01
4
to СП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газовая смесь для детонационного напыления покрытий | 1988 |
|
SU1830085A3 |
МАТРИЦА ДЛЯ ТВЕРДОГО КОМПОЗИТНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 1996 |
|
RU2141001C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЕБРЯНО-МЕТАЛЛООКСИДНОГО МАТЕРИАЛА И СЕРЕБРЯНО-МЕТАЛЛООКСИДНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2114929C1 |
Металлотермическая порошкообразная смесь для газопламенного напыления покрытий | 1979 |
|
SU1704634A3 |
СПОСОБ ПОКРЫТИЯ ПОВЕРХНОСТИ СУБСТРАТА И ПРОДУКТ С НАНЕСЕННЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2006 |
|
RU2434073C9 |
НАПЛАВЛЕННОЕ ПОКРЫТИЕ С КАРБИДОМ ТИТАНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2682738C2 |
НАНОСТРУКТУРНЫЕ СИСТЕМЫ ПОКРЫТИЙ, КОМПОНЕНТЫ И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2352686C2 |
ПОРОШОК ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2101133C1 |
УСТРОЙСТВО, ВЫДАЮЩЕЕ СТЕКЛЯННЫЕ ВОЛОКНА, С УМЕНЬШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2599518C2 |
СКВАЖИННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ С ГИДРОФОБНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ И СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2015 |
|
RU2713064C2 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к соста- ву порошка сплава на основе никеля для пламенного напыления. Целью изобретения является повышение прочности сцепления покрытия с основой. Предложенный порошок сплава на основе никеля дгтя пламенного напыления несферической формы со средним размером частиц 140+325 меш и удельной поверхностью, превьяпающей 250 , содержащий углерод, железо и кремний, дополнительно содержит,мас.%: молибден 21,8-22,8, вольфрам 4,5-5,8, ванадий 0,3-0,4 и титан 6,5-8,4. Прочность сцепления покрытия с основой 5500-9600 фунт/дюйм - (386,7- 675,0 кг/см). I табл. § СО
см
Изобретение относится к металлур- гИ в частности к составу порошка сЬлава на основе никеля для пламенного напьшен.ия.
Целью изобретения ялляется повышение прочности сцепления покръ1тия с основой.
Предложенный порошок сплава на ос- Мове никеля для пламенного напыления асферической формы со средним размб- частиц 140+325 меш и удельной говерхностью, превышающей 250 см /г, ямеет следуюпшй состав, мае.%:.углерод 0,031-0,04; железо 17,3-20,9; гремний 1 ,6-1 ,7, молибден 21,8-22,8; шльфрам 4,5-5,8; вана,дай 0,3-0,4, титан 6,5-8,4$ никель остальное. I Пример. Прочность сцепления покрьггия с основой определяют для йокрытий, полученных из поропжа, имеющего средний размер от 325 до 140 меш (45-150 мкм) и среднюю удель ую поверхность, превышающую 50 . Использование порошка не- фферической формы фракции -140+325ме
с удельной поверхностью более 50 обеспечивает лучшую теку- есть порошка, сопротивляемость окис тению и высокую абсорб цию тепла. По- |юшок пламенно расдьшяют с использованием промышленной горелки для плаз йенного распыления, подают со скоро етью 5-6 фунт/ч (2,25-2,72 кг/ч) и Ьсаждают на подложку из стали 1020. Прочность сцепления И31меряют в соотвствии с А ТМ С633-69.
о оЗГ 1,6 21,9 5,8 0,36,5 Осталь- 5700(400.8)
..
ное
В таблице приведены составы предложенного порошка для пламенного напыления покрытия и значения прочности сцепления покрытия с основой в сравнении с прочностью сцепления покрытия с основой при использовании порошка известного состава.
Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный порошок сплава на основе никеля для пламенного напыления (составы 1-3) обеспечивает в сравнении с порошком известного состава (состав 4) прочность сцепления покрытия с основой. Формула изо бр етения
ПорошоЛ сплава на основе никеля . для пламенного напыления несферической формы со средним размером частиц -140+325 меш и удельной поверхностью превьш1ающей 250 см /г, содержашяй углерод, железо и кремний, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения прочности сцепления покрытия с основой, он дополнительно содежит молибден, вольфрам, ванадий и титан при следующем соотношении компонентов , мае.%:
Углерод 0,031-0,04
Железо17,3-20,9
Кремний15
Молибден21,8-22,8
Вольфрам4,5-5,8
Ванадий0,3-0,4
Титан6,5-8,4
НикельОстальное
Оста
ное
Патент ША № 2875043, кл | |||
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Приспособление для строгания деревянных полов, устраняющее работу на коленях | 1925 |
|
SU1956A1 |
Патент CDJA № 4031278, кл | |||
Способ уравновешивания движущихся масс поршневых машин | 1925 |
|
SU427A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1982-11-01—Подача