Устройство для удаления стружки и пыли из зоны резания станка Советский патент 1993 года по МПК B23Q11/02 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для пневмо- отсоса пыли и стружки из зоны резания станков с вращающимся торцевым инструментом при обработке преимущественно блочной продукции из хрупких, пылящих материалов, например искусственного графита, стеклотекстолита, туфа, и может найти применение в электродной, камнеобраба- тываю.щей и других отраслях промышленног сти.

Известно устройство для удаления пыли и стружки из зоны резания станка с вращающимся торцевым инструментом. Устройство содержит охватывающий торцевой инструмент, кожух с расположенными на его боковой поверхности заборным и выходным патрубками и вырезом на торце для прохода заготовки,

Недостатком известного устройства является низкая эффективность удаления пыли и стружки в момент врезания и при

выходе инструмента из обрабатываемой заготовки (перебеге), особенно при обработке хрупких, пылящих материалов. Указанный недостаток вызывает профзаболевание станочников, .а оседающая пыль увеличивает i износ трущихся поверхностей станков и затраты на их обслуживание и ремонт.

Цель изобретения - повышение эффективности пылестружкоудапения при обработке заготовок из хрупких материалов.

На фиг. 1 показан общий вид описываемого устройства с горизонтальной осью вращения инструмента в аксонометрической проекции; на фиг, 2 - вариант выполнения устройства с вертикальной осью вращения инструмента.

Устройство содержит охватывающий торцевой инструмент 1, кожух 2 с расположенными на его боковой поверхности заборным 3 и выходным 4 патрубками, вырезом на торце для прохода заготовки, два щитка 5 и 6, расположенные в плоскости

ел

с

1

00

ел

00

S

торцевого выреза и предназначенные для закрепления на столе 7 станка по обе стороны заготовки 8. Длина и ширина каждого щитка (5 и 6) равна длине и ширине торцевого выреза, а патрубки 3 и 4 расположены в зоне выреза симметрично относительно него и тангенциально к боковой поверхности кожуха.

Для уплотнения зоны резания все края проема..,снабжены выступающими пластинами Ш эластичного материала (не показано). Передняя стенка кожуха 2 для монтажа инструмента 1 выполнена съемной и образована прикрепленными к боковой поверхности верхним 9 и нижним 10 сегментами.

В правой верхней и нижней четвертях цилиндрической поверхности кожуха 2 в зоне выреза симметрично относительно него выполнены соответственно заборное и выходное отверстия прямоугольной формы (не показано). Заборный 3 и выходной 4 патрубки установлены тангенциально к цилиндрической боковой поверхности, причем заборный над, а выходной под соответствующими прямоугольными отверстиями на боковой поверхности кожуха.

Если патрубок 3 сместить в направлении к выходному патрубку 4, то часть стружки и пыли, особенно при перебеге, т. е. выходе фрезы из заготовки, останется вне зоны действия направляющего потока, а смещение патрубка в противоположную сторону приведет к удалению направляющего потока от места выхода стружки, т..е. скорости потока.

Уменьшение угла наклона заборного патрубка З.к боковой поверхности кожуха 2 относительно лредлагаемого прямого угла между радиусом, проведенным в точку касания оси патрубка с цилиндрической боковой поверхностью кожуха, и осью патрубка, приведет к увеличению потерь кинетической энергии направляющего потока за счет увеличения угла.между направляющими 3 и всасывающими 4 потоками.

Если патрубок 3 расположить под углом, большим, чем предлагается, то направляющий поток будет стремиться удержать стружку в потоке, образованном вращающимся инструментом, и далее перебросить ее в этом потоке на противопо- лож-ную сторону от выходного отверстия, что снизит эффективность удаления пыли и стружки. :

Каждый из щитков.5 и 6 представляет собой пластину с отогнутв ми короткой верхней 11 и длинной нижней 12 полками и двумя установленными по краям щитка ребрами жесткости 1.3. Нижняя полка 12 служит основанием щитка и имеет сквозные пазы для регулировки положения щитка в

осевом направлении относительно инструмента 1.

Вариант устройства с вертикальной осью вращения инструмента 1 аналогичен

устройству с горизонтальной осью его вращения и отличается лишь формой щитков 5 и 6 и наличием подставок 14 и 15. Каждый щиток 5 и 6 выполнен в виде прямоугольной Пластины с отогнутыми и равными по ширине

0 полками 1-1. Щиток 5 устанавливается над столом 7 и закрепляется на подставке 14, представляющей собой коробок,, который прикрепляется к столу с помощью болтов (не показано), установленных в пазы стола 7

5 станка, щиток 6 устанавливается аналогично с другой стороны детали 8.

Устройство работает следующим образом. .

При включении станка и аспирационной

0 системы, подключенной, к выходному патрубку 4, внутри кожуха 2, за счет герметизации в нем проема при.врезании и перебеге соответственно щитками 5 и б, создается разряжение и образуется направляющий

5 воздушный поток, проходящий через заборный патрубок 3.

При врезании и выходе инструмента 1 из заготовки 8 образующаяся стружка и пыль под действием направляющего-потока

0 из заборного патрубка 3 и потока, образованного вращающимся инструментом 1, перемещается к боковой стенке кожуха 2, где захватывается потоком всасывающего факела выходного патрубка 4 и отводится к

5 месту сбора. Расположение заборного патрубка 3 обеспечивает направление силы, действующей на частицы пыли от направляющего воздушного потока всегда в сторону выноса частиц пыли и стружки от инстру0 мента к периферии кожуха 2, что предотвра- . щает переброс пыли и :стружки в потоке воздуха, образованного вращающимся инструментом 1, через отсасывающее, отверстие выходного патрубка 4.

5 Положительный эффект описываемого устройства обусловлен наличием двух щитков 5 и б, перекрывающих вырез в кожухе 2 на время врезания и перебега инструмента 1, предотвращающих выброс пыли и струж0 ки из кожуха 2. через вырез наружу и обеспечивающих создание разряжения внутри кожуха. Расположение патрубков в зоне выреза симметрично относительно него и тангенциально к боковой поверхности кожуха 2

5 обеспечивает направление и скорость направляющего воздушного потока, способствующего полному выносу пыли и стружки из кожуха.

Положительный эффект от применения изобретения заключается в повышении эффективности удаления пыли и стружки из зоны резания станка, а следовательно уменьшение (или исключение) запыленности рабочих мест. повышение ихсанитарно- гигиеническихусловий, снижение затрат на ремонт и обслуживание оборудования.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Устройство для удаления пыли и стружки из зоны резания станка, содержащее охватывающий торцевой инструмент, кожух с расположенными на его боковой поверхности заборным и выходным патрубками и вы0

резом на торце для прохода заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылестружкоудаления при обработке заготовок из хрупких материалов, устройство снабжено двумя расположенными в плоскости торцового выреза и предназначенными для закрепления на столе станка по обе стороны заготовки щитками, причем длина и ширина каждого щитка равна длине и ширине торцового выреза, а патрубки расположены в зоне выреза симметрично относительно него и тангенциально к боковой поверхности кожуха.

Использование: для повышения эффективности пылестружкоудаления при обработке заготовок из хрупких материалов. Сущность изобретения: кожух 2, охватывающий инструмент 1, имеет заборный 3 и выходной 4 патрубки, расположенные симметрично относительно торцевого выреза в кожухе и тангенциально к его боковой поверхности. На столе станка по обе стороны заготовки расположены два щитка 5 и 6, длина и ширина которых равна длине и ширине торцевого выреза. 2 ил.