Известны приборы для определения деформаций изгиба корпусов вращающихся печей, включающие расположенную на магнитных опорах балку с плунжером, который перемещается относительно балки при деформациях изгиба листа и через рычажную систему воздействует на записывающее устройство.
Описываемое изобретение относится к приборам такого же типа и имеет целью повышение точности показаний прибора. Это достигается тем, что магнитные опоры сочленены с балкой при помощи щарниров, обеспечивающих полное прилегание опор к поверхности корпуса печи.
На фиг. 1. представлена кинематическая схема предлагаемого прибора; на фиг. 2 - общий вид прибора; на фиг. 3- плунжерное устройство нрибора; па фиг. 4 представлено записывающее устройство прибора.
Прибор состоит из балки 1, которая посредством планок 2 связана с двумя опорами, служащими одновременно и для крепления прибора на листе печи. Опоры выполнены в виде полюсов 5 магнитов 4 и рукояток 5 и связаны с балкой посредством щарниров 6. В средней части балки / монтирован плунжер 7, опирающийся на лист корпуса печи и имеющий возможность свободного перемещения относительно балки при деформациях изгиба листа. При этом плунжер 7 поворачивает промежуточный рычаг 5 вокруг оси 9. Рычаг 8 в свою очередь соединен с рычагом 10, вращение которого вокруг оси // передается перу самописца 12. Запись деформаций осуществляется пером на вращающейся относительно прибора диаграмме 13, ось которой закреплена на балке /.
Плунжер 7 помещается в отверстие втулки 14, которая перемещается в гильзе 15. Втулка 14 соединена с колпаком 16. Плунжер 7 опирается своим. хвостовиком на лист корпуса печи под действием прукины 17. В нерабочем положении плунжер удерживается во втулке кри помощи стопорного винта 18, на конце которого имеется рукоятка 19.
№ 145375-2Колпак 16 удерживается от вращения планкой 20. Во избежание поворота втулки 14 относительно колпака 16 предусмотрена фиксация рукоятки 19 в положении, когда стопорный винт 18 прижат к краю прорези угольника 21. Это осуществляется пружиной 22, закрепленной с одной стороны на рукоятке 19, а с другой - связанной с балкой /.
Для передачи движения от толкателя 23 к плунжеру 7 служит коромысло 24, подвешенное к стойке 25, монтированной на балке /.
Перед установкой прибора плунжер 7 фиксируется в верхнем положении. Для этого нажатием на рукоятку 19 освобождается плунжер 7; нажатиеМ на толкатель 23 осуществляется поворот коромысла 24, приводящего к подъему плунжера в верхнее положение. После отпускания рукоятки 19 стопорный винт 18 под действием пружины 22 фиксирует плунжер 7 во втулке 14. В этом положении плунжер 7 сжимает пружину 17.
После установки прибора на корпус вращающейся печи снова нажимают рукоятку 19, а затем отпускают ее. При этом плунжер 7 под действием пружины 17 выходит из втулки 14 до упора в лист корпуса печи -и вновь фиксируется в этом положении стопорным винтом 18.
При изменении кривизны корпуса печи в результате деформации изгиба плунжер 7, втулка 14 и колпак 16 перемещаются относительно гильзы 15 и балки / в вертикальном направлении.
Перемещаясь вертикально вверх, колпак 16 нажимает на установочный винт 26 промежуточного рычага 8. Для изменения отношений плеч промежуточного рычага 8 установленный винт 26 может быть помещен в одно из двух резьбовых отверстий рычага 8. Этим создается возможность записи деформаций изгиба в зависимости от пределов и их изменения с двумя степенями увеличения.
Промежуточный рычаг 8 напрессован на втулку 27, которая вращается па неподвижной оси, монтированной на балке /. Рычаг 8 (фиг. 4) состоит из основания 28, монтированного на оси, стрелки 29 и уравновещивающего груза 30. Последний снабжен винтом 31 для уравновещивания рычажного механизма.
Движение от промежуточного рычага 8 передается посредством винта 32, снабженного на конце шариком, воздействующего на плечо основания 28.
Пружина 33 служит для возвращения пера к центру диаграммы, натяжение пружины 33 регулируется перемещением планки 34.
Стрелка 29 выполнена из пружинной листовой стали и крепится к основанию посредством двух винтов и планки. Давление пера на диаграмму регулируют при помощи винта 35.
Конец стрелки 29 снабжен чернильным резервуаром и пером 12. Резервуар представляет собой трубку 36, снабженную двумя пробками и отверстием для выхода воздуха. В одну из пробок вставлено перо 12 в виде стеклянной трубки.
Перо устанавливается таким образом, чтобы начало записи происходило со средней окружности диаграммы. Для этой цели прибор снабжен рычал ;ным механизмом отводки пера, снабженной рукояткой 37.
Диаграмма прибора устанавливается на пальцах щайбы 38, которая снабжена противовесом для вращения диаграммы одновременно с вращением корпуса печи. Для удержания диаграммы на щайбе служит рамка 39.
Описываемый прибор позволяет упростить процесс производства измерений деформации корпуса печи при вращении, обеспечивая достаточную точность измерений. Поэтому он может найти применение, например, на цементных заводах.
Предмет изобретения
Прибор для определения деформаций изгиба корпусов вращающихся печей, включающий расположенную на магнитных опорах балку с плунжером, перемещающимся относительно последней при деформациях изгиба листа и воздействующим через рычажную систему на записывающее устройство, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности показаний прибора, магнитные опоры сочленены с балкой при помощи щарниров, обеспечивающих полное прилегание опор к поверхности корпуса печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разрывная машина для определения предела прочности при изгибе образцов цемента и других строительных материалов | 1961 |
|
SU149249A1 |
Устройство для смазки горизонтальных подшипников | 1938 |
|
SU55090A1 |
Ацетиленовый группопроблесковый аппарат | 1959 |
|
SU126770A1 |
БОЕВАЯ МАШИНА РЕАКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ЗАЛПОВОГО ОГНЯ НА БАЗОВОМ ШАССИ ТАНКА | 2000 |
|
RU2170906C1 |
Офтальмотонограф | 1982 |
|
SU1140754A1 |
Переносный гидравлический пресс | 1919 |
|
SU93563A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГАЗОВ В РАБОЧЕМ ПРОСТРАНСТВЕ ПЕЧЕЙ | 1941 |
|
SU67826A1 |
УСТАНОВКА ПЛУНЖЕРНОГО ТИПА ДЛЯ ЛАМИНАРНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2010 |
|
RU2491143C2 |
Прибор для испытания формовочных материалов при высоких температурах | 1950 |
|
SU100102A1 |
ТИСКИ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2124979C1 |
Фиг j
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1960-12-06—Подача