Способ получения битума Советский патент 1989 года по МПК C10C3/04 

I . .

Изобретение относится к способам получения окисленных нефтяных битумов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьшшенности.

Целью изобретения является сокращение времени окисления.

Пример. Размельченную фракцию отработанного фосфорно-кизель- гурового катализатора полимеризации олефинсодержащих нефтяных газов с размером частиц менее 0,5 мм вводят непосредственно в куб окисления, где находится предварительно нагретый асфальт деасфальтизации с температурой 50 С, взятой в количестве 1000 г.

Асфальт пропановой деасфальтизации гудрона, взятый в качестве сырья, имеет следующие показатели:

Условная вязкость (Byfo), с при

160

киш, с

Температура вспьш- ки, °С

36 300

СО С

Состав отработанного фосфорно- кизельгурового катализатора приведен в табл. 1.

Предварительный нагрев способствует хорощему смешению сырья с катализатором (за счет снижения вязкости асфальта) и гомогенизации смеси. Далее температуру смеси асфальта с катализатором доводят до , подают воздух со скоростью 2 л/мин-кг и проводят окисление. Через каждые 2 ч окисления проводят определение качества получае1 эго битума.

Результаты по окислению асфальта с различным количеством катализатора до КИШ приведены в табл, 2 Полученные образцы битума соответствуют ГОСТу на дорожные вязкие биту .1456448

мы марок БНД 40/60, БНД 60/90,смеси. Полученная смесь имеет удовБНД 90/130 и БНД 130/200.летворительную вязкость и прокачиваеОтработанный фосфорно-кизельгуро-мость.

вый катализатор в асфальт деасфальти- Таким же образом в предварительно

зации вводят двумя способами: раз-нагретое до дизельное топливо

мельченную фракцию катализатора до-марки 3 добавляют 300 г отрабртаннобавляют непосредственно в сырье пе-го катализатора. Полученные концентред его окислением предварительнораты катализатора дозируют в асфальт

получают концентрированную суспензию ю деасфальтизации перед его окислением, (лучше раствор) отработанного катали-Каталитическое воздействие на прозатора в растворителе или в исходном цесс окисления оказьшают находящие- сырье и полученную смесь затем дози-ся в катализаторе силикофосфорные

руют в сырье перед его окислением.кислоты и силикофосфаты.

Концентрат отработанного ката- 15 Таким образом, проведение предла- лизатора в органическом растворителегаемого способа с использованием

готовят следующим образом. Берут3,5-6 мас.% катализатора приводит

500 г асфальта деасфальтизации илик снижению продолжительности процесдизельное топливо (растворитель) иса окисления до 6 ч при одновременпри постоянном перемешивании насьпцают 2о ° утилизации отхода производства. их отработанньм катализатором.

Способ проводят при нагреве раст- Формула изобретения ворителя. Для дизельного топлива темтемпература составляет 200°С, а для.Способ получения битума путем

асфальта деасфальтизации 300°С.25 окисления нефтяного сырья кислородом

воздуха при нагревании в присутстДалее в предварительно нагретьй , вии 3,5-6 мас.% фосфорсодержащего до 300 С асфальт деасфальтизации гуд- катализатора, отличающий- . рока в количестве 500 г при постоян- с я тем, что, с целью сокращения ном перемешивании добавляют 250 гзо времени окисления и расщирения сырьотработанного катализатора. Путемевой базы, в качестве катализатора

дальнейшего механического перемешива- используют отработанный фосфорно- ния добиваются частичного растворе-кизельгуровый катализатор полимери-

ния отработанного катализатора взации олефинеодержащих нефтяных гарастворителе и хорошей гомогенизации зов.

Таблица

Состав отработанного фосфорно- Содержание, мас.% кизельгурового катализатора

Общее содержание фосфорных кислот и силикофосфатов (в расчете на PjOj) 56,7

в том числе:

свободная фосфорная кислота 15,6

силикофосфорные кислоты32,3

полисиликофосфаты8,9

Кизельгур32,0

Вода6,1

Органические смолы5,2

Т блвца 2

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению битума. Цель - сокращение времени окисления и расширение сырьевой базы. Получение битума ведут, окислением нефтяного сырья кислородом воздуха при нагревании в присутствии 3,5- 6 мас.% фосфорсодержащего катализатора. В качестве последнего используют отработанньй фосфорно-кизельгу- ровьй катализатор полимеризации оле- финсодержащих нефтяных газов. Способ обеспечивает снижение продолжительности процесса окисления до 6 ч при одновременной утилизации отхода производства. 2 табл.

Ортофосфоряая кис