Способ изготовления полотна типа бархата Советский патент 1989 года по МПК D04B21/04 

1 .

Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к изготовлению основовязаных полотен типа бархата, предназначенных для пошива верхней одежды и использования, как обивочных, декоративных материалов.

Цель изобретения - сокращение технологического процесса за счет исключения операции ворсования и повышение качества полотна.

На фиг.1 изображена структура ворсового полотна, снятого с вязальной машины; на фиг.2 - структура ворсовых протяжек полотна после вытяжки перед стрижкой.

Пример 1. Полотно изготовляли на основовязальной трехгребеноч- ной машине, например, марки Кокетт УЗ 28 кл. фирмы Текстима (ГДР) По следующей заправке:

4:

сд

00 4 СЛ

САЭ

Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к изготовлению основовязальных полотен типа бархата, предназначенных для пошива верхней одежды и использования как обивочных, декоративных материалов, и позволяет сократить технологический процесс за счет исключения операции ворсования и улучшить качество полотна. Для этого грунт ос- нововязаного полотна вяжут из одной иди двух систем неэластичных нитей переплетениями, обеспечивающими его вытяжку по длине на 35-60%. Ворсовые нити, в качестве которых используют химические нити, вяжут переплетением шарме с удлиненными протяжками, полотно вытягивают по длине и фиксируют ворсовые протяжки во время крашения в высокотемпературной эжектор- ной машине, а во время стабилизации вытягивают на 15-40%. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. i (Л

I гребенка - проборка полная капроновыми мононитями линейной плотности

2,2 текс со сдвигом гребенки 1-0/2-3; II гребенка - проборка полная капроновыми мононитями линейной плоскости

2,2 текс со сдвигом гребенкт- 2-3/1-0;

III гребенка - проборка полная комплексными триацетатными нитями линейной плотности 11 текс со сдвигом гребенки 8-9/1-0.

Схема структуры полотна, снятого с вязальной машины, показана на фиг.1. Протяжка ворсовой нити мало поднята над грунтом полотна 2.

Релаксацию полотна осуществляли насыщенным паром в зоне запарки су- шильно-ширильной машины, например, Элитекс (ЧССР) с последующей сушкой при llSiS C. Отварку при. 40- в течение 60 мни осуществляли в аппарате навойного типа, например, Обермайер. Полотно сушили на су- шильно-ширнльной машине Элитекс при 11515° С с опережением по длине 8% и ширением 2% (мокрого полотна).

Полотно подвергали стрижке на стригальной машине PPS-32 фирмы Цу- кер-Мюллер (ФРГ) с вытяжкой полотна в длине на 35% (от исходной на вязальной машине)..

Вытяжку полотна на стригальной машине можно регулировать. Схема структуры ворсовых протяжек полотна после вытяжки перед стрижкой показана на фиг.2. Протяжка ворсовой нити 1 достаточно поднята над грунтом полотна 2.

Скорость движения полотна во время стрижки 6-8 м/мин. Частота вращения стригального цилиндра 1400 мин. Верхушки ворсовых протяжек постригают за один проход через машину. Максимальная длина постриженного ворса 2,3 мм.

Полотно фиксировали на сушильно- стабилизационной машине Элитекс при 180°С со скоростью сдвижения полотна 18-20 м/мин,опережением 8%, ширением 15%. Высота ворса готового полотна 1,2 мм.

Пример 2. Аналогично примеру 1 изготовляли и обрабатывали полотно.

Сдвиг I гребенки 2-3/1-0; IT гребенки 1-3/1-0; III гребенки 1-0/6-7., Вытяжка полотна в длине ha стригальной машине 50% (от исходной вы- :тяжки полотна на вязальной машине). Максимальная длина постриженного ворса 2,3 мм.

Ширина полотна при стабилизации на сушильно-стабилизационной машине Элитекс 30%. Высота ворса готовог полотна 1,8 мм.

П I) и м е р 3. Аналогично примеру 1 изготовляли и обрабатывали по лотно.

0

5

Сдвиг III гребенки 5-6/1-0.

Вытяжка полотна в длину на стригальной машине 30%. Из-за недостаточной вытяжки ворсовые протяжки 1 недостаточно поднимаются над грунтом полотна 2 и не подвергаются стрижке.

