Дробилка Советский патент 1989 года по МПК B02C23/00 

2|..

4а

ел

СП

N3

2Л/л

Изобретение относится к дробиль- но-размольному оборудованию, применяемому в горнодобываницей промьшшен- ности, и может быть использовано для дробления крупнокусковых материалов.

Цель изобретения - повьшение эффективности дробления и снижение простоев.

На фиг. 1 представлена дробилка, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сбокуJ на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Дробилка содержит дробящие тела в виде вертикальной обоймы 1 и эксцентрично установленного внутри нее вала 2, образующих сужающуюся каме- РУ 3 дробления. Дробящие тела 1 и 2 вращаются в одну и ту же сторону от привода 4. В нижней части дробилки размещен сборный бункер 5 дроблене- го продукта. На нижнем торце обоймы 1 вьтолнен кольцевой элемент 6, а на нижнем торце вала 2 - диск 7, установленный ниже кольцевого элемента с переменным зазором по отношению к нему. При этом наибольшая величина 2ig этого зазора может быть, например, выполнена в зоне наибольшего удаления вала 2 от обоймы 1, а наименьшая 2, g, расположена всегда в диаметрально противоположном направлении. Конструкция дробилки предусматривает регулировку указанного зазора . по величине и местоположению минимального зазора смещением дробящих тел.

Дробклка работает следующим образом.

Дробящие тела обоймы 1 и вал 2 посредством привода 4 приводятся во вращение в одном направлений. На вход bj в камеру 3 дробления (в зону наибольшего удаления обоймы 1 от вала 2) подаются питателем куски породы и, перемещаясь совместно с вращаемыми телами 1 и 2 дробления, сжимаются их поверхностями при сужении камеры 3 дробления. В результате сжатия куски породы дробятся и, проходя сквозь наиболее узкую, часть камеры 3 дробления, попадают в рас- ширяюшуюся часть между обоймой 1 и

,

Q

5 0 5

0

5

0

5

0

валом 2 (в зону разгрузки), где проваливаются вниз и сквозь зазор между кольцевым элементом 6 и диском 7 попадают в сборный бункер 5 для дробленого продукта.

Одновременно некоторые куски породы в зоне загрузки дробилки попадают в ее нижнюю часть и защемляются в зазоре между кольцевым элементом 6 и диском 7. Перемещаясь далее вместе с кольцевым элементом и диском, эти куски сжимаются ими, так как зазор между ними уменьшается от величины 2, g до величины Z j, , дробятся, проваливаясь в сборный бункер 5. После прохождения наиболее узкого места в зоне разгрузки зазор между кольцевым элементом 6 и диском 7 начинает увеличиваться от значения еых значения ZB , обеспечивая уве- :|ичивающееся пространство для выхода раздробленных кусков породы из дробилки .

Таким образом, кольцевой элемент и диск, являясь дополнительными-дробящими телами, повьш1ают эффектив- - ность дробления.

Возможность плавного увеличения выходного зазора в зоне разгрузки дробилки гарантирует отсутствие случаев его заклинивания и закупорки и обеспечивает безотказность разгрузки, т.е. повьш1ение надёжности работы дробилки.

Формула изобретения

Дробилка, содержащая дробящие тела в виде вертикальной обоймы и эксцентрично установленного внутри нее вала, образующих сужакяцуюся камеру дробления, а также привод, о т- ;г1ичающаяся тем,- что, с целью повьшгения эффективности дробления и снижения простоев, обойма снабжена дробящим кольцевым элементом, вьтолненным на ее торце, а вал - дробящим диском, размещенным под кольцевым элементом, при этом рабочие поверхности кольцевого элемента и диска расположены относительно друг друга с зазором и под острым углом.

Изобретение относится к дробиль- но-размольному оборудованию горнодобывающей промышленности и может быть применено для дробления крупнокуско-, вых материалов. Целью изобретения является повышение эффективности дробления и снижение простоев. Дробилка содержит дробящие тепа в виде вертикальной обоймы 1 и эксцентрично установленного внутри нее вала 2, образующих сужающуюся камеру дробления 3. Дробящие тела 1 и 2 вращаются в одну и ту же сторону от привода 4. В нижней части дробилки размещен сборный бункер 5 дробленного продукта о На нижнем торце обоймы 1 вьшол- нен кольцевой элемент 6, а на нижнем торце вала 2 - диск 7, установленный под кольцевым элементом с переменным зазором по отношению к нему При этом наибольшая величина Z. этого зазора может быть, например, выподаена в зоне наибольшего удаления вала 2 от обоймы 1, а наименьшая ьых расположена всегда в диаметрально противоположном направлении. Конструкция дробилки предусматривает регулировку указанного зазора по величине и местоположению минимального зазора смещением дробящих тел. 3 ил. сл

Фиг.

фие.З