Изобретение относится к оборудованию деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к окорочному оборудованию.
Известны устройства преимущественно для правки резцов короснимателей, включающие раму с установленным в ней резцедержателем, три упорных винта, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях, и измерительный валик 1.
Такие устройства позволяют производить правку резцов в щироком диапазоне с замером общей длины короснимателя. Однако эти устройства имеют сложную конструкцию и не позволяют определить . положение передней грани резца или угла его заточки.
Известно также устройство для определения положения передней грани резца короснимателя, включающее основание, измерительное приспособление и рычаги, один из которых выполнен с ползуном 2.
Это устройство позволяет определить угол заточки резца короснимателя и, следовательно, положение его передней грани. Однако такое устройство пригодно для контроля резцов короснимателей только одного типоразмера, что снижает эффективность работы устройства в целом.
Цель изобретения - повыщение эффек1
тивности работы устройства путем обеспечения его универсальности.
Поставленная цель достигается тем, что один из рычагов выполнен раздвижным,
5 снабжен фиксатором его длины и одним концом шарнирно закреплен на основании, а другим - также шарнирно связан с установленным на основании вторым рычагом, причем второй рычаг имеет длину,
10 равную максимальному радиусу окариваемого бревна, а измерительное приспособление выполнено в виде Г-образной рамки, жестко закрепленной в ползуне второго рычага и состоящей из продольной и поперечной планок, которые жестко соединены между собой, причем одна из планок Г-образной рамки расположена перпендику.1ярно поворотному рычагу, а другая - параллельно этому рычагу.
20 На чертеже схематически изображено устройство для определения положения передней грани резца короснимателя, общий вид.
На основании 1 шарнирно закреплен раздвижной рычаг 2 для настройки заточного станка на коросниматели различного типоразмера для любой модели станков. Другим концом рычаг 2 также шарнирно связан с поворотным рычагом 3, на котором
30 расположен ползун 4. Рычаг 3 имеет длину, равную максимальному радиусу окариваемого бревна из всех окорочных станков. Измерительное приспособление выполнено в виде Г-образной рамки и состоит из продольной 5 и поперечной 6 планок, перпендикулярно расположенных друг к другу и жестко соединенных между собой. Планка 5 выполнена с пазом и расположена перпендикулярно рычагу 3, а планка 6 распололсена параллельно этому же рьтчагу 3. Планка 5 одним концом жестко закреплена на ползуне 4. Па чертеже показаны также шлифовальный круг 7 и комплект короснимателей 8, закрепленных соосно с рычагом 2.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Рычаг 2 устанавливается шарнирно на ось крепления короснимателей 8 нужного (затачиваемого) типоразмера, затем выдвигается щкала этого рычага 2, и указатель шкалы устанавливается на риску, соответствующую данной модели станка. Ползун 4 на рычаге 3 передвигается на указатель диаметра окариваемых в данный момент бревен, а планка 5 своим пазом устанавливается на носки короснимателей 8, тогда перпендикулярная планка 6 покажет положение передней грани резца короснимателя, в соответствии с которым и производится заточка, для чего шлифовальный круг 7 подводится вплотную к планке 6.
Таким образом, не меняя комплекта короснимателей 8, можно произвести заточку резцов на любой диаметр окариваемых бревен для данного окорочного станка, передвигая лишь ползун 4 на нужное деление, указывающее соответствующий диаметр окариваемых бревен. Планка 5 своим пазом устанавливается на носки короснимателей, по перпендикулярной измерительной планке 6 определяется положение передней грани резца, подводится щлифовальный круг 7 внлотную к планке 6 и производится заточка резца.
Такая конструкция устройства позволяет определять оптимальное положение граней резцов короснимателей различных типоразмеров для точной настройки шлифовального круга заточного станка.
Формула изобретения
Устройство для определения положения передней грани резца короснимателя, включающее основание, измерительное приспособление и рычаги, один из которых выполнен с ползуном, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности работы устройства путем обеспечения его универсальности, один из рычагов выполнен раздвижным, снабжен фиксатором его длины и одним концом шарнирно закреплен на основании, а другим концом также шарнирно связан с установленным на основании вторым рычагом, причем второй рычаг имеет длину, равную максимальному радиусу окариваемого бревна, а измерительное приспособление выполнено в виде Г-образной рамки, жестко закрепленной в ползуне второго рычага и состоящей из продольной и поперечной планок, которые жестко соединены между собой, причем одна из планок Г-образной рамки расположена перпендикулярно поворотному рычагу, а другая - параллельно этому рычагу.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 476912, кл. В 21D 1/00, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР № 391925, кл. В 27L 1/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения угла заточки короснимателя окорочного станка | 1973 |
|
SU490664A2 |
Устройство для окорки древесины | 1980 |
|
SU1113248A1 |
Устройство для окорки бревен | 1983 |
|
SU1084131A1 |
Станок для заточки короснимателей | 1989 |
|
SU1710304A1 |
Ротор окорочного станка | 1982 |
|
SU1108011A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА ЗАТОЧКИ КОРОСНИМАТЕЛЯ ОКОРОЧНОГО СТАНКА | 1973 |
|
SU391925A1 |
Ротор окорочного станка | 1978 |
|
SU725878A1 |
Окорочный станок | 1974 |
|
SU504648A1 |
Станок для заточки короснимателей | 1990 |
|
SU1776541A1 |
КОРОСНИМАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU273410A1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1980-01-04—Подача