Изобретение относится к устройству для стерилизации фильтра в трубке для подачи газа к упаковочной машине, содержащей систему для циркуляции химического стерилизующего агента.
Целью изобретения является повышение надежности стерилизации абсолютного фильтра с максимальным размером пор 0,2 мкм.
На чертеже схематически показано предлагаемое устройство.
Устройство для стерилизации фильтра 1 с максимальным размером пор 0,2 мкм состоит из камеры 2 стерилизации с тремя патрубками 3,4 и 5, к которым подведены трубки 6,7 и 8, связанные с системой подвода и отвода стерилизующего агента и инертного газа. Наружный конец трубки 8 соединен с системой подачи газа, а внутренний служит для насадки фильтра 1. Две другие трубки 6 и 7 выполнены с возможностью образования замкнутого контура с упаковочной машиной и с полостью пленочной упаковки 9 для циркуляции стерилизующего рабочего агента, в качестве которого используют смесь перекиси водорода с воздухом.
о
GO Ю
со о
4-
О
Устройство в соответствии с изобретением может Оыть использовано в упаковочных машинах различных типов, для которых необходимо иметь газ, например инертный, подаваемый к ним во время процесса изготовления и наполнения пленочной упаковки 9 (контейнеров) . Упаковочная машина (фиг.1) изготавливает мягкие пленочные упа- ковки 9 (контейнеры) посредством преобразования тумы ппеночного упаковочного материала 10, который проходит вертикально через машину и перемещается вниз, а содержимое подается через наполнительную трубу 11. С помощью уплотняющих зажимающих приспособлений (не покатаны) части трубы пленочного упаковочного материала 10 спрессовываются вместе с равными ин- тервалами и герметизируются в попереч ном направлении, таким образом получаются индивидуальные пленочные упаковки 9 (контейнеры), заполненные необходимым объемом содержимого 12 и определенным объемом газа (головное пространство 13). Упаковочный материал 10 так же, как и пространство в упаковочной машине, которое находится в контакте с упаковочным материалом 10 или содержимым, очищается и стерилизуется перед началом производства, например, при HOMOITH химического стерилизующего агента, обычно перекиси водорода, который принудительно кон- денсируется в машине и удаляется при помощи стерильного горячего воздуха. Подаваемое содержимое 12 стерилизуется заранее, и газ, закрываемый в упаковочных контейнерах вместе с содер- жимым, должен быть свободным от бактерий, не вступать в реакцию с содержимым и не влиять на вкус или внешний вид последнего. Для этой цели обычно используется инертный газ, чаще всего азот (N2).
Содержимое 12 подается в тубу упаковочного материала 10 через наполняющую трубу 11, которая может быть подключена к источнику содержимого. На верхнем КОНДР наполняющей трубы 11 имеется уплотнение 14, которое окружает наполняющую трубу 11 и примыкает к внутреннрй стороне тубы материала. В результате ниже уплотнения создается ЧЛМКНУИЛИ объем в тубе упаковочного Maior ii ia 10, который заполняется iiiiRp гпым газом через трубки 7 подачи г-.м,|, проходящего через
с Q 5 0 5 0 5 о 5
g
5
уплотнение 14 с подходящей скоростью для того, чтобы заместить газ, который потребляется.
Упаковочная машина подключается, как это указывалось ранее, через трубку 7 подачи газа, к системе подвода инертного газа, например к баллону, содержащему под давлением азот. Из баллона (не показан) азот в газообразной форме проходит через трубку 8 подачи газа, регулятор 15 для управления давлением, клапан 16 инертного газа к камере 2 стерилизации, в которой располагается круговой или чашеобразньй фильтр 1. Фильтр 1 установлен в камере 2 стерилизации таким образом, что он окружает от- i верстие трубки 8 подачи газа в камере стерилизации. Внутренняя часть фильтра 1 может быть соединена через клапан 16 инертного газа и трубку 8 подачи газа с источником газа, а его противоположная сторона - через камеру 2 стерилизации с одной стороны с трубкой 7 подачи газа и с другой стороны с наполняющей трубой 11. Трубка 7 подачи газа может быть соединена прямо с камерой 2 стерилизации, а наполняющая труба 11 соединяется через клапаны и отводы вместе с клапаном 17 головного пространства и баком 18 выравнивания давления с нижней частью камеры 2 стерилизации. Таким образом, камера 2 стерилизации может быть соединена через трубку 7 подачи газа и наполняющую трубу 11 последовательно с внутренним пространством упаковочной машины так, что становится возможной при стери- рилизапии стерильного пространства упаковочной машины с помощью химического стерилизующего агента циркуляция не только через указанное стерильное пространство, но также и через камеру 2 стерилизации.
