При СЖИГАНИИ влажных топлив в топочных устройствах, о борудованных замкнутыми системами пылеприготовления, возникаю-Г значительные затруднения с обеспечением устойчивости воспламенения и горения пыли, вызванные тем, что в топку поток пыли вдувается совместно с водяными парами, удаленными из топлива в процессе сушки.
Предлагаемое изобретение не имеет указанных недостатков.
Сущность предложения заключается в том, что в отводяпдем патрубке центробежного сепаратора соосно с патрубком помещена труба, причем кольцевое пространство между патрубком и трубой используется для сепарации потока сухой концентрированной аэросмеси, подаваемой в основные горелки, а труба - для отвода потока малоконцентрированной влажной аэросмеси, подаваемой в сбросные горелки.
Таким образом, такое выполнение сепаратора может обеспечить надежное сжигание высоковлажных топлив.
На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2- сепаратор.
Влажное топливо из бункера / питателем 2 подается в подсушивающую шахту 3, которая продувается смесью горячих топочных газов, поступающих из борова 4 под разряжением и первичного воздуха, подаваемого из воздухопровода 5.
Просущенное топливо попадает в размольную камеру вентилятора 6, где размалывается и досушивается. Сепарация пыли происходит в воздущно-проходном сепараторе 7, первичная в результате удара частиц об отражательную плиту 8, окончательная - под воздействием циклонного эффекта, создаваемого закручивающими лопатками .9, установленными неподвижно под определенным углом.
Осажденный возврат во внутреннем конусе Ю сепаратора просушивается встречным потоком аэропыли и вновь поступает на всос вентилятора.
№145680-2Тонина noMOJta регулируется путем вертикального перемещения телескопической вставки 11.
Вследствие продолжающегося во вставке // интенсивного вращения аэропылевой смеси, пыль концентрируется на станках пылепровода.
Из центральной части вставки, где концентрация пыли наименьшая, парогазовоздущная смесь входит в центральную трубу 12, соединенную со сбросными горелками 13. Основная же часть пыли, движущаяся по внутренней поверхности наружной трубы 14, поступает в кольцевое пространство 15, образованное наружной и внутренней трубами, а затем к основной горелке 16.
Целесообразность практического применения данного предложения отмечена в заключении Союзглавэнерго.
Предмет изобретения
Центробежный сепаратор для разделения угольной пыли, содержащий корпус в виде усеченного конуса с заключенными в нем конусной вставкой и отбойным листом, поворотные лопатки для завихрения потока аэросмеси и расположенный по оси корпуса отводящий патрубок, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежного сжигания высоковлажных топлив, соосно с патрубком помещена труба, кольцевое пространство между которыми используется для сепарации потока сухой концентрированной аэросмеси, подаваемой в основные горелки, а труба-для отвода потока малоконцентрированной влажной аэросмеси, подаваемой в сбросные горелки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Круглая безнапорная и эжекционная горелка для шахтно-мельничных топок | 1957 |
|
SU111357A1 |
Котельный агрегат | 1987 |
|
SU1521987A1 |
Делитель-концентратор пылегазового потока | 2015 |
|
RU2614895C1 |
Система пылеприготовления котла | 1987 |
|
SU1467324A2 |
Система пылеприготовления котла | 1988 |
|
SU1550286A2 |
ПЫЛЕСИСТЕМА | 2000 |
|
RU2181183C2 |
Система пылеприготовления котла | 1986 |
|
SU1372153A1 |
СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ КОТЛА | 1993 |
|
RU2095691C1 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2004 |
|
RU2277674C1 |
ПЫЛЕСИСТЕМА | 1994 |
|
RU2095692C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-01-13—Подача