Способ получения катионообменных продуктов Советский патент 1962 года по МПК C08J5/20 C08J11/00 

Расширение ассортимента дешевых катионообменных смол, изготовляемых простыми приемами из отработанных материалов, отходов производства или дешевого, доступного сырья, представляет значительный техноэкономический интерес.

Предложенный новый способ получения катионообменных материалов, отвечаюший вышеуказанным требованиям, заключается в сульфировании продуктов взаимодействия измельченной отработанной резины со смолистыми остатками переработки нефти.

Катионаты, полученные описываемым способом, обладают обменной емкостью по иону кальция из 0,1 н. раствора CaClo в мг-эквг от 1,0 до 1,8 по иону натрия в мг-экв/г из 0,1 н. раствора NaOH от 1,7 до 2,6, что приближается к обменной емкости сульфоугля, которая в зависимости от его сорта составляет по иону кальция от 0,7 до 1,0 и по иону натрия от 2,9 до 3,2 мг-экв/г.

Статическая обменная емкость предложенных катионитов после 4-часового нагревания в воде при 85° снижается незначительно, например, по иону кальция из 0,1 н. раствора CaCU с 1,14 мг-экв/г до 1,09 мг-экв/г и по иону натрия с 1,76 мг-экв/г до 1,74 мг-экв/г из 0,1 н раствора NaOH.

Пример: Отработанную резину (например, автокамеры, автопокрышки и т. п.) измельчают до размера крошки от 0,1 до 2,0 мм. и 1-2 вес. ч. такой резины смешивают с 10 вес. ч. смолистого остатка термического крекинга нефти. Полученную смесь нагревают до 150- 300° при непрерывном перемешивании от 0,5 до 2 час.

Затем эту смесь в сосуде с механической мешалкой обрабатывают от 2 до 8 час при температуре от 70 до 150° купоросным маслом или олеумом, содержащим до 20% свободного серного ангидрида.