Регулятор к устройству для подачи стерильного жидкого продукта и устройство для подачи стерильного жидкого продукта Советский патент 1991 года по МПК A61J3/00 

Изобретение относится к оборудованию для стерильного розлива, и может быть использовано в упаковочных,машинах.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации путем эффективности очистки и повышения производительности.

На фиг.1 изображен регулятор к устройству для подачи стерильного жидкого продукта, вертикальный разрез; на фиг.2 - устройство для подачи стерильного жидкого продукта; на фиг.З - то же, в момент остановки наполнительной машины; на фиг.4 - колеблющийся паровой барьер; на фиг.5 устройство в момент, когда продолжают работать наполнительные машины и когда происходит чистка машины, соединенной с клапанным устройством.

Регулятор А состоит из трубопроводов 1 и 2 подачи и отвода стерильного жидкого продукта, смонтированных на одной оси регулировочных клапанов 3 и 4,образованной между ними камерами 5 с трубками б и 7 соответственно для подачи и отвода пара, установленными перпендикулярно оси клапанов 3 и 4 по линии, разделяющей камеру 5 между пробками 8 и 9 соответственно поОч 0 vj

О fO Os

GJ

полам, и трубопроводов 10 и 11 для подачи и отвода очищающей жидкости. Клапаны 3 и 4 смонтированы с возможностью открытия в противоположные стороны, наружные поверхности пробок 8 и 9 могут быть выполнены полусферической формы, трубки 6 и 7 для подачи и отвода пара могут иметь усеченные конические насадки 12 и 13, установленные так, что большие их основания примыкают к камере 5. В трубке 9 концент- рично с зазором может быть установлен полый корпус 14 с патрубком 15 для отвода- пара, а клапан 4 может быть соединен с трубопроводом для подачи очищающей жидкости.

Кроме того, регулировочные клапаны 3 и 4 имекк соответственно гибкие перегородки 16 и 17, эластичные кольца 18 и 19 круглого сечения для контакта с внутренними поверхностями клапанных гнезд и стержни 20 и 21, соединенные с электромагнитами для привода пробок 8 и 9 клапанов 3 и 4.

Устройство для подачи стерильного жидкого продукта содержит источник 22 пара, соединенный трубой 23 с паровым клапаном 24, сообщенным с трубкой 6 для подачи пара, установленный на трубке 7 для отвода пара паровой барьер 25 для блокировки потока пара на стороне главного трубопровода и регулятор А, при этом паровой барьер 25 и паровой клапан 24 смонтированы с возможностью их одновременного сра- батывания. Устройство может быть снабжено дополнительным паровым клапаном 26 и колеблющимся паровым барьером 27, соединенным через трубку 28 с паровым барьером 25 так, чтобы остаточный пищевой продукт или пар, выходящий из колеблющегося парового барьера 27, отводился в сток 29, Дополнительный паровой клапан 26 укреплен на трубке 30, соединенной с трубкой 23 и с трубкой 28, передающей жидкий продукт. Паровой барьер 25 и колеблющийся паровой барьер 27 могут быть снабжены деформируемыми клапанными мембранами 31, изготовленными из резины.

Устройство может иметь очищающее средство 32, соединяемое с трубопроводом 11.

Устройство работает следующим образом.,

Регулятор А соединяется,через трубопровод 1 с главным трубопроводом, по которому жидкий продукт .поступает в стерильном состоянии от резервуара для хранения, и с наполнительным блоком, в который жидкий продукт поступает по трубопроводу 10. Каждая упаковочная машина

получает стерильный жидкий пищевой продукт непосредственно из регулятора А для одновременной подачи из главного трубопровода ко всем упаковочным машинам.

Регулятор А располагается так, чтобы противостоящие регулировочные клапаны 3 и 4 были расположены на небольшом расстоянии один от другого в пределах их рабочих осей, а трубки 6 и 7 для подачи и отвода пара - перпендикулярно этой оси.

Наружные поверхности пробок 8 и 9 клапанов 3 и 4 выполнены полусферической формы и имеют эластичные кольца 18 и 19 круглового сечения, которые обеспечивают герметичность соединения.

