Известны аппараты для жидкостной обработки пряжи и других материалов в мотках, включающие емкость для рабочего раствора, снабженную змеевиками для острого и глухого пара, с отводом конденсата через спускной кран; консольные перфорированные трубы-швили для навешивания мотков, смонтированные в одной плоскости и расположенные параллельно одна другой; насос для подачи рабочего раствора в трубы-швили; перекидки, перемещающие мотки пряжи, установленные с возможностью вращения вокруг труб-швилей от привода и ограничители положения мотков пряжи вдоль оси труб-швилей.
Предлагаемый аппарат для жидкостной обработки пряжи и других материалов в мотках по сравнению с известными более прост по своей конструкции и имеет большую производительность. Ограничители в предлагаемом аппарате выполнены в виде планок, установленных на кронштейнах вдоль емкостей и перпендикулярно трубам-швилям; привод перекидок выполнен в виде червячного редуктора и цепной передачи; емкость снабжена крышкой, отбалансированной грузом и служащей для предотвращения выделения влаги и тепла в помещение.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат, вид спереди; на фиг. 2 - аппарат, вид сбоку; на фиг. 3 - схема установки трубы-швили с ограничителями; на фиг. 4 - схема привода труб-швилей; на фиг. 5 - схема механизма периодического включения привода труб-швилей; на фиг. 6 - схема циркуляционной системы аппарата.
На дне емкости 1 аппарата расположены змеевики острого и глухого пара; змеевик глухого пара снабжен конденсатоотводчиком. Емкость 1 снабжена фланцем 2 для возможности соединения двух и более аппаратов в одну систему. На боковой стенке емкости 1 установлен патрубок 3 с шибером, подключаемый к вытяжной коммуникации, для отвода пара в процессе жидкостной обработки пряжи. В емкости 1 консольно, параллельно одна к другой, установлены в одной плоскости перфорированные трубы-швили 4, на которые навешиваются мотки пряжи. В трубы-швили 4 через распределительную коробку 5 центробежным насосом 6, включаемым и выключаемым вручную, подается рабочая жидкость, которая, выходя, из отверстий (щелей) труб-швиль, обильно смачивает пряжу в мотках. Для равномерного смачивания пряжи по периметру мотка под каждой трубой-швилей установлена вращающаяся вокруг нее перекидка 7, получающая периодическое движение от электродвигателя 8 через червячный редуктор 9 и цепную передачу. Периодическое включение электродвигателя 8 производится механизмом периодического включения один раз в одну или две минуты; перекидывание мотков осуществляется одновременно у всех труб-швилей, причем на любое число оборотов, что обеспечивается электрической схемой управления приводом; фиксированный останов перекидок в нижнем положении осуществляется от конечного выключателя 10, на который воздействует кулачок 11, насаженный на выходном валу редуктора.
Ограничители положения мотков пряжи вдоль осей труб-швилей представляют собою планки 12 и 13; задняя планка 12 укреплена неподвижно на кронштейне 14, а передняя планка 13 - на поворотном кронштейне 15 и во время загрузки и выгрузки мотков пряжи отклоняется; положение планок 12 и 13 относительно оси трубы-швили регулируется перемещением их в пазах кронштейнов. Обе планки практически устанавливаются таким образом, чтобы пряжа перекрывала крайние отверстия и в то же время крайние мотки обильно смачивались жидкостью.
Для предотвращения выделения влаги и тепла в производственное помещение в передней части емкость 1 закрывается откидной крышкой 16, отбалансированной так, что в закрытом состоянии она находится под воздействием своего веса, а в открытом состоянии удерживается грузом.
Циркуляционная система аппарата включает в себя центробежный насос 6, два трехходовых крана 17 и 18, распределительную коробку 5 и соединительный трубопровод 19 и обеспечивает подачу жидкости в трубы-швили 4, перемешивание внутри емкости 1 и перекачивание жидкости в запасной бак. Управление трехходовыми кранами производится ручками 20. Конструкция распределительной коробки 5 позволяет регулировать подачу жидкости в трубы-швили, проводить жидкостную обработку пряжи, включая трубы-швили в большем или меньшем количестве путем перекрытия их вентилями 21.
Выпуск отработанной жидкости из емкости 1 осуществляется через спускной кран 22. Для подачи раствора химикатов в емкость 1 аппарат снабжен дозировочным бачком 23, из которого раствор подается во всасывающий патрубок насоса 6.
Управление работой аппарата - кнопочное, причем работа отдельных узлов аппарата контролируется сигнальными лампочками; кнопки и лампочки смонтированы на пульте 24 управления. Аппарат снабжен для поддержания постоянства температуры жидкости в емкости электроконтактным термометром, причем исполнительным механизмом является электромагнитный клапан с плавающим золотником.
Промышленная полезность данного предложения подтверждена Всесоюзным научно-исследовательским институтом текстильного и легкого машиностроения, по заключению которого предложенная конструкция ограничителей расположения мотков пряжи на швилях позволяет уменьшить радиус вращения перекидки, а следовательно, сократить расстояние между швилями и увеличить число швилей (при тех же габаритах аппарата), что повысит его производительность.
Аппарат испытан с положительными результатами на ленинградской фабрике «Красное знамя».
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для крашения волокнистого материала в мотках | 1952 |
|
SU99671A1 |
Устройство для жидкостной обработки пряжи в мотках | 1980 |
|
SU960334A1 |
Способ и устройство для изготовления глазурованной черешни | 1934 |
|
SU44427A1 |
ВАРОЧНО-ОТБЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРЯЖИ И ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1935 |
|
SU46864A1 |
Способ и аппарат для обезвоживания и разделения солей | 1931 |
|
SU31931A1 |
Устройство для жидкостной обработки пряжи в мотках | 1990 |
|
SU1724754A1 |
Устройство для жидкостной обработки образца ткани | 1980 |
|
SU953038A1 |
Приспособление для непрерывной обработки жидкостям и волокнистых материалов в виде мотков | 1926 |
|
SU33870A1 |
Машина для жидкостной обработки ткани в расправку | 1960 |
|
SU138213A1 |
Лабораторный экстракционный аппарат | 1928 |
|
SU20369A1 |
Аппарат для жидкостной обработки пряжи и других материалов в мотках, включающий емкость для рабочего раствора, снабженную змеевиками для острого и глухого пара, с отводом конденсата через спускной кран, консольные перфорированные трубы-швили для навешивания мотков, смонтированные в одной плоскости и расположенные параллельно одна другой, насос для подачи рабочего раствора в швили и для равномерности смачивания пряжи по периметру мотка, перекидки, установленные с возможностью вращения вокруг швилей от привода и ограничители положения мотков вдоль оси швилей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности аппарата, ограничители выполнены в виде планок, установленных на кронштейнах вдоль емкости перпендикулярно швилям, а привод перекидок выполнен в виде червячного редуктора и цепной передачи, причем для предотвращения выделения влаги и тепла в помещение емкость снабжена крышкой, отбалансированной грузом.
Авторы
Даты
1962-03-21—Публикация
1961-07-06—Подача