СП
а со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения угла заточки короснимателя окорочного станка | 1973 |
|
SU490664A2 |
Устройство для определения положенияпЕРЕдНЕй гРАНи РЕзцА КОРОСНиМАТЕля | 1980 |
|
SU852555A1 |
Коросниматель окорочного станка роторного типа | 1982 |
|
SU1043002A1 |
Способ заточки переходно-зачищающей кромки резца | 1981 |
|
SU1122481A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА ЗАТОЧКИ КОРОСНИМАТЕЛЯ ОКОРОЧНОГО СТАНКА | 1973 |
|
SU391925A1 |
Устройство для заточки сверл | 1984 |
|
SU1180238A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 2000 |
|
RU2181532C2 |
СТАНОК НАСТОЛЬНЫЙ ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОРОТКИХ И СУПЕРДЛИННЫХ СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ ДИАМЕТРОМ ОТ 2 мм ДО 20 мм | 2011 |
|
RU2494851C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СОШНИК | 2009 |
|
RU2417571C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАРОВ | 1994 |
|
RU2085062C1 |
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение точности измерения и расширение диапазона измеряемых параметров. Устройство имеет на основании 1 направляюшие 2 с измерительными шкалами 3. По направляющим 2 перемещается резцедержатель 4. На другом кон-, це основания 1 установлена вертикальная стойка 5 с измерительной шкалой 6. На стойке 5 смонтирована державка 7 с центральной риской 8, упором 9, измерительной шкалой 10. В направляющих державки 7 смонтирована поворотная планка 11 с измерительной шкалой 12 и двухсторонним угломером 13. Коросниматель устанавливается в резцедержателе 4. Путем его передвижения добиваются совмещения носка с риской 8, что .характеризует правильную заточку. Пересчитывается длина короснимателя, длина и ширина режущей кромки. Подводя носок к угломеру 13, определяют угол окаривания. В устройстве сразу замеряется длина короснимателя, ширина и длина режущей кромки, а наличие двухстороннего угломера позволяет измерять правые и левые коросниматели. 3 ил. (О
Фаг.1
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности.
Цель изобретения - повышение точности измерения и расширение диапазона измеряемых параметров.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, замер линейных параметров короснимателя; на фиг. 3 - то же, замер угловых параметров короснимателя.
Устройство включает основание 1 с направляющими 2, на которых нанесены измерительные шкалы 3. На направляющих 2 установлен рездедержатель 4, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения. На противоположном конце основания 1 жестко установлена вертикальная стойка 5, на поверхности которой нанесена измерительная шкала 6. На стойке 5 смонтирована державка 7, имеющая возможность вертикального возвратно-поступательного перемещения. На боковой поверхности державки 7 выполнены центральная вертикальная риска 8, упор 9 и измерительная шкала 10. Причем упор устанавливается в начале отсчета шкалы 10. Далее, в державке 7 в направляющих смолтирована пово ротная планка 11 с измерительной шкалой 12, на конце которой жестко закреплен угломер 13, выполненный двухсторонним.
Работа устройства заключается в следующем.
Коросниматель 14 (фиг. 2) устанавливается в резцедержатель 4 и закрепляется. Затем резцедержатель 4 передвигается вдоль направляющих 2 таким обра:зом, чтобы носок короснимателя совпал с центральной вертикальной риской 8. При правильной заточке режущая кромка короснимателя должна точно совпадать с риской 8 без зазоров и отклонений. Далее, перемещая державку 7 по стойке 5, подводим упор 9 до носка короснимателя. При этом по шкале 3 считывается длина короснимателя, по шкале 10 - длина режущей кромки в, а по шкале 6 - его ширина А.
Замер угловых параметров короснимате- лй производится следующим образом. Установленный в резцедержателе 4 короснима- тель 14 (фиг. 3) носком подводят к угломеРУ 13. При этом шкалу 12 отмера диаметров окариваемого сырья устанавливают на необходимый минимальный диаметр. Положение заточенного носка короснимателя должно совпадать с положением стрелки угломера 13. Оптимальный угол окарива- ния для короснимателя равен 90°. Поэтому заточка его производится под этим углом на минимальном- диаметре окариваемого сырья D. Таким образом, коросниматель, заточенный по угломеру 13, будет чисто окаs ривать от данного диаметра еще плюс 4-5 четных диаметров сырья.
В устройстве возможен обмер разных короснимателей. Непосредственно в миллиметрах сразу замеряется длина, ширина и длина режущей кромки любого короснима0 теля. А наличие двухстороннего угломера позволяет измерять как правые, так и левые коросниматели.
Формула изобретения
Устройство для измерения параметров короснимателей, включающее основание, на одном конце которого установлен резцедержатель, а на другом - липейный и угловой измерительные механизмы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения и расширения диапазона измеряемых параметров, основание снабжено горизонтальными направляющими с измерительными шкалами, на которых установлен резцедержатель, и вертикальной стойкой
с измерительной щкалой, жестко установленной на конце основания, на которой смонтирована вертикально-подвижная державка, имеющая на боковой поверхности вертикальную риску, измерительную шкалу и упор,
установленный в начале отсчета шкалы в верхней части державки, в которой смонтирована поворотная планка с измерительной шкалой и закрепленным на конце двухсторонним угломером.
Фие.З
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА ЗАТОЧКИ КОРОСНИМАТЕЛЯ ОКОРОЧНОГО СТАНКА | 0 |
|
SU391925A1 |
Искроудержатель для паровозов | 1920 |
|
SU271A1 |
Устройство для определения угла заточки короснимателя окорочного станка | 1973 |
|
SU490664A2 |
Искроудержатель для паровозов | 1920 |
|
SU271A1 |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1987-01-07—Подача