Валы пробок 8 и 9 ввинчиваются в головки стержней 20 и 21, а последние приводятся в возвратно-поступательное движение электромагнитами, расположенными на центральной оси.

Диаметры трубок 6 и 7 для подачи и отвода пара больше в зонах, которые соединяются с камерой 5. Внутри трубки 6 для подачи пара концентрично смонтирован полый корпус 14 с патрубком 15 для отвода пара с образованием между ними зазора.

В случае перекрытия трубок 6 и 7 и трубопровода 11 и в случае открытия пробок 8 и 9 стерильный жидкий продукт свободно поступает от трубопровода 10 в наполнительную машину.

Если пробки 8 и 9 перекрывают гнезда клапанов, а стерилизующий пар поступает по трубке 6 подачи пара, то в дальнейшем он проходит в узких зазорах пробок 8 и 9 и скорость его в результате этого увеличивается, что обеспечивает выдавливание остаточного продукта из пространства между этими пробками к трубке 7 для отвода пара и, как следствие, повышает эффективность чистки. При этом часть пара, проходящая между наружной поверхностью конической насадки 12, также обеспечивает выдувание остатков продуктов из зон. в которых возможен застой, особенно около основания пробок, что также повышает эффективность чистки.

При заполнении пространства между клапанами 3 и 4 паром из трубки 6 после выдувания остатков пищевого продукта в трубку 7 клапан 3 изолируется от клапана 4 стерилизующим паром, что обеспечивает стерильную подачу пищевого продукта. Клапан 3 в этом случае обеспечивает подачу стерильного продукта из трубопровода 1 в трубопровод 2.

Регулятор А может быть расположен так, чтобы трубки 6 и 7 были расположены вертикально. Такое расположение трубок способствует тому, что камера 5 будет абсолютно свободна от остатков пищевого продукта.

Жидкий пищевой продукт из главного трубопровода по трубопроводам 1 и 2 подается к регулятору А и через клапан 4 по трубопроводу 10 поступает о наполнительную машину,

Далее паровой клапан 24 открывается и падает пар от источника 22 пара через трубку 23 в трубку 6 регулятора А.

Паровой барьер 25 блокирует поток пара на стороне главного трубопровода, т.е. на стороне клапана 3, соединенного с трубкой 7 для выпуска пара. Паровой барьер 25 соединен трубкой 28 с колеблющимся паровым барьером 27 так, чтобы остаточный пищевой продукт или пар, выходящий из парового барьера 27,проходил через отводящую трубку в сток 29. Дополнительный паровой клапан 26, расположенный на трубке 30, соединяющей трубку 23 с трубкой 28, обеспечивает подачу и отсечение потока пара от трубки 23 к трубке 28 с последующим образованием барьера из стерилизующего пара для регулятора А в момент, когда работает наполнительная машина.

Клапан 4 соединен трубопроводом 11 с очищающим средством 32 для подэчи очищающей жидкости.

Для привода паровых клапанов 24 и 26 используются соленоидные механизмы

Мембраны 31, изготовленные из ези- ны и расположенные в зонах, где открывается и перекрывается траектория потока, используются для того, чтобы паровой барьер 25 и колеблющийся паровой барьер 27 могли создавать барьер из стерилизиру- ющего пара для регулятора А и обеспечивать низкое сопротивление в момент прохождения остаточного количества жидкого пищевого продукта. Кроме того, колеблющийся паровой барьер 27 перекрывается управляющим сигналом, гарантируя образование прерывистого потока пара.

Устройство, изображенное на фиг.2, показано в момент, когда работает наполнительная машина и происходит обработка упаковочной емкости. В этот момент происходит прекращение подачи очищающей жидкости в клапан 4 за счет перекрытия трубопровода 11,перекрытие парового клапана 24, парового барьера 25 и колеблющегося парового барьера 27. После этого происходит открытие парового клапана 26, в результате чего стерилизующий пар подается через трубку 30 от источника 22 пара в трубку 28 и далее поступает в колеблющийся паровой барьер 27, откуда по отводящей трубке отводится в сток 29. В этом момент открываются пробки 8 и 9 клапанов и стерилизованный продукт проходит через регулятор А и по трубопроводу 10 поступает в наполнительную машину. Одновременно с этим пар обрабатывает заднюю часть парового кпапзна 24, чтобы открывая и закрывая его и внешнюю сторону замкнутой части пярового барьера 25. Пар поддерживает высокотемпературную стерильную среду без ее охлаждения. Затем последовательно подается новая порция высокотемпературного пара в результате открытия и закрытия колеблющегося парового барьера 27 в момент, когда в наполнительную машину подается стерильный продукт.

