/ / Г
i
ком 1 для вывода просеянного материала и отсеком 2 для вывода посторонних примесей, поданмций вертикальный шнек (Ш) 3 с валом 4, просеивающий, барабан (ПБ) 7, подвешенный в верхней части Ш 3, с закрепленными в нем диском 8 и Ш 10 для вывода посторонних примесей, и двухступенчатую зубчатую передачу с внутренним зацеплением. К корпусу в отсеке 1 жестко прикреплен дополнительный Ш 21. направление витков которого противоположно направлению вращения ПК 7. При
56250
этом Ш 21 выполнен в виде желобка. Днище 22 отсека 1 выполнено наклонным. Под действием центробежной силы сыпучий материал просеивается сквозь сито ПБ 7 и улавливается желобком Ш 21. при этом обеспечивается совпадение направления движения просеян-- ного материала по Ш 21 и направление вра1чения ПВ 7, что уменьшает механическое воздействие на материал. Далее материал попадает на наклонное дншце 22 и свободно самотеком выводится наружу. 2 з.п. ф-лы, 1 шт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный просеиватель | 1983 |
|
SU1122375A1 |
Устройство для просеивания материала | 1979 |
|
SU839602A1 |
Центробежный просеиватель | 1984 |
|
SU1243837A1 |
Центробежный просеиватель | 1974 |
|
SU536852A1 |
ПРОСЕИВАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2447952C2 |
Центробежный просеиватель для муки | 1982 |
|
SU1071331A1 |
Центробежный просеиватель для муки | 1989 |
|
SU1639781A1 |
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ | 1990 |
|
RU2010622C1 |
Ротационный просеиватель со съемным смесителем и смеситель для него | 2022 |
|
RU2799675C1 |
Устройство для просеивания сыпучих материалов | 1976 |
|
SU611691A1 |
Изобретение относится к yctp- вам для просеивания сыпучих, натериа- лов и м.б. использовано в пицевой пром-сти и др. отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - шение произв-сти за счет уменьяення измельчения просеянного материала. Просеиватель содержит корпус с отсе
1
Изобретение относится к пищевой промьниленности, в частности к устройствам для просеивания сыпучих материалов,, и может быть использовано в других областях промьпиленности для просеивания сыпучих материалов.
Цель изобретения - повьшение производительности за счет уменьшения измельчения про.сеянного материала.
На чертеже схематически представлен центробежный просеиватель.
Просеиватель содержит корпус с отсеком 1 для вывода просеянного материала и отсеком 2 для вьшола посторонних примесей, подающий вертикальный шнек 3с валом 4. заключенный в цилиндрический кожух 5, подвешенный в верхней части шнека 3 на валу 4 посредством опоры 6 просеивающий барабан 7 с закрепленнь ми. в нем диском 8 с отверстием 9 и шнеком 10 для вывода посторонних примесей, а также двухступенчатую зубчатую передачу с внутренним зацеплением, вклю- чакиппо ведущее зубчатое колесо 11 неподвижно установленное на валу 4, ведомое зубчатое колесо 12, свободно установленное на валу 4 и жестко свя занное с диском 8 посредством втулки 13, а также паразитное зубчатое колесо 14, жестко связанное с корпусом посредством кронштейна 15. На диске 8 закреплены скребки 16, а в корпусе имеются лоток 17 для удаления посторонних примесей и лоток 18 для вывода просеянного материала и разделяю
15
с
.
20
25
30
35
щие перегородки 19 и 20, предназначенные для разделения отсеков.
Просеиватель снабжен дополнительным шнеком 21. Шнек расположен в отсеке 1 для вьюода просеянного материала вокруг просеивающего барабана 7 и жестко прикреплен к корпусу в отсеке 1, причем направление сг подъема витков шнека 21 противоположно направлению 4 вращения просеивающего барабана 7. Дополнительньй шнек 21 выполнен в виде желобка. Дншче 22 отсека 1 для вывода просеянного материала выполнено наклонным. Угол подъема ни.ткив6 шнека 21 угол наклона днища выполнены с возможностью обеспечения самотека сыпучих материалов. I
Просеиватель работает следукщим
образоМо
Просеивающий материал из приемного бункера (не показан) подается в просеивающий барабан 7 подакщим вертикальным шнеком 3, где под Действием центробежной силы, сьшучий материал просеивается сквозь сито барабана 7 и улавливается желобком шнека 21 по всей высоте барабана 7, а затем просеянный материал формируется в плавный поток и под действием силы тяжести с уменьшенным механическим воздействием на него движется вниз JK наклонному днищу 22, после чего просеянный материал, попавший на наклонное днище 22, свободно самотеком выводится наружу. Благодаря противоположному направлению Ь вращения барабана 7 относительно направления а
подъема нитки шнека 21 обеспечивается совпадение направления движения просеянного материала по желобку шнека 21 и направления вращения барабана 7, что позволяет также уменьшить ме- ханическое воздействие на просеянный материал а следовательно, уменьшить измельчение при его улавливании.
Выполнение шнека в виде желобка позволяет удерживать сформировавшийся поток материала при его движении вниз.
Посторонние примеси шнеком tO поднимаются к отверстию 9 в диске 8, попадают в отсек 2, после чего скребками 16 через лоток 17 удаляются.
Ф о рмула изобретения
1 о Центробежный просеиватель, включающий корпус, отсек с днищем для вывода просеянного материала и отсек для. вьгоода посторонних примесей, подакхций вертикальный шнек с
g
0
0
валом, подвешенный в верхней части шнека просеизакщий барабан с закрепленными в нем диском и шнеком для вывода посторонних примесей и двухступенчатую зубчатую передачу с внутренним зацеплением, отличающий с я тем, что, с целью повьшю- ния производительности за счет уменьшения измельчения просеянного материала, просеиватель снабжен дополнительным шнеком, жестко прикрепленным к корпусу в отсеке для вывода просеянного материала. Причем направление подъема витков дополнительного шнека противоположно направлению вращения просеивающего барабана.
Авторское свидетельство СССР | |||
Центробежный просеиватель | 1974 |
|
SU536852A1 |
кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Центробежный просеиватель | 1983 |
|
SU1122375A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1987-06-15—Подача