Процесс нанесения делений на шкалы различных инструментов под воздействием кислот имеет ряд недостатков, основными из которых являются; выделение в атмосферу производственных помещений вредных газообразных продуктов, необходимость применения дорогостоящих и громоздких вентиляционных устройств, а также мер, предохраняющих от воздействия кислот, и т. д.
Предложенный способ электрохимического нанесения делений на шкалы измерительных инструментов состоит в том, что поверхность, будущей шкалы покрывают защитным слоем, удаляемым затем с мест, подлежащих обработке, после чего изделие погружают в раствор хлористого натрия (поваренной соли) и пропускают постоянный электрический ток.
Такой способ отличается простотой, не требует применения кислог, обеспечивает значительное оздоровление условий труда и получение четких знаков на шкалах.
Технология электрохимического способа нанесения делений шкал на измерительные инструменты состоит в следующем.
На металлические липейки, штангенциркули или другие измерительные инструменты после их термической обработки (в закаленном состоянии) и шлифовки наносят тем или другим общеизвестным способом (например, погружением) тонкий слой воска, парафина либо другого защитного покрытия. Далее на делительной машине слой воска удаляют с тех мест поверхности шкалы, которые должны быть подвергнуты электрохимической обработке. Затем изделия погружают и подвешивают в ванну с раствором хлористого натрия (поваренной соли), обеспечивая электрический контакт изделий с анодной щиной источника постоянного тока. Катодная шина может быть подключена к самой ванне или железному листу. Далее включают электрический ток,
№ 145825- 2 который, проходя через раствор, вызывает электрохимическое воздействие на незащищенные воском места поверхности щкалы. При соответствующих оптимальных технологических режимах (концентрации раствора хлористого натрия в г/л, напряжении постоянного тока, плотности тока в а/дм, времени воздействия и температуры раствора) деления и цифры шкалы получаются более глубокими и четкими, чем пр-и кислотном травлении.
Способ может быть широко использован при изготовлении масштабных линеек, шкал различных приборов и тому подобных деталей.
Предмет изобретения
Электрохимический способ нанесения щкал на измерительные инструменты, отличающийся тем, что, с целью оздоровления условий труда и получения четких и глубоких цифровых и буквенных обозначений, изделия после термической обработки и шлифовки покрывают тонким слоем воска или другого защитного вещества, на делительной машине удаляют слой воска с поверхности металла, подлежащего травлению, и погружают в -ванну с раствором поваренной соли на анод, при этом катодом может служить сама ванна или лист железа; при пропускании электрического тока места, не защищенные воском, подвергают усиленному химическому воздействию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2550393C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ЧЕРНЕНИЯ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2559610C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОГО ПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2355829C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ И ИЗДЕЛИЙ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ | 1995 |
|
RU2110601C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛОПАТКИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2533223C1 |
Способ химического никелирования заготовок стоматологических боров | 2022 |
|
RU2805729C1 |
ИЗДЕЛИЕ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С КЕРАМИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2004 |
|
RU2345180C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2357019C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2550436C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОГО УДАЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ С ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2566139C2 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-06-05—Подача