Устройство для взрывной штамповки Советский патент 1962 года по МПК B21D26/08 B21D37/04 

Известны устройства для взрывной штамповки с матрицей, установленной под ванной с жндкостыо, в которой производится взрыв заряда, имеющей днище, выполненное в виде резиновой диафрагмы. Однако известные устройства не обеспечивают необходимой производительности труда и сложны при эксплуатации.

Предлагаемое устройство указанных недостатков не имеет. Это достигается применением для быстрой подачи и удаления заготовок специального стола, на котором помещается матрица. Край ванны используется в качестве прижима заготовки (при вытял ке).

На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2- то же, для крупных деталей.

Стальная цельнотянутая или сварная труба 1 при помощи стального кольца 2 крепится к верхней плите 3. Крепление трубы 1 к плите 3 осуществляется болтами 4.

Верхняя плита 3 соединяется с фундаментной плитой 5 четырьмя колоннами 6, имеющими нарезку, большую в верхней части и меньшую в нижней. К нижнему концу трубы приваривается флянец 7, к которому приклеивается резиновая диафрагма S, расположенная между флянцем 7 и прижимным кольцом 9, стягиваемыми болтами 10. Устройство содержит специальный стол 11, на который устанавливается матрица 12 щтампа, укрепленный на четырех подкосах 13. Л1ежду каждой парой подкосов на шарнирах устанавливаются гидравлические цилиндры 14, предназначенные для прижима матрицы 12 к прижимному кольцу 9.

Усилие прижима зависит от сил, развиваемых цилиндрами и угла излоА1а подкосов, регулируемый за счет изменения высоты расположения трубы.

Крышка 15 трубы препятствует выбросу жидкости при взрыве. Заряд взрывчатых веществ подвешивается к трубе / на заданном расстоянии от заготовки 16. Для передачи давления от взрывчатых не№ 145528 - 2 ществ в данном устройстве используются жидкие вещества. Вода заливается в трубу / до уровня на 150-250 мм ниже верхнего среза трубы с тем, чтобы при взрыве без большого давления на крышку продукты взрыва могли уходить в атлюсферу. При работе устройства матрица штампа устанавливается на специальный стол. На матрицу укладывается листовая заготовка 16. Затем осуществляется давление в гидроцилиндрах, при этом щтоки гидроцилиндров убираются и стягивают подкосы, за счет чего стол движется вверх и зажимает заготовку между прижимным кольцом и матрицей или запирает верхнюю часть трубы. Заряд подвешивается на определенном расстоянии от заготовки и производится взрыв. Для штамповки крупногабаритных деталей из листового материала применяется разновидность устройства (фиг. 2).

Это устройство представляет собой стальную цельнотянутую трубу /7, ка которой приварен стальной флянец 18. В верхней части труба для уменьшения вснлескивания воды снабжена крышкой 19. Во флянце предусматриваются отверстия для крепления матрицы 20.

При работе устройства матрица устанавливается на фундамент и крепится к нему болтами. На матрицу накладывается листовая заготовка 21. Труба выставляется по матрице и крепится к ней болтами 22. Труба заполняется водой, поступающей по трубопроводу 23. Заряд 24 подвешивается к трубе и осуществляется взрыв, после которого вода откачивается, снимается труба и снимается отщтампованная деталь.

Предмет изобретения

Устройство для взрывной штамповки с матрицей, установленной под санной с жидкостью, в которой производится взрыв заряда и имеющей днище, например, в виде резиновой диафрагмы, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания и повышения производительности путем быстрой подачи и удаления щтампуемых заготовок, установлен подъемный стол, например гидравлический, на котором помещается матрица, причем край ванны используется в качестве прижнма заготовки (при вытяжке).

i5

Фи1.1