Способ производства офлюсованного агломерата Советский патент 1985 года по МПК C22B1/16 

« . . Изобретение относится к подготов ке железосодержащих материалов к пл ке в доменных печах путем агломерации мелких ,, концентратов и шла- мов. Целью изобретения является стаби лизация прочностных свойств агломерата и экономия твердого топлива. Производимый агломерат содержит 9-12% ,. Содержание СаО зависит от основности агломерата и может из меняться в широких пределах. Наприм при содержании в агломерате 10% эчО и основности 1,2 СаО будет более 12%, при основности 2 более 20% и. так далее. Соответственно, изменяется и сумма и СаО, причем более стабильным слагаемым является Содержание Si 0 и СаО 12-35 вес, обусловлено получением агломерата основностью 0,9 - 2,5. Именно в эти пределах наиболее часто изменяется основность промышленного агломерата для доменного передела и соответств но сумма СаО и 5i 0. Повышать содержание СаО в агломе рате, а соответственно его основность и сумму СаО и Si02 можно так как за счет увеличения расхода известняка в агломерационной шихте, так и за счет извести, производимой в различных агрегата с по получению извести (например, на конвейерных машинахj. Кальцитовый известняк обычно содержит 50-53% СаО и до 2 SiO.Поэт му изменения количества известняка в шихте, наряду с.изменением количества СаО, обязательно приводят к изменению и SiO, хотя и не в такой степени как СаО. Например, при основности 1,3 сумма СаО и в агломератах составляет приме но 22% (СаО 12,48%; sio 9,6%), а о ношение Fe :. FeO равно 3,7 (Гео,це,52%; Feo 14%). Агломерат основностью 1,5 содержит 24,75 (CaO+SiO) , в .том числе 5;0г 9,9%; СаО 14,85. Таким образом, при увеличении основности возрастает не только количество СаО в агломерате, но и за счет SiO, вносимого известияком. Основность агломерата можно увели чить или уменьшить не только за сче 272 изменения расхода известняка или извести в шихту, а также путем изменения количества в железорудной части шихты, изменяя соотношение концентрата и руды. Увеличивая долю -концентрата в железорудной части шихты, уменьшают SiOg в агломерате, а увеличивая долю руды, увеличивают 50.. Соответственно будет изменяться и сумма СаО и SiOj,. Однако в промышленных условиях такой путь регулирования основности применяется очень редко, так как приводит к значительным колебаниям железа в агломерате. Содержание железа в агломерате является одним из основных показателей металлургической ценности агломерата. Чем больше Ре в агломерате, тем меньше выход шпака на 1 т чугуна в доменной печи, тем ниже расход кокса. Содержание железа в агломерате обычно находится впределах 48-53%. Содержание закиси железа (Ре01 в агломерате является показателем теплового уровня процесса и развития восстановительных реакций. В агломератах с основностью 1,2-1,3 содержание закиси железа обычно составляет 12-15%, а отношение-Ре РеО 3,6-4,3. При увеличении основности агломерата для получения прочного агломерата и для исключения снижения его прочности по мере роста основности необходимо за счет снижения расхода топлива уменьшить количество FeO, Т.е. увеличивать Ге /ГеО линейно на 0,27-0,40 на каждый процент изменения основности. В ходе отработки технологии производства офлюсованного агломерата различной основности по предлагаемому способу провели серию опытов при различных значениях суммы СаО и Si 0 J получая различные соотношения Примеры реализации способа. Пример 1. Спекали агломерат основностью 1,0. Железорудная часть шихты состояла из концентрата и руды. Сумма СаО и составила 20,1% (6i о,, 10,05%; СаО 10,05%). Отношение Fe | FеО-3,3 ( 53%, FeO 16%|. Показатели прочности агломерата по ГОСТ-1537, 76, получили

3

66,8 и 6,8% при расходе твердого топлива в шихту 4,6%,

П р и м е р 2, Спекали агломерат основностью 1,3 при расходе топлива 4,6%. Сумма СаО и Sio составила 24,8% (s; 0 - 10,78%, СаО 14,02%). В агломерате отношение Fe 1 / , FeO составило 3,3. Прочность агломерата 61,7% и 8,9%., .

Пример 3. Спекали агломерат основностью 1,3. Сумма СаО и SiOji составила как и в примере 1 - 24,8% Так как. в примере 2 агломерат получили с худшими показателями качества, чем в примере 1, с целью стабилизации качества агломерата на уровне примера 1 произвели расчет по форму- ле..

3,3 (24,8-20,0 х X 0,27 3,3 + 1,27 4,57.

Для получения такого отношения расход топлива уменьшили с 4,6 до 4,3%..

Показатели прочности агломерата составили 67,1 и 6,8% при содержаНИИ Fe

В агломерате 52% и FeO

ОБШу

11,37%.

П р и м е р 4. Основность агломера та 1,3. Сумма СаО и Si 0 24,8%. Отношение Fe :FeO составило

3,3+(24,8-20, 0x0,,3+1,88 5,18(Ге 52%; FeO 10%).

Показатели прочности агломерата 67,2 и 67% при расходе топлива 4,15%.

8127

Ир и м е р 5. Основность агломерата 1,3. Сумма СаО и 5.о; 24,8%. Отношение Ре„, /FeO составило 3,3+(24,8-20,1)хО,,52. Прочность агломерата 66,4 и 7,0%,

II р и м е р 6. Основность агломерата 1,3. Сумма СаО и 24,8%. Отношение 3,3+(24,8 - 20, 0,41 5,23. Прочность агломерата 66,6 и 6,9%.

10

Пример 7. Спекали агломерат основностью 2,5. Сумма СаО 36,1%. Отношение Ре /FeO 3,3 + + (36,l-20,l)x 0,4 9,7. Прочность агломерата 68,2 и 6,6%.

15

П р и м е р 8. Основность агломерата 2,5. Сумма СаО . 36,1%, Feog,/FeO 3,3+(36, 1-20,1 хО,27 7,62. Прочность агломерата составила 68,1 и 6,5% при расходе топли20ва 3,9%..

П р и м е р 9. Основность агломерата 2,5, Сумма СаО и S-iOz 36,1%, Pe /FeO- 3,3+(36,1-20,1) хО,26 7,46. Прочность агломерата 66,8

25 и 7,7%.

Пример 10, Основность агломерата 2,5. Сумма СаО и SJO 36,1%. Отношение Fe /FeO 3,3+16,0x0,41 9,86. Прочность агломерата 66,2

30 и 7,8%.

Таким образом, предложенный способ производства офпюсованного агломерата в указанных пределах изменений Fe/FeO позволяет стабилизировать

35 прочностные свойства агломерата при снижении расхода твердого топлива на 0,6-1,3 кг на I т агломерата.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОФЛЮСОВАННОГО АГЛОМЕРАТА, включающий дозирование шихты, последующее ее смешивание, окомкование и спекание, отличающийся тем, что, с целью стабилизации прочностных свойств агломерата и экономии твердого топлива, на каждый абсолютный процент повышения суммы СаО и S-iOg в агломерате в пределах 12-36% отно/FeO увеличивают линейно шение -оьи, на 0,27-0,40.