Изобретение относится к способу получения основовязаного полотна и может быть использовано на стадии его предварительной обработки перед ворсованием.
Цель изобретения - повышение качества основовязаного полотна.
Способ состоит в том, что перед ворсованием полотно подвергают крашению с одновременной вытяжкой по длине, затем сушат с фиксацией в вытянутом положении и одновременным ширением, а далее отлеживают. Вытяжка полотна в продольном направлении осуществляется при его транспортировке струей раствора красителя и транспортирующими роликами.
Оптимальные параметры способа предварительной обработки, обеспечивающие хорошее качество основовязаного полотна, следующие: Скорость движения полотна при крашении, м/мин250-АОО
Ширение полотна при
сушке, %1-3
Время отлежки полотна
в атмосфере воздуха с
температурой 21°С и
относительной влажностью 65, ч8-10
П р и м е р 1. П.ОЛОТНО вырабатывают на трехгребенной основовязальной машине марки Кокетт-УЗ 28 кл. по следующей заправке:
1-я гребенка 2-я гребенка проборка полотна капроновыми мононитями линейной плотности 2,2 текс со сдвигом гребенки 2-3/1-0; проборка полная капроновыми мононитями линейной плотности 2,2 текс со сдвигом гребенки 1-2/1-0;
(Л
:о
4
:л
3-я гребенка - проборка полная
комплексными триацетатными нитями линейной плотности 11 такс со сдвигом гребенки 1-0/6-7. Релаксацию полотна осуществляют насыщенным паром в зоне запарки су- шильно-ширильной машины с последую-о
щей сушкой при 115+5 С.
Отварку при UO-50°C в течение 15 мин и крашение при 105+5 С в течение 60 мин проводят в высокотемпературной эжекторной машине со скорое тью движения полотна 300 м/мин. Ширина полотна перед крашением составляет 132+2 см.
Полотно сушат на сушильно-шириль- ной машине Элитекс при 115+5 С с опережением по длине 5-8% и ширением 2%, после чего полотно отлеживается в течение 8 ч. Ширина полотна после сушки и отлежки составляет 95+2 см.
Релаксация полотна осуществляется насыщенным паром в зоне запарки су- шильно-ширильной машины с последующей сушкой при 115+5°С с опережением по длине 5-8 и ширением 2, после чего полотно отлеживается в течение 8 ч. Ширина полотна после сушки и отлежки составляет 95+2 см.
0
s
0
5
0
Ворсование полотна осуществляетсяi на 2 4-валичной ворсовальной машине при скорости его движения Н м/мин, после чего ширина полотна составляет 93±2 см. При этом ворсование полотна качественное.
Примеры 2-8. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но режимы обработки выбраны с учетом их отклонения в большую и меньшую сторону.
Данные примеров сведены в таблицу.
Применение способа предварительной обработки основовязаного полотна перед ворсованием с .ykaзaнными оптимальными параметрами позволяет повысить качество ворсованного полотна.
Формула изобретения
Способ предварительной обработки основовязаного полотна перед ворсо- .ванием, включающий его вытяжку в длину, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества полотна, вытяжку полотна осуществляют во время крашения при скорости движения полотна м/мин, затем осуществляют сушку полотна с фиксацией его в вытянутом положении, ширение во время сушки на 1-3% и последующую от- лежку в течение 8-10 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления полотна типа бархата | 1986 |
|
SU1458453A1 |
Способ получения основовязаного замшеподобного трикотажа | 1988 |
|
SU1520165A1 |
Способ изготовления ворсованного полотна | 1990 |
|
SU1707106A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛОВЯЗАНОГО ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА | 1997 |
|
RU2128256C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЛИСОВЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН | 2017 |
|
RU2664237C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБИВОЧНОГО МАТЕРИАЛА "КАПРОВЕЛЮР" | 1999 |
|
RU2153543C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЪЕМНОГО ТРИКОТАЖА | 2001 |
|
RU2186891C1 |
Способ отделки трикотажного полотна | 1988 |
|
SU1643646A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН | 2019 |
|
RU2706132C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИСТАТИЧЕСКИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2109090C1 |
Изобретение относится к способу предварительной обработки основовязаного полотна и позволяет повысить его качество после ворсования. Способ включает крашение с одновременной вытяжкой полотна при его движении, последующую сушку с фиксацией в вытянутом положении и ширением и отлежку. 1 табл.
Определено визуально.
Редактор В.Петраш
Составитель К.Цыганов Техред М.Ходанич
Заказ 7 88/38
Тираж 437
ВНИИПИ Государствен1;;1ого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.
Корректор Н.Король
Подписное
Патент ФРГ If 2063872, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1988-03-23—Подача