Устройство для определения угла заточки короснимателя окорочного станка Советский патент 1975 года по МПК B27L1/00 G01B5/24 

Описание патента на изобретение SU490664A2

1

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для определения угла заточки короснимателя окорочного станка по авт. св. № 391925, включающее основание, резцедержатель и измерительное приспособление, выполненное в виде имеющего градусные деления и снабженного двумя поворотными стрелками сектора, который закреплен на ползуне, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль смонтированной на основании новоротной планки со шкалой.

В предлагаемом устройстве, с целью повышения точности определения угла заточки и упрощения выбора диапазона возможных диаметров бревен для обработки контролируемым короснимателем, за осью поворотной планки установлена шкала с координатной сеткой, а в стрелке измерительного приспособления, определяющей угол резания, выполнен поперечный паз с входящим в него пальцем, закрепленным на секторе и обеспечивающим совместно с пазом поворот стрелки на угол, соответствующий допустимому отклонению угла резания короснимателя.

На фиг. 1 изображено устройство для определения угла заточки короснимателя окорочного станка, общий вид; на фиг. 2 - измерительное приспособление, вид сверху.

Устройство содержит основание 1, на одном конце которого установлен резцедержатель 2,

в котором закреплен коросниматель 3 с помощью зажима 4, а на другом конце на оси 5 установлена поворотная планка 6 с пазом 7. Измерительное приспособление состоит из сектора 8, имеющего градусные деления и снабженного двумя насаженными на ось 9 стрелками 10 и 11. Сектор 8 при помощи вертикальной стойки 12 закреплен на ползуне 13, установленном на поворотной планке 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На планке 6 имеется шкала 14 с линейными размерами в сантиметрах. Длина паза 7 соответствует диапазону диаметров обрабатываемых бревен. Расстояние от оси установки резцедержателя 2 до оси установки

планки 6 равно расстоянию от оси установки короснимателя в окорочном станке до оси ротора станка. В основании 1 устройства на конце, где размещена поворотная планка 6, вертикально смонтирована шкала 15 с координатной сеткой 16, средние риски которой определяют оптимальное положение рабочей кромки короснимателя. Стрелка 10, определяющая угол резания короснимателя, имеет поперечный паз 17, в который входит палец 18, закрепленный на секторе 8. Длина паза 17 и положение пальца 18 на секторе выбраны такими, чтобы обеспечить поворот стрелки 10 на угол, соответствующий изменению угла резания при изменении диаметра бревна в пределах, допускающих качественную окорку древесины.

Устройство работает следующим образом.

Коросниматель 3 после правки и заточки закрепляют в устройстве и, поворачивая на оси резцедержателя 2, подводят к измерительному приспособлению и получают отсчет в градусах одновременно углов резания и заточки короснимателя. Отсчет угла резания производится по показанию стрелки 10 на шкале сектора 8, а показания угла заточки короснимателя снимаются между стрелками 10 и 1 также по щкале сектора. Затем поворотную планку 6 отводят в сторону и коросниматель 3 режущей кромкой подводят к шкале 15 и по положению ее относительно средних делений координатной сетки 16 определяют величину имеющихся деформаций в теле короснимателя. В соответствии с полученными данными производят правку короснимателя.

По вертикальным рискам определяют длину короснимателя для последующего подбора комплекта короснимателей с одинаковой длиной.

Возможный диапазон диаметров стволов, которые могут быть обработаны короснимателем с данными углами заточки и резания, устанавливается следующим образом.

Исходя из того, что оптимальным углом резания является угол, равный 90°, а увеличение его до 100° не ухудшает качество окорки, длина паза 17 в стрелке 10 и положение пальца 18 на секторе 8 выбраны такими, чтобы обеспечить поворот стрелки от показания 90° на шкале сектора только на 10°, что соответствует углу резания - 100°.

Затем, ie вь;всдя из п М :1еганпя стрелок 10 и 11 к плоскостям углов заточки и резания, измерительное приспособление передвигают по пазу 7 планки 6 в пределах, которые позволяет палец 18, находящийся в пазу 17 стрелки 10. На шкале 8 планки 6 против риски измерительного приспособления (на чертеже не показана) читают величины минимального иМаксимального диаметров бревен, в пределах которых может быть произведена качественная окорка с этими углами заточки и резания данного коросннмателя.

Таким устройством можно одновременно определять углы заточки и резания короснимателя, деформации его тела по положению режущей кромки, длину короснимателя для подбора их в комплект, а также диапазон диаметров бревен от минимального до максимального, в пределах которого возможно качественно обрабатывать короснимателем, имеющим данные углы за точки и резания.

Предмет изобретения

Устройство для определения угла заточки короснимателя окорочного станка по авт. св. № 391925, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения угла заточки и унрощения выбора диапазона возможных диаметров бревен для обработки контролируемым короснимателем, на основании устройства, за осью поворотной планки, установлена шкала с координатной сеткой, а в стрелке измерительного приспособления, определяющей угол резания, выполнен поперечный паз с входящим в него пальцем, закрепленным на секторе и обеспечивающим совместно с пазом поворот стрелки на угол, соответствующий допустимому отклонению угла резания короснимателя. Фиг 1

Похожие патенты SU490664A2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА ЗАТОЧКИ КОРОСНИМАТЕЛЯ ОКОРОЧНОГО СТАНКА 1973
SU391925A1
Устройство для определения положенияпЕРЕдНЕй гРАНи РЕзцА КОРОСНиМАТЕля 1980
  • Рублев Валерий Яковлевич
  • Подыниногин Виктор Алексеевич
SU852555A1
Коросниматель окорочного станка роторного типа 1982
  • Гисматулин Гусман Фандрахманович
  • Некрасов Александр Степанович
  • Рюмина Таисия Аверьяновна
SU1043002A1
Коросниматель окорочного станка роторного типа 1974
  • Крылов Геннадий Алексеевич
  • Шевелев Геннадий Павлович
  • Таршина Вера Григорьевна
  • Гаврилов Юрий Сергеевич
SU504649A1
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка 1981
  • Грозыкин Сергей Семенович
SU1009765A1
Станок для заточки короснимателей 1989
  • Рылов Николай Николаевич
  • Симонов Михаил Никифорович
  • Вологдин Юрий Васильевич
  • Корчма Иван Степанович
  • Сазонов Митрофан Тимофеевич
  • Зубарев Константин Федорович
  • Колповский Евгений Валерьевич
SU1710304A1
Коросниматель окорочного станка роторного типа 1983
  • Минчик Виктор Федорович
  • Чикин Дмитрий Владиславович
  • Юрушев Юрий Степанович
SU1090553A1
Коросниматель окорочного станка роторного типа 1974
  • Крылов Геннадий Алексеевич
  • Гаврилов Юрий Сергеевич
  • Шевелев Геннадий Павлович
  • Филиппова Любовь Ивановна
SU514696A1
Устройство для оцилиндровки бревен 1981
  • Мазуркин Петр Матвеевич
  • Пигильдин Николай Фролович
SU1061998A1
Ротор окорочного станка 1982
  • Агапов Александр Иванович
  • Пчелин Сергей Георгиевич
SU1108011A1

Иллюстрации к изобретению SU 490 664 A2

Реферат патента 1975 года Устройство для определения угла заточки короснимателя окорочного станка

Формула изобретения SU 490 664 A2

fpue 2

SU 490 664 A2

Авторы

Ивонин Юрий Петрович

Подыниногин Виктор Алексеевич

Рублев Валерий Яковлевич

Даты

1975-11-05Публикация

1973-10-18Подача