Формула изобретения

1. Регулятор к устройству для подачи стерильного жидко о продукта, содержащий трубопроводы для подачи и отвода сте- рильногожидкогопродукта,

регулировочный клапан и трубопровод для подачи очищающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации путем эффективности очистки, он снабжен дополнительным регулировочным клапаном, установленным на трубопроводе для отвода стерильного жидкого продукта, смонтированным на одной оси с основным регулировочным клапаном с образованием между ними камеры, и трубками для подачи и отвода пара, установленными перпендикулярно к оси клапанов по линии, разделяющей камеру между пробками клапанов пополам, при этом клапаны смонтированы с возможностью открытия в противоположные стороны.

2. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что дополнительный регулировочный клапан соединен с трубопроводом для подачи очищающей жидкости.

3. Регулятор. поп.Ч.отличаю- щ и и с я тем, что наружные поверхности пробок клапанов выполнены полусферической формы.

4.Регулятор .поп.З.отличаю- щ и и с я тем, что трубки для подачи и отвода пара имеют усеченные конические насадки, установленные так, что большие их основания примыкают к камере, образованной между клапанами, при этом в трубке для подачи пара концентрично с зазором установлен полый корпус с патрубком для отвода пара.

5.Устройство для подачи стерильного жидкого продукта, содержащее регулятор, включающий трубопроводы для подачи и отвода стерильного жидкого продукта, соосно установленные клапаны, трубки для подачи и отвода пара, трубопровод для подачи очищающей жидкости и источник пара отличающееся тем, что, с целью повышения

производительности, оно снабжено установленными на трубке для подачи пара в месте соединения ее с источником пара паровым клапаном,смонтированным на трубке для отвода пара, паровым барьером, при этом последний и паровой клапан смонтированы с возможностью их одновременного срабатывания.

6. Устройство по п.5, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено дополнительным паровым клапаном, установленным на трубопроводе, соединяющем и сточник пара с патрубком, выходящим из парового барье

ра, и установленным на выходе из последнего колеблющимся паровым барьером для обеспечения подачи пара между наружными поверхностями пробок клапанов при закрытом их положении и прекращения тем самым подачи жидкого продукта, а трубопровод для подачи очищающей жидкости соединен со средством для пульсирующей подачи очищающей жидкости.

7. Устройство по пп.5 и 6, отличающее с я тем, что паровой барьер и колеблющийся паровой барьер снабжены деформируемыми клапанными мембранами.

Изобретение относится к оборудованию для стерильного розлива и может быть использовано в упаковочных машинах. Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации путем эффективности очистки и повышения производительности. Стерильный жидкий пищевой продукт из главного трубопровода по трубопроводам 1 и 2 подается к регулятору А и через клапан 4 по трубопроводу 10 поступает в наполнительную машину. После этого открывается паровой клапан 24 и пар от источника через трубки 23 и 6 поступает в регулятор А. Паровой барьер 25 блокирует поток пара на стороне главного трубопровода, т.е. на стороне клапана, соединенного с трубкой 7 для отвода пара. Паровой барьер 25 соединен трубкой 28 с колеблющимся паровым барьером 27 так, чтобы остаточный пищевой продукт или пар, выходящий из парового барьера 27, проходил через отводящую трубку в сток. Дополнительный паровой клапан 26, расположенный на трубке 30, соединяющий трубки 23 и 28, обеспечивает за счет этого проход пара между этими трубками с последующим образованием барьера из стерилизирующего пара для регулятора А в момент, когда работает наполнительная машина. Клапан 4 соединен трубопроводом 11 с очищающим средством для подачи очищающей жидкости. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 5 ил.

А

фиб.1

11

22

ПС 1

7 ft

п 31

25

Фиг. 2

гд.

27

32