АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ В МОТКАХ Советский патент 1962 года по МПК D06B3/08 

Описание патента на изобретение SU145531A1

Известны аппараты для жидкостной обработки пряжи и других материалов в мотках, включающие емкость для рабочего раствора, снабженную змеевиками для острого и глухого пара, с отводом конденсата через спускной кран; консольные перфорированные трубы-швили для навешивания мотков, смонтированные в одной плоскости и расположенные параллельно одна другой; насос для подачи рабочего раствора в трубы-швили; перекидки, перемещающие мотки пряжи, установленные с возможностью вращения вокруг труб-швилей от привода и ограничители положения мотков пряжи вдоль оси труб-швилей.

Предлагаемый аппарат для жидкостной обработки пряжи и других материалов в мотках по сравнению с известными более прост по своей конструкции и имеет большую производительность. Ограничители в предлагаемом аппарате выполнены в виде планок, установленных на кронштейнах вдоль емкостей и перпендикулярно трубам-швилям; привод перекидок выполнен в виде червячного редуктора и цепной передачи; емкость снабжена крышкой, отбалансированной грузом и служащей для предотвращения выделения влаги и тепла в помещение.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат, вид спереди; на фиг. 2 - аппарат, вид сбоку; на фиг. 3 - схема установки трубы-швили с ограничителями; на фиг. 4 - схема привода труб-швилей; на фиг. 5 - схема механизма периодического включения привода труб-швилей; на фиг. 6 - схема циркуляционной системы аппарата.

На дне емкости 1 аппарата расположены змеевики острого и глухого пара; змеевик глухого пара снабжен конденсатоотводчиком. Емкость 1 снабжена фланцем 2 для возможности соединения двух и более аппаратов в одну систему. На боковой стенке емкости 1 установлен патрубок 3 с шибером, подключаемый к вытяжной коммуникации, для отвода пара в процессе жидкостной обработки пряжи. В емкости 1 консольно, параллельно одна к другой, установлены в одной плоскости перфорированные трубы-швили 4, на которые навешиваются мотки пряжи. В трубы-швили 4 через распределительную коробку 5 центробежным насосом 6, включаемым и выключаемым вручную, подается рабочая жидкость, которая, выходя, из отверстий (щелей) труб-швиль, обильно смачивает пряжу в мотках. Для равномерного смачивания пряжи по периметру мотка под каждой трубой-швилей установлена вращающаяся вокруг нее перекидка 7, получающая периодическое движение от электродвигателя 8 через червячный редуктор 9 и цепную передачу. Периодическое включение электродвигателя 8 производится механизмом периодического включения один раз в одну или две минуты; перекидывание мотков осуществляется одновременно у всех труб-швилей, причем на любое число оборотов, что обеспечивается электрической схемой управления приводом; фиксированный останов перекидок в нижнем положении осуществляется от конечного выключателя 10, на который воздействует кулачок 11, насаженный на выходном валу редуктора.

Ограничители положения мотков пряжи вдоль осей труб-швилей представляют собою планки 12 и 13; задняя планка 12 укреплена неподвижно на кронштейне 14, а передняя планка 13 - на поворотном кронштейне 15 и во время загрузки и выгрузки мотков пряжи отклоняется; положение планок 12 и 13 относительно оси трубы-швили регулируется перемещением их в пазах кронштейнов. Обе планки практически устанавливаются таким образом, чтобы пряжа перекрывала крайние отверстия и в то же время крайние мотки обильно смачивались жидкостью.

Для предотвращения выделения влаги и тепла в производственное помещение в передней части емкость 1 закрывается откидной крышкой 16, отбалансированной так, что в закрытом состоянии она находится под воздействием своего веса, а в открытом состоянии удерживается грузом.

Циркуляционная система аппарата включает в себя центробежный насос 6, два трехходовых крана 17 и 18, распределительную коробку 5 и соединительный трубопровод 19 и обеспечивает подачу жидкости в трубы-швили 4, перемешивание внутри емкости 1 и перекачивание жидкости в запасной бак. Управление трехходовыми кранами производится ручками 20. Конструкция распределительной коробки 5 позволяет регулировать подачу жидкости в трубы-швили, проводить жидкостную обработку пряжи, включая трубы-швили в большем или меньшем количестве путем перекрытия их вентилями 21.

