Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности на сетке и может быть использова.но в горнорудной, строительной, порошковой и др. отраслях промышленности.5
Целью изобретения является повышение эффективности грохочения и уменьшение потребляемой мощности.
На фиг. 1 изображен грохот, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 10 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1, вариант; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - вид на грохот сверху, вариант исполнения; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 6; на фиг. 8 - сечение Г-Г на фиг. 6; на фиг. 15 9 - сечение А-А на фиг. 1, вариант.
Вибрационный грохот состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочными 3, 4 патрубками. В торце корпуса 1 установлен вибровозбудитель5, толкатель которого со- 20 единен с валом 6. На валу 6 посредством клеммных соединений закреплены рычаги 7. В корпусе 1 по периметру закреплено сито 8. На рычагах 7 под ситом закреплены ударники 9.25
Вал 6 закреплен в корпусе 1 посредством упругих шарниров 10 с регулируемой жесткостью и ориентирован вдоль продольной оси ОХ грохота.
Для регулирования жесткости упругих 30 шарниров и соответственно параметров воздействия ударников 9 на сито 8 шарнир состоит из эластичной втулки 11 и буксы 12, установленной с возможностью поджатия на величину А, причем Д 0,25h, где h - 35 . высота втулки 11.
Расположение ударников 9 по длине сита, т.е. шаг расстановки рычагов 7, выбирается в зависимости от условий грохочения, например мокрого или сухого. При мокром 40 грохочении рекомендуется чаще устанавливать рычаги у разгрузочного конца. Ударники 9 могут быть расположены с одной стороны вала 6 (фиг.2) или размещены на двуплечем рычаге 13 симметрично по обе 45 стороны от вала 6 {фиг.4).
Ударники 9 могут быть установлены на рычагах 7 (13) с возможностью регулирования длины консоли I (фиг.4). Кроме того, в зависимости от изменения толщины слоя 50 материала на сите ударники 9 могут быть установлены с консолью I, увеличивающейся в направлении к разгрузочным патрубкам 3, 4 (фиг.6).
В соответствии с шириной В сита удар- 55 НИКИ 9 могут быть закреплены на нескольких параллельных валах б, причем смежные валы кинематически связаны с одним вибровозбудителем (фиг.9).
Грохот работает следующим образом
Через загрузочный патрубок 2 исходный материал подают на Сито 8, которому вибровозбудитель 5 посредством ударника
9сообщает колебания. Установка сита 8 с наклоном и вибрационное воздействие обеспечивают непрерывное перемещение и классификацию материала в отверстиях сита. Разделенные фракции удаляются на разгрузочном конце сита через патрубки 3 и 4. При включении вибровозбудителя 5 возвратно-поступательные перемещения его толкателя преобразуются в возвратно-поступательные колебания вала 6 и рычагов 7. Закрепленные на концах рычагов 7 ударники 9 одновременно передают колебания ситу,, причем силовое воздействие во всех точках контакта имеет одинаковое направление. Установка вала 6 в упругих шарнирах
10с регулируемой крутильной жесткостью позволяет подстраивать собственную частоту колебаний рычагов 7 в зависимости от изменений технологической нагрузки, обеспечивая тем самым минимальное потребление мощности. Благодаря закреплению ударников 9 на валу 6, ориентированном вдоль сита и связанном с одним вибровозбудителем 5, обеспечивается синхронное и синфазное силовое воздействие ударников 9 на сито. В результате этого поле инерционных сил Р по площади сита имеет непрерывный характер.
При установке размещенных по обе стороны от вала 6 ударников 9 с консолью I, увеличивающейся к разгрузочному концу сита (фиг.6-8), поле вибрационных сил Р оптимизируется соответственно изменению толщины слоя грохотимого материала. Это дополнительно ускоряет распределение материала по ширине грохота в месте загрузки и способствует за счет этого-повышению качества разделения.
Закрепление ударников 9 на рычагах 7. установленных с возможностью перемещения вдоль вала 6, позволяет изменять шаг расположения ударников в зависимости от условий грохочения и за счет этого регулировать очистку сита, а также изменять интенсивность вибрационных сил в соответствии с толщиной грохотимого материала.
Установка ударников 9 на двуплечем рычаге 13 (фиг.4) и возможность регулирования длины консоли I расширяет область использования заявленного устройства и его применение в грохотах с различной производительностью и шириной корпуса.
Ф о р м у л а и 3 о б р ет е н и я
1. Вибрационный грохот, включающий закрепленное в корпусе сито.ударники,закрепленные на рычагах, установленных под ситом с возможностью поворотных колебаНИИ, и вибровозбудитель поворотных колебаний рычагов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения и уменьшения потребляемой мощности, грохот снабжен валом для закрепления на нем рычагов, расположенным вдоль продольной оси грохота и установленным в его корпусе посредством упругих шарниров с регулируемой жесткостью и соединенным с вибровозбудителем, при этом крепление рычагов на валу выполнено жестким и с возможностью их фиксированного перемещения и поворота относительно вала.
2. Грохот по П.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что крепление ударников выполнено с возможностью их фиксированного перемещения по рычагам.
1Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1987 |
|
SU1456253A1 |
Вибрационный грохот | 1989 |
|
SU1645034A1 |
Грохот | 1987 |
|
SU1666222A1 |
Грохот | 1988 |
|
SU1645035A1 |
Вибрационный грохот | 1983 |
|
SU1146102A1 |
Вибрационный грохот | 1987 |
|
SU1405888A1 |
Вибрационный грохот | 1985 |
|
SU1313525A1 |
Грохот | 1984 |
|
SU1199303A1 |
Вибрационный грохот | 1986 |
|
SU1419754A1 |
Барабанный вибрационный грохот | 1979 |
|
SU816570A1 |
Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности на сетке и м.б. использовано вгорнорудной, строительной, порошковой и др. отраслях пром-сти. Цель - повышение эффективности грохочения и уменьшение потребляемой мощности. При грохочении материал подается на сито 8, закрепленное в корпусе 1. Расположенные под ситом 8 ударники закреплены на рычагах, которые совершают поворотные колебания на валу (В) 6, расположенном вдоль продольной оси грохота. В корпусе 1 В 6 установлен посредством упругих шарниров 10с регулируемой жесткостью и соединен с вибровозбудителем 5. Крепление рычагов на В 6 выполнено жестким и с возможностью их фиксированного перемещения и поворота относительно В 6. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.\^\ лФиеЛfeCJо^
Фиг,г
В 9 6
frLtlM
фиг.
;шшШжй&М/-2
т
В-В
Фие.7
Г- Г
P(i/)
/77ДХ
Фие.а
Грохот | 1977 |
|
SU831210A1 |
кл, В 07 В 1/40, 1977.Патент Великобритании № 2104413, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1989-08-29—Подача