Матричный сплав Советский патент 1989 года по МПК C22C38/30 

Описание патента на изобретение SU1454875A1

1

Изобретение относится к че-рной металлургии, а именно к матричному сплаву для изготовления металлообрабатывающего инструмента.

Целью изобретения является повышение износостойкости.

Заготовки проходных резцов размером 10 12 40 мм были изготовлены из предлагаемого матричного сплава, химический состав которого приведен в табл. 1.,

Заготовки проходных резцов подвергали высокотемпер атурной цемента ции при 1100°С в течение 3 ч с пос ледуюшим охлаждением до 850 С с печью, вьщерживали при этой температу ре 2 ч и окончательно охлаждали с печью.

После цементации проводили окон- чательн по термическую обработку про ходных резцов по режиму, соответствующему термической обработке режу

щего инструмента из быстрорежушей стали аналогичного химического состава .

Металлографический анализ образ5 цов показал, что в науглероженном слое сплавов № 1,2,3 происходит рост карбидов в виде пластиночно- стержневых агрегатов. Были проведены сравнительные стойкостные испытания

10 проходных резцов, результаты которых приведены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что величина износа резцов, изготовленных из предлагаемого матричного сплава

меньше, чем у резцов, изготовленных из известного сплава.

Выбор легирующих элементов и снижение содержания углерода в npejyiara- емом матричном сплаве приводит к изменению формы роста карбидной фазы с глобулярной на пластиночно-стержне4

СП « 00 41 ел

- 20

31Д548754

вую в процесг.е последующей цемента- с целью повышения износостойкости,

дни, что обеспечивает повышение износостойкости режущего инструмента, изготовленного из предлагаемого сплава, в 2 раза.

Формула изобретения

Матричный сплав, содержащий уг- ю лерод, кремний, хром, вольфрам, ванадий, молибден, кобальт, железо, отличающийся тем, что.

он содержит компоненты при следующ соотношении,мае. 7,:

Углерод

Кремний

Хром

Вольфрам

Ванадий

Молибден

Кобальт

Железо

0,01-0,09 0,2-2,0 3,0-5,0 1,0-20,0 1,0-8,0 2,0-10,0 1,0-15,0

Остальное

с целью повышения износостойкости,

он содержит компоненты при следующем соотношении,мае. 7,:

0,01-0,09 0,2-2,0 3,0-5,0 1,0-20,0 1,0-8,0 2,0-10,0 1,0-15,0

Остальное

Похожие патенты SU1454875A1

название год авторы номер документа
Лигатура для выплавки, раскисления, легирования и модифицирования вольфрамомолибденкобальтовой стали для режущего инструмента 1988
  • Баранников Михаил Андреевич
  • Баранников Михаил Михайлович
  • Морозов Мстислав Григорьевич
  • Туров Анатолий Степанович
SU1507843A1
ПОРОШКОВЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 1993
  • Сурикова М.А.
  • Манегин Ю.В.
RU2038401C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 1984
  • Кишкин С.Т.
  • Логунов А.В.
  • Глезер Г.М.
  • Морозова С.Г.
  • Шпунт К.Я.
  • Соболев Г.И.
  • Сидоров В.В.
  • Панкратов В.А.
  • Должанский Ю.М.
  • Голубовский Е.Р.
  • Петрушин Н.В.
  • Журавлева Н.И.
  • Балашов А.П.
  • Чумаков В.А.
  • Герасимов В.В.
  • Зуев Г.И.
  • Ларионов В.Н.
SU1157865A1
СПЕЧЕННЫЙ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ ПОРОШКОВОЙ КАРБИДОСТАЛИ 2013
  • Ахмедпашаев Алимхан Узайруевич
  • Ахмедпашаев Магомедпаша Узайруевич
  • Бегов Жамидин Баламирзаевич
  • Мусаибов Балуглан Маилович
RU2601363C2
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КОТЛОВ И ПАРОВЫХ ТУРБИН, РАБОТАЮЩИХ ПРИ УЛЬТРАСВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРАХ ПАРА 2017
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Лубенец Владимир Платонович
  • Козлов Павел Александрович
  • Логашов Сергей Юрьевич
  • Яковлев Евгений Игоревич
RU2637844C1
МНОГОСЛОЙНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ИЗ ЭТОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Румянцев Александр Васильевич
  • Волынова Тамара Федоровна
  • Воронин Андрей Витальевич
RU2006371C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 1993
  • Рудницкий Е.Н.
  • Еременко В.И.
  • Фаткуллин О.Х.
  • Гущина Ф.Л.
  • Гриц Н.М.
  • Буславский Л.С.
  • Рогозенкова Н.В.
RU2044095C1
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 1978
  • Кишкин С.Т.
  • Логунов А.В.
  • Шпунт К.Я.
  • Торопов В.М.
  • Соболев Г.И.
  • Морозова С.Г.
  • Захаров А.С.
  • Степанов В.М.
  • Сидоров В.В.
  • Балашов А.П.
  • Чумаков В.А.
  • Кац Э.Л.
  • Бондаренко Ю.А.
  • Сонюшкина А.П.
  • Глезер Г.М.
  • Ларионов В.Н.
  • Напольнов А.Н.
  • Славин Ю.Т.
  • Михайлов И.А.
RU722330C
ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2001
  • Гутковский Л.Б.
  • Каморин О.А.
  • Кулбасов А.С.
  • Логинов В.Н.
RU2183688C1
ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2011
  • Рыльников Виталий Сергеевич
  • Афанасьев-Ходыкин Александр Николаевич
  • Черкасов Алексей Филиппович
  • Лукин Владимир Иванович
  • Евгенов Александр Геннадьевич
RU2452600C1

Реферат патента 1989 года Матричный сплав

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к матричному сплаву для изготовления металлообрабатывающего инструмента. Цель изобретения - повышение износостойкости сплава. Сплав содержит компоненты при следутоп1ем соотношении, мас.%: углерод 0,01-0,09; кремний 0,2-2,0; хром 3,0-5,0; вольфрам 1,0- 20,0; ванадий 1,0-8,0; молибден 2,0- 10,0; кобальт 1,0-15,0; железо остальное. Применение сплава позволяет повысить стойкость инструмента в два раза. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 454 875 A1

Сплав, №

Содержание элементов, мас.%

2 3

0,010 1,0 2,01,0 3,01,0 0,2 Остальное

0,040 6,120 5,240. 1,790 3,810 5,180 0,380 0,090 20,0 10,0 8,0 5,0 15,0 2,0- Сплав, Износ резца по задней поверхности, мм,в зави- № симости от времени испытания, мин

Предлагаемый

1

2 3

Известный

0,1200,1560,1900,2000,2500,2900,330

0,1200,1620,2000,2200,2650,3000,340

0,1350,1650,2150,2340,2780,3250,345 0,1800,2400,3300,4000,4600,5300,600

Таблица 1

Таблица 2,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1454875A1

Геллер Ю.А
Инструментальные стали
М.: Металлургия, 1983, с
Самовар-кофейник 1918
  • Фаддеев П.П.
SU354A1
Киноаппарат с одним объективом для получения и проектирования цветных кинематографических изображений 1926
  • Материн П.Н.
  • Плаксин М.М.
SU5131A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 454 875 A1

Авторы

Мовчан Владимир Иванович

Педан Людмила Григорьевна

Одинченко Татьяна Николаевна

Иваница Валерий Иванович

Степанов Анатолий Леонидович

Иванов Леонид Иванович

Ковзель Анатолий Степанович

Меньшикова Елена Владимировна

Даты

1989-01-30Публикация

1987-07-03Подача