1456253
кинематических пар„ В зависимости от работы. Рассчитывают необходимое зна- физико-механических свойств и уровня загрузки грохотимого материала мечение приведенной жесткости УВ 8, за тем определяют необходимое расстояние от места крепления УБ 8 до места установки жесткой перемыки 9, после чего ее закрепляют в этом месте. 2 з.п. ф-лы, 5 ило
няется значение приведенной массы в соответствии с которой настра- ивается система непосредственного возбуждения сита на резонансньй режим
работы. Рассчитывают необходимое зна-
чение приведенной жесткости УВ 8, за тем определяют необходимое расстояние от места крепления УБ 8 до места установки жесткой перемыки 9, после чего ее закрепляют в этом месте. 2 з.п. ф-лы, 5 ило
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1988 |
|
SU1645035A1 |
Грохот | 1987 |
|
SU1666222A1 |
Грохот | 1988 |
|
SU1586791A2 |
Вибрационный грохот | 1989 |
|
SU1713677A1 |
Колосниковый грохот | 1990 |
|
SU1710144A1 |
ГРОХОТ ВИБРАЦИОННЫЙ | 2009 |
|
RU2394654C1 |
Вибрационный грохот | 1983 |
|
SU1146102A1 |
ДВУХМАССНЫЙ ВИБРОУДАРНЫЙ ГРОХОТ | 2010 |
|
RU2424067C1 |
Грохот | 1988 |
|
SU1577881A1 |
Грохот | 1988 |
|
SU1586790A1 |
Изобретение относится к оборудованию для классификации различных материалов по крупности и м.б. использовано в горнорудной, химической и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности грохота за счет обеспечения интенсивного воздействия ударников на сито при меняющемся уровне нагрузки. На коробе 1 установлено сито 2 и приспособление для непосредственного возбуждения сита в виде вала 3 с прикрепленными к нему ударниками,4, Один конец вала 3 связан посредством рычага (Р) 5 с электромагнитным вибровозбудителем 7о Параллельно оси Р 5 на коробе 1 закреплена консольная упругая балка (УБ) 8. соединенная с Р 5 посредством жесткой перемычки 9. Последняя установлена с возможностью фиксации ее положения в любом месте по длине УБ 8. Оси УБ 8 и Р 5 лежат в плоскости, перпендикулярной оси вала 3. Перемычка 9 соединена с Р 5 и УБ 8 посредством поступательных с S (Л Фиг.1
1
Изобретение относится к оборудованию для классификации различных материалов по крупности и может быть использовано в горнорудной, химической и других отраслях прохчыншенности
Цель- изобретения - повышение эффективности грохота за счет обеспечения интенсивного зоздействия ударников на сито при меняющемся уровне нагрузки.
На фиг,1 изобрагкеи грохот, вид сбоку; на фиго2 - то же. вид сверху; на фиг.З разрез на фиг.1; на фиг.4 - разрез на фиго15 на фиг.5 - разрез В-В на фиго2,
Грохот содержит -короб 1, на котором установлено сито 2, а также приспособление для непосредственного возбуждения сита в виде вала 3 с прикрепленными к нему ударниками 4, Один конец вала 3 жестко связан с рычагом 5, который соединен со штоком 6 электромагнитного вибровозбудителя 7. Параллельно оси рычага 5 на коробе 1 закреплена упругая консольная балка 8, соединенная с рычагом посредством жесткой перемычки 9, .установленной с возможностью фиксации ее положения в любом месте по длине балки 8. Оси балки и рычага лежат в . . плоскости, перпендикулярной оси вала 4. Соединение перемычки с рычагом и балкой вьшолнено в виде поступательных кинематических пар, закрепляемых в нузкном положении клеммными зажимами 10 и 11
Предложенный грохот работает следующим образом.
При включении электромагнитного вибровозбудителя 7 его шток 6 начинает совершать колебания и сообщает через рычаг 5 угловые колебательные перемещения валу 3. Установленные
на валу 3 перпендикулярно ситу 2 ударники 4 сообщают ситу возвратно™ поступательные перемещения и обеспечивают этим грохочение исходного материала.
Эффективность процесса грохочения обеспечивается при интенсивном воздействии ударников 4 на сито 2, что достигается при нacтyплeшiи резонанса о Условие наступления резонанса совпадение собственной частоты системы вибровозбуждения сита Р с вынужденной частотой.
15
Р СО.
(1)
Собственная частота системы непосредственного возбуждения сита:
(2)
где С - приведенная динамическая
жесткость элементов системы: m - приведенная масса системы Приведенная жесткость системы равна
С Со + С
(3)
где Cj, - жесткость основных упругих связей вибровозбудителя и элементов механической передачи рычаг-вал-ударники-си- то (постоянная составлякнцая); С - приведенная динамическая
жесткость балки (переменная составляющая)о Приведенная масса системы
40
m
о та.
(4)
т. приведенная масса якоря вибровозбудителя и элементов механической передачи (постоянная составляющая):
га, - приведенная масса материала (переменная составляющая).
ТоЬда при известных значениях С Шр и т жесткость упругой балки, обеспечивающая условие наступления резонанса равна
-#
С СО (m+mJ-C
о
(5)
В зависимости от физико-механических свойств и уровня загрузки грохотш 1ного материала меняется значение приведенной массы га. Кроме того, значение m меняется и по длин грохота по мере того, как часть исходного материала переходит в подре- шетиьй продукто Поэтому в соответствии со значением т,,, определяющим уровень нагружения сита, необходимо настроить систему непосредственного возбу;здеиия сита на резонансньй ре- ш-гм работы.
Настройку произволят следукщим образом,.
Вначале рассчитывают необходимое значение приведенной жесткости балки с по формуле (5) о Затем опреде- хшют расстояние х от места крепления балки 8 до места установки жесткой пере -1ычк11 9 из следующих соображений. При некотором значении х жесткость консольной балки относительно ее опорного сечения равна
3 EI
С
(6)
где EI - изгибная жесткость поперечного сечения балки. Тогда приведенная жесткость балки, соответствующая 1 асстоянию от места ее закрепления
J
(7)
расстояние от оси вала 3 до места крепления соответственно штока 6 к рычагу 5 и балки 8 к коробу 1.
Подставляя в выражение (7) значе
(8)
ние Cg- из (6). окончательно получим зависимость, связьшающую С их
С - ---- X -
аX .
Как видно зависимость С С (х) представляет собой кубическое урав-
10 нение, решение которого для удобства пользования при настройк е может быть представлено в виде графика или дано непосредственно в виде шкалы на балке 8, проградуированной в
15 значениях приведенной жесткости балки С .
После вычисления С и определения соответствующего значения х жесткую балку 9 устанавливают на необходимом
20 расстоянии от места закрепления балки 8.
Формула изобретения
1„ Грохот. включа1(яций короб с установленным на нем ситом и приспособление для непосредственного возбуждения сита в виде вала с прикрепленными к нему ударниками, связанное посредством рычага с электромагнитным вибровозбудителем, отличающийся тем, что. с целью повышения эффективности грохочения за счет обеспечения интенсивного воздействия ударников на сито при меняющемся уровне нагрузки, грохот снабжен упругой консольной балкой закрепленной на коробе параллельно рычагу и связанной с ним посредством жесткой перемычки, установленной с возможностью перемещения и фиксации ее положения по длине балки.
фие.
В-Б
Фии
S noSepny/no
Фиг. 5
Патент США № 4288320, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Патент ФРГ № 2918984, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1987-06-30—Подача