Способ производства агломерата Советский патент 1989 года по МПК C22B1/16 

4

сл ю

00

сл

СП

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использова- Ио при подготовке концентратов к Доменной плавке.

Целью изобретения яш:яется сн1ше- йне удельного расхода топлива и уве- :ичение восстановимости агломерата 5ез ухудшения его механической прочности.

Отношение характеоизует степень окисленности агломерата. От величины отношения зависят прочностные свойства агломерата как в холодном состоянии, так и при восстанови- тельно-тепловой обработке, а также восстановимость агломерата.

Увеличение при увеличении высоты спекаемого слоя в соответствии с установленной зависимостью позволяет достичь максимального снижения расхода топлива на спекание и увеличения восстановимости агломерата при сохранении его механической. прочности. Если при увеличении высот спекаемого слоя увеличение Fe jy/FeO меньше, чем 0,007 JH, то перерасходуется топливо на спекание, полученный агломерат имеет пониженную восстановимость, а прочность его не возрастает. Если при увеличении высоты спекаемого слоя увеличение Fe j/FeO больше, чем 0,015 ЛН, то полученный агломерат имеет высокую восстановимость, но его механическая прочность снижается.

Способ осуществляют следующим образом,

Подготовленную к спеканию шихту загружают на колосниковую решетку слоем заданной толщины и спекают. После охлаждения и сортировки спека в годном агломерате определяют содержание Fe, . FeO и Fe,/FeO. Полченное значение сравниваю с рассчитанным по формуле. Если фактическое значение Fe,/FeO меньше расчетного, расход топлива на спекание снижают, если больше расчетного увеличивают, добиваясь соответствия расчетного и фактического отношения

Fe

ОС|Ц

/FeO,

Способ опробован в .лабораторных

условиях.

Испытания проводят на агломерат- ной установке с чашей диаметром 300 мм, оборудованной зажигательным горном, отапливаемым природным газо Спекают шихту следующего состава.

х: гравитационно-магнитный концентрат 55,А рудная .смесь 15,0 комбинированный флюс 17,0} возврат 12,6, Топливом служит смесь коксовой мелочи и угля в соотношении 3:t, Спек дробят путем двухкратного сбрасывания с.высоты 2 м, после чего годный агломерат (фр,5-ДО мм) испытывают на механическую прочность в барабане и определяют его химический состав. Степень восстановления агломерата определяют на термогравиметрической установке при непрерывном нагреве пробы до 10АО°С со скоростью 10 град/мин в газе, содержащем 45% СО, 5% СО г и 50% Не,

Результаты опытов приведены в таблице,

На каждой высоте слоя имеется свой диапазон оптимальных отношений Fe J /FeO в агломерате, которым соответствует минимальный расход топлива в шихту, высокая механическая прочность и восстановимость агломерата. Чем больше высота слоя, тем выше значения оптимальных отношений /FeO в агломерате. Отклонения от оптимальных отношений приводят к росту расхода топлива на процесс или к снижению механической прочности агломерата.

Таким образом, увеличение высоты слоя шихты должно сопровождаться ростом отношения Fe /FeO в агломерате в соответствии с соотношением: (Fe - /FeO) (Fe,s« /7еО.,,,+(0,OQf -0,015)-4Н, где ДН - превышение высоты слоя над

300 мм,

Пример, Спекают шихту одинакового состава. Содержание железа в агломерате 46,8%. При спекании шихты в слое высотой 300 мм рациональный расход топлива 6,8%. Агломерат харатеризуется .следующими показателями: содержание закиси железа 18,0% ( ,6), прочность ,5 и ,3%, степень восстановления

8,0%,

Высоту слоя шихты увеличивают до 400 мм. При этом Fe,,6 + +0,011 (400-300)3,7. Расход топлив уменьшают до величины, при которой отношение составляет 3,7. Отношение Fe,5u. ,7 достигается при расходе топлива, равном 5,8%. Полученньй агломерат имеет следующи характеристики: содержание закиси

31452855

железа 12,6%, прочность ,2 и слоем высотой Н 300-500 мм и ее ,8%, степень восстановления спекание, охлаждение, сортировку спе- 25 6%.ка и контроль отношения /FeO

Применение предлагаемого способа g в годном агломерате, отличающийся тем, что, с целью сниже- НИН удельного расхода топлива и увеличения восстановимости агломерата без ухудшения его механической проч- 10 ности, процесс спекания осуществляобеспечивает по сравнению с известным снижение расхода топлива при агломерации на 8-13% и увеличение восстановимости агломерата без ухудшения его механической прочности.

Проплавка такого агломерата в домен- ют, задавая отношение /FeO в ной печи обеспечивает снижение рас- годном агломерате в зависимости от хода кокса на 2-6%,

высоты слоя шихты в соответствии с

Формула изобретения is

Способ производства агломерата преимущественно из солитового концентрата, включающий укладку шихты

ют, задавая отношение /FeO в годном агломерате в зависимости от

высоты слоя шихты в соответствии с

ют, задавая отношение /FeO в годном агломерате в зависимости от

формулой

(Fe, /FeO) (Fe«, /FeO) „.,„, +(0,007-0,015) ЛН,

где Н - превышение высоты слоя шихты над 300 мм.

Изобретение касается черной металлургии и может быть использовано при подготовке концентратов к доменной плавке. Целью изобретения является снижение удельного расхода топлива и увеличение восстановимости агломерата без ухудшения его механической прочности. При спекании агломерата контролируют отношение Те /7еО в годном агломерате. При увеличении высоты слоя спекаемой шихты выше 300 мм это отношение поддерживают в соответствии с формулой (Fe,jy FeO) (Fe,,/FeO) „,,,+ (0,007-0,015)-ЙН, где JH - превышение высоты слоя шихты g над 300 мм. 1 табл. (Л