1 . .
Изобретение относится к очистке газов от цианистого водорода и может быть использованЬ в химической, коксохимической, металлургической и других отраслях промьшшенности.
Целью изобретения является повы- шение степени очистки и уменьшение расхода реагентов.
П РИМ е р. Условия проведения опыта: содержание в коксовом газе, г/м : HCN 2, HjS - 6; количество поглотительного полисульфидного раствора 500 м /ч; температура процесса 45 С,
60 тыс.м /ч коксового газа промывают поглотительным раствором полисульфидов. 2 раствора, содержащего. 160 г/л роданистого аммония, вьшодят на переработку с получением чистого роданистого аммония в количестве 320 кг/ч. 0,5 м /ч такого же циркулирующего раствора вьшодят для смешения со 150 кг/ч мелкодисперсной серы. Полученную суспензию серы дозируют в циркулирующий раствор непосредственно после стадии абсорбции таким образом, что в нем содержание элементарной серы 15 г/л, и далее подвергают выдержке в течение 2 ч. После этого обновленный активный поглотитель возвращают на стадию a6cop6i$iH.
Остаточное содержание цианис- того водорода в газе составляет при этом 0,08 г/м,, что соответствует 96% степени очистки.
В процессе проведения опыта данной степени очистки достигают без дополнительного введения в поглотительный раствор сульфида аммония.
4 СП
QD
а
а
в табЛо 1 приведены данные, показывающие влияние на степень очистки Коксового газа концентрации в нем сероводорода, содержания взвешенной серы в циркулирующем растворе, време- }га выдержки раствора после абсорбции и расхода сульфида аммония. Во всех случаях содержание HCN в исходном газе в пределах 1,8-2,2 г/м , температура газа и раствора колеб- Лется в пределах 40-46 С, расход заствора на промывку газа составля- kr 400 м /ч (- 6,7 л/м газа). : Как видно из табл. I, при высоком содержании в очищаемом газе опыты 1 и 2) расход сульфида аммония даже в значительных количествах кг на 1 т извлеченного HCN или кг на 1 т образовавшегося рода- ица аммония) не влияет на степень Очистки газа от HCN I Из опытов 3-7 следует, что повы- ение концентрации взвешенной серы $ реакторе полного вытеснения бо- ее, чем 20 г/л приводит к незначи- |гельному росту степени извлечения hCN, а ,5Т еньшение ее ниже 5 г/л ведет к резкому снижению степени извлечения HCN из газа
Из опытов-8-14 видно, что при снижении времени выдерживания раствора в реакторе полного вытеснения ниже 0,2 ч, степень очистки газа резко падает, увеличение времени контакта раствора со взвешенной серой с 3 до 4 ч приводит к незначи . тельному росту степени очистки (опыты 13-14),
Опыты 13 и 15-18 подтверждают эффективность вьщерживания раствора после абсйрбции в присутствии взвешенной серы. В этом случае добавка специального раствора сульфида аммония, как предложено в известном способе, практически не влияет на степень очистки газа и в зтом улсе нет необходимости.
В табл. 2 приведены данные влияния на степень очистки коксового газа от HCN концентрации в исходном газе сероводорода, содержания взвешенной серы в циркулирующем растворе и времени вьщержки раствора перед подачей на промывку газа в реакторе в присутствии взвешенной серы. Во всех опытах содержание HCN в ис5Лд1459696 -4
ном газе находилось -2 г/м, температура газа и раствора в абсорбере колеблется в пределах 40-45 С расход раствора на промывку газа составляет -300 м /ч (5 л/м газа). Из данных табл. 2 видно, что при
10
15
20
25
30
35
40
45
50
высокой концентрации в очищаемом газе степень извлечения HCN полисульфидным содовым раствором может быть высокой при малом времени вьщерживания раствора (опыты 1-3), но степень очистки заметно снижается при снижении концентрации взвешенной серы в поглотительном растворе ниже 5 г/л (опыт 1) и при сокращении времени пребывания раствора в реакторе полного вытеснения ниже 0,2 ч (опыты 2,4 - 6). При снижении концентрации сероводорода в очищаемом газе влияние времени вьщерживания поглотительного раствора в реакторе перед подачей его на орошение газа проявляется сильнее, то же можно сказать и о концентрации взвешенной серы в циркулирующем растворе,
Г
Из опытов 7-11 следует, что оптимальной концентрацией взвешенной серы является 5-20 г/л, а из опытов 12-17 с учетом данных опыта 9 можно заключить, что время вьщерживания раствора в присутствии взвешенной серы перед подачей его снова на промьшку газа должно быть в пределах 0,2-3 ч.
Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить степень очистки с до 95-98% и исключить расход сульфида аммония.
Формула изобретени
Способ очистКи сероводородсодер- жащего газа от цианистого водорода путем абсорбции его циркулирующим щелочным раствором полисульфидов с выведением из цикла части раствора для получения роданистого аммония, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и уменьшения расхода реагентов, раствор после абсорбции выдерживают в течение 0,2-3,0 ч, одновременно добавляя в него элементарную серу до концентрации 5-20 г/л.
55
5
0
5
0
35
40
45
50
высокой концентрации в очищаемом газе степень извлечения HCN полисульфидным содовым раствором может быть высокой при малом времени вьщерживания раствора (опыты 1-3), но степень очистки заметно снижается при снижении концентрации взвешенной серы в поглотительном растворе ниже 5 г/л (опыт 1) и при сокращении времени пребывания раствора в реакторе полного вытеснения ниже 0,2 ч (опыты 2,4 - 6). При снижении концентрации сероводорода в очищаемом газе влияние времени вьщерживания поглотительного раствора в реакторе перед подачей его на орошение газа проявляется сильнее, то же можно сказать и о концентрации взвешенной серы в циркулирующем растворе,
Г
Из опытов 7-11 следует, что оптимальной концентрацией взвешенной серы является 5-20 г/л, а из опытов 12-17 с учетом данных опыта 9 можно заключить, что время вьщерживания раствора в присутствии взвешенной серы перед подачей его снова на промьшку газа должно быть в пределах 0,2-3 ч.
Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить степень очистки с до 95-98% и исключить расход сульфида аммония.
Формула изобретения
Способ очистКи сероводородсодер- жащего газа от цианистого водорода путем абсорбции его циркулирующим щелочным раствором полисульфидов с выведением из цикла части раствора для получения роданистого аммония, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и уменьшения расхода реагентов, раствор после абсорбции выдерживают в течение 0,2-3,0 ч, одновременно добавляя в него элементарную серу до концентрации 5-20 г/л.
55
Таблица 1
U59696
пыт
Содержание в очищаемомгазе, г/м
Содержаниевзвешеннойсеры в растворе в процессевьщерж- ки, г/л
8 Таблица 2
Остаточное содержаниеHCN в очищенном газе, г/м
Степень очистки,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки коксового газа от цианистого водорода и сероводорода | 1979 |
|
SU881113A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОКСОВОГО ГАЗА | 1990 |
|
RU2042402C1 |
Способ очистки коксового газа от сероводорода | 1987 |
|
SU1494946A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА И ЦИАНИСТОГО ВОДОРОДА | 1980 |
|
SU919347A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПИРОГАЗА ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА И СЕРОВОДОРОДА | 1992 |
|
RU2065319C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПИРОГАЗА ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА И СЕРОВОДОРОДА | 1992 |
|
RU2019271C1 |
Способ очистки газа от сероводорода | 1987 |
|
SU1510898A1 |
Способ очистки коксового газа от кислых компонентов | 1988 |
|
SU1567252A1 |
Способ очистки коксового газа | 1979 |
|
SU977480A1 |
Способ очистки коксового газа от сероводорода | 1978 |
|
SU704649A1 |
Изобретение относится к вьщеле- нию цианистого водорода из серово- дородсодержащего газа путем промьткй его полисульфрздным раствором, содер- жащим элементарную серу. Обогащенный элементарной серой раствор полисульфидов дозируют в циркулирующий раствор непосредственно после стадии абсорбции, подвергая его последующей выдержке в течение 0,2-3,0 ч и поддерживая в нем кснцентрацию элементарной серы в пределах 5-20 г/л. Способ позволяет повысить степень извлечения цианистого водорода с 90 до 95-98% и удешевить процесс за счет сокращения расхода дефицитного - сульфида аммония, 2 табл, о
Гутман В.Л | |||
и др | |||
Из опыта освоения производства роданистого аммония на Донецком коксохимическом заводе | |||
- Кокс и химия, 1976, № 1 с | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-01-04—Подача