фиг. 2
i Изобретение относится к машино- С;троению, в частности к конструкции роликовой опоры для вращения и гшодольного перемещения цилиндрических изделий, и может быть при- м|енено при механизации и автомати- з|ации сварочного производства.
Целью изобретения является рас- П1|ирение технологических возможно- за счет обеспечения вращения о1поры в двух взаимно перпендикуляр- Нзк плоскостях и самоустанавлива- еуюсти, повышение надежности за сче уреличения нагрузочной способности обеспечения равномерного распреде2НИЯ динамических усилий на оси
и
л .
На фиг.1 схематично изображена предлагаемая роликоопора;на фиг.2 - то же, вид в аксонометрии.
Балансирная роликоопора содержит основание 1, на котором закреп- корпус 2 с сегментами 3 и цап- шами 4 с возможностью вращения, рпорный ролик 5 установлен на оси 6 внутри корпуса 2 с возможностью вращения, при этом рабочая поверхность роликоопоры в плоскости, пер- Еендикулярной продольной оси корпуса 2, имеет форму круга. На корпусе 2 выполнены приливы 7.
Устройство работает следующим об р|азом.
В исходном положении благодаря 1|ому, что корпус 2 выполнен дисбала 4НЫМ, рабочая поверхность ролика 3 контактирует с изделием, перемещающимся в продольном направлении. При вращении изделия корпус 2 посре (ITBOM цапф 4 также вращается.
Таким образом, расширяются техно Логические возможности за счет обе10
15
20
25
30
35
40
спечения вращения опоры в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и самоустанавливаемости, повышается надежность работы роликоопоры.
Формула изобретения
1.Балансирная роликоопора,содержащая основание, корпус, установленный на основании, и опорный ролик, установленный на оси, расположенной внутри корпуса с возможностью вращения, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения вращения опоры в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, самоустанавливаемости и повышения нагрузочной способности, она снабжена двумя сегментами, корпус выполнен дисбалансным в виде рамки
с цапфами и установлен с возможностью вращения относительно продольной оси цапф,, установленных в основании, ось опорного ролика расположена перпендикулярно оси вращения корпуса, при этом сегменты жестко закреплены на рамке и расположены симметрично относительно соответствующих боковых сторон опорного ролика, а сечение рабочей поверхности роликоопоры в плоскости, перпендикулярной продольной оси корпуса, имеет форму окружности.
2.Роликоопора по п.1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения динамических усилий на опоры вр ащения, диаметр оси опорного ролика и диаметры цапф равным между собой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роликоопора | 1990 |
|
SU1776615A1 |
Стенд для сборки и сварки кольцевыхшВОВ КРупНОгАбАРиТНыХ КОНСТРуКций | 1979 |
|
SU823047A1 |
Опорный стенд | 1979 |
|
SU863260A1 |
Стенд для сборки и вращения в процессе сварки кольцевых стыков обечаек | 1977 |
|
SU732109A1 |
Стенд для сварки цилиндрических изделий | 1980 |
|
SU889360A1 |
Универсальный шарнир | 1975 |
|
SU551454A1 |
Роликоопора | 1988 |
|
SU1555238A1 |
РОЛИКОВАЯ ВОЛОКА | 1993 |
|
RU2079386C1 |
Роликовый стенд для сборки под сварку обечаек цилиндрического корпуса друг с другом и обечайки цилиндрического корпуса с днищем | 2015 |
|
RU2609600C1 |
Инерционный конвейер для штучныхгРузОВ | 1979 |
|
SU818988A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности : конструкции роликовой опоры для вращения и продольного перемещения цилиндрических изделий, и может быть применено при механизации и автоматизации сварочного производста.Цель - расширение технологических возможностей за счет обеспечения вращения опоры в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и самоустанавливаемости, увеличение . л нагрузочной способности и обеспечение равномерного распределения динамических усилий на оси опор. Балансир- ная роликоопора снабжена сегментами 3, жестко закрепленными на корпусе 2, Корпус 2 выполнен дисбаланспым в виде рамки с цапфами 4, установленными в основании, при этом корпус выполнен с возможностью вращения относительно продольной оси цапф. Ось опорного ролика 5 расположена перпендикулярно оси вращения корпуса. В исходном положении рабочая поверхность ролика контактирует с изделием, перемещающимся в продольном направлении. Сечение рабочей поверхности роликоопоры в плоскости, перпендикулярной продольной оси корпуса, имеет форму круга. Ди- .аметр оси опорного ролика и диаметры цапф равны между собой. 1 з.п. ф-лы, 2 «л. i СЛ 4 ч| 05 Jib
Фиг. J
Балансирная роликоопора | 1980 |
|
SU889357A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1985-11-26—Подача