Пример 4. Аналогично примеру 1 изготовляли и обрабатывали полотно.

Сдвиг III гребенки 5-6/1-0.

Отварку полотна при 40-50°С в течение 15 мин и крашение при 105±5°С в течение 60 мин осуществляют в вы- 5 сокот.емпературной эжекторной машине например, ЭК-140-4 (СССР). При крашении осуществляют вытяжку полотна в длину на 60% и фиксацию протяжек ворсовых нитей 1 в поднятом над Грунтом положелиИ 2.

Затем полотно подвергают стрижке. Максимальная длина подстриженного ворса 2,0 мм. Ширение полотна при стабилизации 40%, высота ворса готового полотна 1,9 мм.

Пример 5. Аналогично примеру 4 изготовляли и обрабатывали полотно. Получить вытяжку больше 60% не позволила структура полотна.

Пример 6. Аналогично приме- ,ру 4 изготовляли и обрабатывали полотно. Ширение полотна осуществляют при стабилизации 10%. При указанном ширении полотна готовое полотно после мокрых обработок изменяет свои (Структурные параметры и не соответ- ствует виду полотна типа бархата. Определенное ширение полотна 15-40% при стабилизации придает ворсу блеск желаемой интенсивности.

Пример 7. Аналогично примеру 4 изготовляли и обрабатывали полотно. .Ширение полотна осуществляют при стабилизации 50%. При таком ширении полотно соскальзывает .с игл сушильно-стабилизационной машины, поскольку очень большое расстояние между шириной полотна и заданной величиной ширения.

Пример 8. Аналогично примеру 4 изготовляли и обрабатывали полотно:

сдвиг I гребенки 1-3/1-0, II гребенки 1-0/1-2 III гребенки 1-0/6-7

Вытяжка полотна при крашении 45%. Максимальная длина постриженного ворса 2,2 мм. Ширение 20%. Высота ворса готового полотна 1,4 мм.

0

5

0

5

0

6

5

По примеру 8,полотно получили эффектом поперечных полосок: при тяжке полотна в длину протяжки ввых нитей ориентируются в попере направлении, т.е. ворсовые нити, пример,Biпервом петельном ряду ентируются вправо, во втором - в При ширении полотна ворсовые всех рядов стремятся занять поло ние, близкое вертикальному. При НИИ полотна до 20% ворсовые нити остаются ориентированы, например каждом четном ряду ориентируются

вправо, а в каждом нечетному ряду - влево, что создает эффект поперечных полосок.

Данные сведены в таблицу.

Как видно из данных таблицы, получение основовязанного полотна типа бархата обеспечивается при технологических параметрах, указанных в примерах 1, 2, 4 и 8.

Использование изобретения позвог ляет сократить технологический процесс изгоговления основовязанного полотна тип бархата и повысить его качество за счет исключения трудоемкой операции ворсования и многократной стрижки (во время ворсования возможны значительные дефекты ворсового покрова)5 расширить ассортимент за счет вытяжки полотна в высокотемпературной эжекторной машине; получить ворсовой покров с блеском желае35

50

30

15 2,3 1,2 Полотно типа бархата

с поперечными полосками качественное

30 2,3 1,8 Полотно типа бархата

качественное

- - - Полотно не подвергается стрижке из-за недостаточной вытяжки

6

мой интенсивности за счет вытяжки полотна по ширине на 15-40% во время стабилизации (при ширении полотна изменяется угол наклона ворса к грунту полотна, поэтому высота ворсового покрова может изменяться), обеспечить равномерную структуру полотна за счет вытяжки на стригальной машине.

Формула изобретения

60

40

больше 60

60

0

7

60

50

45

20 2,2

Продолжение таблицы i

2,0

2,2

1 ,9 Полотноа типа бархата качественное

- Структура полотна не

позволяет получить вытяжку больше 60%

Полотно не соответствует виду полотна типа бархата

- Полотно: не соответст- .вует виду полотна типа бархата

1 ,4 Полотно типа бархата

с поперечными полоска-( ми качественное

(pU9.1

tpU9.Z