Способ брикетирования марганецсодержащих материалов Советский патент 1989 года по МПК C22B1/24 

ел

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам подготовки к металлургическому переделу, и может быть использовано для брикетирования ь арганецсодержащих материалов. Цель изобретения - увеличение прочности брикетов. Способ включает дозирование и смешение между собой компонентов шихты, состоятцей из марганцевого концентрата, высокодисперсной пььчи газоочистки ферросплавных печей и ттрочняющих добавок, и брикетирование шихты. Количество высокодисперсной пыли газоочистки ферросплавных печей в шихте по объему в 1,2-1,6 раза превышает обьем пор в брикетах, полученных из шихты, не содержащей высокодисперсной пьши. 2 табл. и

Изобретение относится к подготовке сырья и металлургическому переделу, в частности к брикетированию мар- ганецсодержащих материалов, и может быть использовано в черной металлургии.

Цель изобретения - увеличение прочности брикетов.

В способе брикетирования марганцевых материалов, включающем дозирование, смешивание шихтовых компонентов между собой и с упрочняющими добавками, брикетирование шихты, в качестве упрочняющей добавки дополнительно используют высокодисперсную

пыль марганцевых ферросплавных печей с удельной поверхностью 600- 1000 в количестве по объему 1,2-1,6 раза превышающем объем пор в брикетах из , брикетируемой без добавки высокодиспёрсной пыли производства ферромарганца,

Ц р и м е р. Вначале изготавливали брикеты из шихты, состоящей из оксидного марганцевого концентрата III сорта из руды крупностью 3-0 мм и коксовой мелочи крупностью 2-0 мм, В шихту в качестве упрочняющей добавки вводили 1,5% сульфит-спиртовой барды. Давление прессования

4

О

4;

1458404

260 кг/см . По ристость таких брикетов составляет 31%, Затем брикетировали шихту согласно предлагаемому способу. Компоненты шихты дозировали и смешивали меаду собой и с :ш- прочняющими добавками. В качестве упрочняющих добавок вводили 1,5% сульфит-спиртовой барды и яопотгк- тельнй марганцевую пыль, полученную 10 при. очистке в рукавных: фильтрах отходящего газа из ферросплавных печей, с удельной поверхностью 800 . В различньпс опытах марганцевую пыль вводили в количестве в 151-1,8 раза превьшхающем объем пор в брикетах из шихты, брикетируемой без добавки высокодисперсной пыли газбочисток марганцевых ферросплавных печей.

Влияние количества тгьши, вводиой в брикети15уемую ткхту, на прочость брикетов приведено в табл, 1.

Изменение прочности брикетов в зависимости от крупности упрочняюей добавки приведено з табл. 2.

пр сп ди и

со до по

15 до л це в по ну фе об об ке

25 но ро

20

Показатели

Содержание в шихте высокодисперсной. пьши газоочистбк марганцевых ферросплавных печей

31,0

.120

7(5,0

16,5

18,0

3

120

25

180

23,0

75,0 82,8 16,0 11,5

J90

84,5 10,0

19,0 10,5 8,0

Использование брикетов повышенной прочности при выплавке марганцев ых сплавов позволяет повысить производительность электропечи на 1,5-2,0% и снизить расход электроэнергии на

.R 7 J ол .

Формула изобретения

Способ брикетирования марганец- содержащих материалов, включающий дозирование, смешивание шихтовых компонентов между собой и с упрочняющей

добавкой, брикетирование шихты, о т- личающийся тем, что, с целью увеличения прочности брикетов,. в качестве упрочняющей добавки дополнительно используют высокодисперсную пьшь газоочистки марганцевых ферросплавных в количестве по объему в },2-1,6 раза превьшающем объем пор в брикетах из шихты, брикетируемой без добавки высокодисперсной пыли газоочисток марганцевых ферросплавных печей.

Таблица

по отношению к объему пор в брикетах без выср- кодисперсной пыли

23,0 26,0

J90

84,5 10,0

8,0

185

83,0 12,0

9,5

32

120

74,0 1Ь,5

20,5

Показатель

Прочность на сжатие, кг/брик.

Прочность на удар (выход фр.5-0 мм),%

Расход связукщего (сульфит-спиртовая барда), %

Таблица 2

Величина удельной поверхности, м /кг Г-:г -т-2-j

5006008001000100

126

178

200210212

15,5

10,2

8,58,68,65

1,5

1,51,51,5