2|..
4а
ел
СП
N3
2Л/л
Изобретение относится к дробиль- но-размольному оборудованию, применяемому в горнодобываницей промьшшен- ности, и может быть использовано для дробления крупнокусковых материалов.
Цель изобретения - повьшение эффективности дробления и снижение простоев.
На фиг. 1 представлена дробилка, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сбокуJ на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Дробилка содержит дробящие тела в виде вертикальной обоймы 1 и эксцентрично установленного внутри нее вала 2, образующих сужающуюся каме- РУ 3 дробления. Дробящие тела 1 и 2 вращаются в одну и ту же сторону от привода 4. В нижней части дробилки размещен сборный бункер 5 дроблене- го продукта. На нижнем торце обоймы 1 вьтолнен кольцевой элемент 6, а на нижнем торце вала 2 - диск 7, установленный ниже кольцевого элемента с переменным зазором по отношению к нему. При этом наибольшая величина 2ig этого зазора может быть, например, выполнена в зоне наибольшего удаления вала 2 от обоймы 1, а наименьшая 2, g, расположена всегда в диаметрально противоположном направлении. Конструкция дробилки предусматривает регулировку указанного зазора . по величине и местоположению минимального зазора смещением дробящих тел.
Дробклка работает следующим образом.
Дробящие тела обоймы 1 и вал 2 посредством привода 4 приводятся во вращение в одном направлений. На вход bj в камеру 3 дробления (в зону наибольшего удаления обоймы 1 от вала 2) подаются питателем куски породы и, перемещаясь совместно с вращаемыми телами 1 и 2 дробления, сжимаются их поверхностями при сужении камеры 3 дробления. В результате сжатия куски породы дробятся и, проходя сквозь наиболее узкую, часть камеры 3 дробления, попадают в рас- ширяюшуюся часть между обоймой 1 и
,
Q
5 0 5
0
5
0
5
0
валом 2 (в зону разгрузки), где проваливаются вниз и сквозь зазор между кольцевым элементом 6 и диском 7 попадают в сборный бункер 5 для дробленого продукта.
Одновременно некоторые куски породы в зоне загрузки дробилки попадают в ее нижнюю часть и защемляются в зазоре между кольцевым элементом 6 и диском 7. Перемещаясь далее вместе с кольцевым элементом и диском, эти куски сжимаются ими, так как зазор между ними уменьшается от величины 2, g до величины Z j, , дробятся, проваливаясь в сборный бункер 5. После прохождения наиболее узкого места в зоне разгрузки зазор между кольцевым элементом 6 и диском 7 начинает увеличиваться от значения еых значения ZB , обеспечивая уве- :|ичивающееся пространство для выхода раздробленных кусков породы из дробилки .
Таким образом, кольцевой элемент и диск, являясь дополнительными-дробящими телами, повьш1ают эффектив- - ность дробления.
Возможность плавного увеличения выходного зазора в зоне разгрузки дробилки гарантирует отсутствие случаев его заклинивания и закупорки и обеспечивает безотказность разгрузки, т.е. повьш1ение надёжности работы дробилки.
Формула изобретения
Дробилка, содержащая дробящие тела в виде вертикальной обоймы и эксцентрично установленного внутри нее вала, образующих сужакяцуюся камеру дробления, а также привод, о т- ;г1ичающаяся тем,- что, с целью повьшгения эффективности дробления и снижения простоев, обойма снабжена дробящим кольцевым элементом, вьтолненным на ее торце, а вал - дробящим диском, размещенным под кольцевым элементом, при этом рабочие поверхности кольцевого элемента и диска расположены относительно друг друга с зазором и под острым углом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусная дробилка | 1981 |
|
SU1061837A1 |
Конусная дробилка мелкого дробления | 1989 |
|
SU1729571A1 |
Способ измельчения хрупких кусков породы и гироистирающая дробилка для его осуществления (варианты) | 2021 |
|
RU2765192C2 |
ДРОБИЛ КА-ГРАНУЛЯТОР | 1971 |
|
SU288900A1 |
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА В КОНУСНОЙ ДРОБИЛКЕ И КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. | 1997 |
|
RU2128082C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ ИЗ ГЛИНИСТЫХ ГРУНТОВ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2036014C1 |
Конусная дробилка | 1980 |
|
SU935124A1 |
Щековая дробилка | 1983 |
|
SU1080846A1 |
СПОСОБ НАРАЩИВАНИЯ ЭНЕРГИИ РАЗГОНА ОСНОВНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРИ ИЗМЕНЕНИИ ЕЕ КОНСЕРВАТИВНОСТИ И МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2418949C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ НЕГАБАРИТА | 1972 |
|
SU358006A1 |
Изобретение относится к дробиль- но-размольному оборудованию горнодобывающей промышленности и может быть применено для дробления крупнокуско-, вых материалов. Целью изобретения является повышение эффективности дробления и снижение простоев. Дробилка содержит дробящие тепа в виде вертикальной обоймы 1 и эксцентрично установленного внутри нее вала 2, образующих сужающуюся камеру дробления 3. Дробящие тела 1 и 2 вращаются в одну и ту же сторону от привода 4. В нижней части дробилки размещен сборный бункер 5 дробленного продукта о На нижнем торце обоймы 1 вьшол- нен кольцевой элемент 6, а на нижнем торце вала 2 - диск 7, установленный под кольцевым элементом с переменным зазором по отношению к нему При этом наибольшая величина Z. этого зазора может быть, например, выподаена в зоне наибольшего удаления вала 2 от обоймы 1, а наименьшая ьых расположена всегда в диаметрально противоположном направлении. Конструкция дробилки предусматривает регулировку указанного зазора по величине и местоположению минимального зазора смещением дробящих тел. 3 ил. сл
Фиг.
фие.З
Установка для дробления | 1982 |
|
SU1014586A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ НЕГАБАРИТА | 0 |
|
SU358006A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1986-11-03—Подача