания пакету пластин положения «клином. Задние ролики 29 расположены на валу 30 и при помощи рычага 31 могут соверщать колебательное движение. В крайнее заднее положение ролики приводятся во вращение копиром 25, а в переднее положение возвращаются пружиной 32.

В выдающий магазин / загружаются пластины. Регулирующая заслонка J4 ставится в такое положение, при котором в образующуюся щель может пройти определенное число пластин. После этого работник берет две катушки, подводит их по направляющим к цанговым фиксаторам 33, 45 и надевает их на последние. После этого работник нажимает ногой на педаль 34 до упора. При начальном движении педали включается гидроцилиндр 35, приводящий в движение вертикальную рейку 36, которая в свою очередь через шестерню 37 приводит в движение щестерню 17, сообщающую движение горизонтальной рейке 16 с вилкой 15. Вилка 15 выталкивает пачку пластин, которые попадают на наклонную плоскость и съезжают по ней в приемник. Продолжая движение дальше, вилка 15 подводит толкатель 19 механизма 11 поворота приемника к щтоку 38, который в свою очередь, перемещая рычаг 21, поворачивает щестерню 20 промежуточного вала 3.

Шестерня 20 передает движение валу 23 приемника и последний начинает перемещаться с пакетом пластин вниз. Аналогично выполнен и передний ролик 39. Шток запрессовки 7, служащий для запрессовки пластин в катушку, движется в направляющей втулке 40.

Упор с направляющими 8, предназначенный для фиксации катушек и подачи их к месту запрессовки пластин, представляет собой шток 41, перемещающийся в направляющей 42. На конце штока крепится планка 43 с утапливающимися фиксаторами 33, 45. Движение вниз осуществляется рычажной системой 9, возврат пружиной 44. Для фиксации упора в нижнем положении служит защелка.

Рычажная система 9, служащая для управления работой полуавтомата и состоит из рычага , верхней 47 и нижней 48 тяг и педали 34.

В систему гидроцилиндров W, являющуюся приводом мащины, входят два гидроцилиндра, из которых гидроцилиндр 49 передает движение штоку, а упомянутый выше цилиндр 35 передает движение рейке толкателя и приемнику 4 с копиром.

Шток 55 механизма 11 поворота приемника движется в направляющих 50 и возвращается в исходное положение при помощи пружины 51. Кроме того полуавтомат снабжен путевыми выключателями, включающими и выключающими гидроцилиндрьь

Копир- 25 перемещается вместе с приемником и по пути раздвигает обжимные ролики 6, пропускающие приемник в нижнее положение.

Проходя через приемный магазин 5, приемник оставляет в нем пакет пластин.

После прохода приемника 4 с копиром 25 в нижнее положение обжимные ролики 6 смыкаются, поддерживая пластины в положении «клином до того момента, пока на пластины не будут насажены катущки.

Катушки подаются вниз при дальнейшем движении вниз рычага 46, который давит на шток 41, перемеш.аюш,ий планку 43 с фиксатором 33 в нижнее положение.

Упор удерживается в нижнем положении до конца запрессовки пластин при помоши заш,елки.

При переводе педали в положение включается гидроцилиндр 49, приводящий в движение шток запрессовки, который в свою очередь подает и запрессовывает пластины в катушки.

Предмет изобретения

1.Полуавтомат для набивки стальных сердечников дросселей, содержащий магазин с пластинами, реечный толкатель для выдачи пластин из магазина и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в нем совместно применены: поворотный переносчик выданного пакета пластин на позицию заирессовки, осуществляющий одновременно поворот пакета из горизонтального в вертикальное положение; приемник пластин, выполненный в виде двух неподвижных коробчатых обойм ступенчатой формы, разделяющих пакет на три части, из которых крайние располагаются в обоймах выше средней и наклонно к ней, образуя «клин ; ириснособление для одновременного встречного перемещения катушки и расположенных «клипом пластин пакета для осушествления операции набивки.

2.Полуавтомат по п. 1, отличаюшийся тем, что приемник снабжен подпружиненными .рычагами с роликами на концах для поворота крайних частей пакета и образования «клина, а переносчик выполнен с упоралми для раздвигания рычагов при вводе пакета в приемник.

3.Полуавтомат по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щи йс я тем, что для удержания катушки над пакетом применен подвижный упор с подпружиненными фиксаторами цангового типа.

- 3 -№ 145278