Выпуск отработанной жидкости из емкости 1 осуществляется через спускной кран 22. Для подачи раствора химикатов в емкость 1 аппарат снабжен дозировочным бачком 23, из которого раствор подается во всасывающий патрубок насоса 6.

Управление работой аппарата - кнопочное, причем работа отдельных узлов аппарата контролируется сигнальными лампочками; кнопки и лампочки смонтированы на пульте 24 управления. Аппарат снабжен для поддержания постоянства температуры жидкости в емкости электроконтактным термометром, причем исполнительным механизмом является электромагнитный клапан с плавающим золотником.

Промышленная полезность данного предложения подтверждена Всесоюзным научно-исследовательским институтом текстильного и легкого машиностроения, по заключению которого предложенная конструкция ограничителей расположения мотков пряжи на швилях позволяет уменьшить радиус вращения перекидки, а следовательно, сократить расстояние между швилями и увеличить число швилей (при тех же габаритах аппарата), что повысит его производительность.

Аппарат испытан с положительными результатами на ленинградской фабрике «Красное знамя».

Похожие патенты SU145531A1

название год авторы номер документа
Аппарат для крашения волокнистого материала в мотках 1952
  • Княжевский Б.А.
SU99671A1
Устройство для жидкостной обработки пряжи в мотках 1980
  • Петров Вадим Алексеевич
  • Семенов Валентин Иванович
  • Неймарк Валентин Александрович
  • Ворончихин Валерий Николаевич
SU960334A1
Способ и устройство для изготовления глазурованной черешни 1934
  • Вернер Д.А.
  • Каменецкая В.Н.
SU44427A1
ВАРОЧНО-ОТБЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРЯЖИ И ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1935
  • Васин М.П.
  • Болотов А.Л.
SU46864A1
Способ и аппарат для обезвоживания и разделения солей 1931
  • Чернышев В.Ф.
SU31931A1
Устройство для жидкостной обработки пряжи в мотках 1990
  • Смирнов Сергей Борисович
  • Петров Вадим Алексеевич
  • Семенов Валентин Иванович
  • Неймарк Валентин Александрович
SU1724754A1
Устройство для жидкостной обработки образца ткани 1980
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Смирнов Вадим Иванович
  • Анфимов Виктор Георгиевич
SU953038A1
Приспособление для непрерывной обработки жидкостям и волокнистых материалов в виде мотков 1926
  • И. Брандвуд
SU33870A1
Машина для жидкостной обработки ткани в расправку 1960
  • Гущин В.И.
  • Зельдин Ю.Р.
  • Новикова Н.И.
SU138213A1
Лабораторный экстракционный аппарат 1928
  • Галкин А.М.
SU20369A1

Иллюстрации к изобретению SU 145 531 A1

Формула изобретения SU 145 531 A1

Аппарат для жидкостной обработки пряжи и других материалов в мотках, включающий емкость для рабочего раствора, снабженную змеевиками для острого и глухого пара, с отводом конденсата через спускной кран, консольные перфорированные трубы-швили для навешивания мотков, смонтированные в одной плоскости и расположенные параллельно одна другой, насос для подачи рабочего раствора в швили и для равномерности смачивания пряжи по периметру мотка, перекидки, установленные с возможностью вращения вокруг швилей от привода и ограничители положения мотков вдоль оси швилей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности аппарата, ограничители выполнены в виде планок, установленных на кронштейнах вдоль емкости перпендикулярно швилям, а привод перекидок выполнен в виде червячного редуктора и цепной передачи, причем для предотвращения выделения влаги и тепла в помещение емкость снабжена крышкой, отбалансированной грузом.

SU 145 531 A1

Авторы

Корнев А.В.

Даты

1962-03-21Публикация

1961-07-06Подача