Применение предлагаемого устройства упрощает процедуру, так как должна быть выполнена только одна операция стерилизации, а также обеспечивает повышение надежности стерилизации, так как происходит одновременная стерилизация упаковочной машины и фильтра и исключается попадание бактерий из стерильного фильтра в упаковочную машину. Перед началом производства и после каждой замены фильтра 1 (что производится при закрытом клапане 16 инертного газа путем открытия камеры 2 стерилизации)требуется стерилизация фильтра 1 и камеры 2 стерилизации. Фильтр 1 является фильтром, т„е. размер его пор равен 0,2 мкм, i что меньше размера бактерии, поэтому должна быть очищена только одна сторона фильтра, которая обращена к стерильному пространству упаковочной машины. Когда фильтры имеют круговую или чашеобразную форму, бактерии обычно находятся на внешней стороне, так как именно к этой поверхности прикасаются во время ручной установки фильтра. Операция стерилизации начинается с того, что химический стерилизующий агент, например газообразная перекись водорода, смешанная с воздухом, принуждается к циркуляции внутри машины, т.е. вместе с другими компонентами проходит через наполняющую трубу 11 и тубу упаковочного ма- териала 10. Через трубку 7 подачи газа стерилизующий агент достигает камеры 2 стерилизации и внешней стороны фильтра 1, проходя после этого еще раз наполняющую трубу 11 через бак 18 выравнивания давления и клапан 17 головного пространства (который открыт) посредством показанной системы трубок. Стерилизующий агент, подаваемый насосом (не показан), последовательно циркулирует через стерильную систему упаковочной машины так же, как и через камеру 2 стерилизации. На поверхностях, которые имеют температуру меньше точки росы смеси, перекись водорода конденсируется в жидкую фазу, т.е. в стерильном пространстве упаковочной машины, в подключенных трубках, в камере 2 стерилизации и на внешней стороне фильтра 1.
Ограниченное количество стерилизующего агента будет также проходить через фильтр 1. Однако предотвращается любой дополнительный проход при помощи клапана 16 инертного газа, который закрывается во время процесса стерилизации. Конденсация стерилизующего агента происходит главным образом на внешней поверхности фильтра 1, и гарантируется гибель бактерий. Когда прерывается циркуляция стерилизующего агента, остатки его удаляются с помощью, горячего стерильного воздуха, который, как и стерилизующий агент, должен циркулировать через внутреннее пространство упаковочной машины, по трубкам и камере 2 стери
5
0
5
лизации, до тех пор, пока перекись водорода не испарится и не будет удалена из системы. Когда циркуляция прерывается, клапан 17 головного пространства закрывается, а клапан 16 инертного газа открывается таким образом, что инертный газ проходит через трубку 8 подачи газа, фильтр 1 и трубку 7 подачи газа во внутреннюю часть тубы упаковочного материала и- заполняет головное пространство в каждом упаковочном контейнере.
Так как фильтр 1 является фильтром абсолютного типа, то бактерии не могут пройти вместе с потоком воздуха или просочиться через фильтр.1. Поэтому вполне достаточно стерилизовать только ту сторону фильтра 1, которая находится в контакте со стерильным просранством машины.
Таким образом, применение изобретения позволяет упростить процесс стерилизации, обеспечить повышение безопасности, так как во время работы необходимо проводить управление только двумя клапанами. Циркуляция стерилизующего- агента через внутреннюю часть упаковочной машины и фильтра обеспечивает глбель бактерий во всех пространствах, которые сообщены во время производства упаковок, предотвращая таким образом попадание бактерий в упаковочный материал., в содержимое и в не полностью стерилизованную часть системы.
0
5
Формула изобретения
Устройство для стерилизации фильтра машины для упаковки и формовки продуктов в мягкую пленочную упаковку, состоящее из камеры стерилизации
с тремя патрубками, к которым подвеены трубки, связанные с системой подвода и отвода стерилизующего рабочего агента и инертного газа посредством клапанов, при этом конец одной
трубки размещен внутри камеры стерилизации для насадки на него фильтра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности стерилизации абсолютного фильтра с максимальным размером .пор 0,2, наружный конец трубки, на другом конце которой размещён фильтр, соединен с системой подачи газа, а две другие трубки выполнены с возможностью образования
замкнутого контура с машиной для упаковки и с полостью пленочной упаковки для циркуляции стерилизующего
рабочего агента, в качестве которого используют смесь переписи водорода с воздухом.
Изобретение относится к устройству для стерилизации фильтра в трубке для подачи газа к упаковочной машине, содержащей систему для циркуляции химического стерилизующего агента. Целью изобретения является повышение надежности стерилизации абсолютного фильтрата с максимальным размером пор 0,2 мкм. Устройство для стерилизапии фильтра 1, максимальный размер пор которого равен 0,2 мкм, состоит из камеры 2 стерилизации с тремя патрубками 3,4,5, к которым подведены трубки 6,7,8, связанные с системой подвода и отвода стерилизующего рабочего агента и инертного гг.-:- посредством клапанов 16,17. Наружный конец одной из трубок Я соединен с системой подачи газа, а внутренний ее конец служит для насадки фильтра 1. Две другие трубки 6,7 выполнены с возможностью образования замкнутого контура с упаковочной машиной и с полостью пленочной упаковки для циркуляции стерилизующего рабочего агента, в качестве которого используют смесь перекиси водорода. 1 ил. с & (Л
