полая коническая задвижка смонтирова- 15 Щ и и с я тем, что он снабжен флан- на с возможностью осевого перемещения ,посредством привода к конусу для сообщения его с трубопроводами для подачи и отвода продукта.
2. Агрегат по п.1, о т л и ч а ю - 2о щ и и с я тем, что полая коническая задвижка со стороны основания имеет цилиндрический хвостовик для ограничения перемещения привода задвижки, смонтированный с возможностью переме- 25 щения в цилиндрической втулке, а между цилиндром и поршнем, а также между цилиндрической втулкой и цилиндрическим хвостовиком задвижки образова-. ны стерильные герметичные камеры. зо
3. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что привод задвижки
цами с образованными в них стериль- ньми герметичными камерами для соединения с трубопроводами для подачи и отвода продукта.
6.Агрегат по п.1, отличающийся тем, что полая коническая задвижка соединена с приводом посредством эластичных элементов для ориентации.
7.Агрегат поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что меньший диаметр полой конической задвижки не меньше диаметра цилиндра.
8.Агрегат по п.1, отличающий с я тем, что полая коническая задвижка выполнена из керамического материала.
Щ и и с я тем, что он снабжен флан-
цами с образованными в них стериль- ньми герметичными камерами для соединения с трубопроводами для подачи и отвода продукта.
6.Агрегат по п.1, отличающийся тем, что полая коническая задвижка соединена с приводом посредством эластичных элементов для ориентации.
7.Агрегат поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что меньший диаметр полой конической задвижки не меньше диаметра цилиндра.
8.Агрегат по п.1, отличающий с я тем, что полая коническая задвижка выполнена из керамического материала.
Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в упаковочных машинах, изготавливающих контейнеры для наполнения их жидким продуктом. Целью изобретения является повьшение надежности эксплуатации. Выходящий из трубопровода 1 продукт проходит через радиальное отверстие 24 и осевое отверстие 22 и заполняет камеру. Радиальное отверстие 23 закрыто стенкой конуса 7. При перемещении поршень 6 вьщавливает продукт из камеры в контейнер. Для стерилизации устройства перемещают поршень 15 и задвижку назад. При этом трубопровод 2 для подачи продукта, конус 7 и цилиндр подвергаются полной мойке и стерилизации. Затем подается моющая жидкость и/или пар под высоким давлением для осуществления стерилизации. После окончания процесса мойки задвижка 8 вновь устанавливается против стопорного буртика конуса 7.Для регулирования хода поршня 15 при помощи приспособления 17 отворачивают гайки 26 для того, чтобы сместить положение стопора и конечную часть штока поршня 15. Самоцентровка задвижки 8 достигается благодаря цилиндрической втулке. .7 з.п. ф-лы, 1 ил. СО
