Способ контактной сварки закаливающихся сталей Советский патент 1989 года по МПК B23K11/10 

I

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к способу контактной роликовой или точечной сварки закаливающихся сталей.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения за счет устранения закалочной структуры в ядре и зоне термического влияния.

Техническая сущность изобретения заключается в следующем. Свариваемые поверхности деталей из закаливающейся стали подготавливают под CBaipKy. Подготовленные детали устанавливают на электродах сварочной машины и свари- . вают. При этом подают не менее одного сварочного импульса тока Сварное соединение термообрабатывают в электродах сварочной машины. При этом подают не менее двух термо,обрабатыва- ющих импульсов, причем сила тока первого термообрабатывающего импульса равна 0,7-0,8 силы тока сварочного. Импульса, сила тока последующих термообрабатывающих импульсов - 0,4-0,6

силы тока сварочного импульса,, а пауза между первым и вфорым термообрабатывающими импульсами - не менее 1 с.

Физическая сущность изобретения заключается в следующем. При контактной сварке закаливающейся стали в ядре и зоне термического влияния образуется закалочная структура, повышающая твердость и снижающая пластичность сварного соединения. Термообработка сварного соединения в электродах сварочной машины по указанным оптимальным режимам устраняет это явление и повышает качество соединения.

Если сила тока первого термообрабатывающего импульса меньше 0,7 силы тока сварочного импульса, а сила тока последующих термообрабатывающих импульсов меньше 0,4 силы тока сварочного импульса, то закалочная структура в ядре и зоне термического влияния сварного соединения не устраняется. . J Если сила тока первого термообрабатывающего импульса больше 0,8

с

(Л

с:

4ik

сл

со

сх

СГ5 СА

силы тока сварочного импульса, а сила тока последующих термообрабатывающих импульсов больше 0,6 силы тока сварочного импульса, то закалочная структура в ядре и зоне термического влияния с варного соединения устраняется и возникает вновь.

Контактную точечную сварку детали из закаленной стали марки КВК-32 (твердость 47-49 HRC) тсшщиной 2 мм с деталью из закаленной стали ЭИ-712 (твердость 40-42 HRC) толщиной 2 мм вьшолняют следующим образом.

Подготавливают свариваемые поверх ности деталей. Подготовленные детали устанавливают в электродах сварочной машины. Сваривают установленные детали Режимы сварки: сила тока сварочного импульса 9,0-9,2 кА; длительность сварочного импульса 0,28 с; длительность паузы между сварочным и термообрабатывающим импульсами 1,4 C давление на электродах сварочной машины 750 кГс. Сварное соединение термообрабатывают в электродах. Режимы термообработки: сила тока первого термообрабатывающего импульса 6,8-7,2 кА; длительность первого термообрабатывающего импульса 3с; длительность паузы между первым и вторым термообрабатьшающими импуль

сами 1,2 с; сила тока второго те1)мо- обрабатывающего импульса 5,0-5,4 кА; длительность второго термообрабатывающего импульса 2,7 с. Замеряют твердость ядра и зоны термического влияния сварного соединения, по результатам твердость снижается до 40-46 HRC.

Применение изобретения повьш1ает качество сварного соединения.

Формула изобретения

Способ контактной сварки закаливающихся сталей,при котором сварное соединение термообрабатывают в электродах сварочной машины, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества соединения за счет устранения закалочной структуры в ядре и зоне термического влияния, подают не . менее двух термообрабатывающих импульсов, причем сила

тока первого термообрабатывающего импульса равна 0,7 - О,.8 силы тока сварочного импульса, сила тока последующих термообрабатывающих импульсов равна 0,4 - 0,6 силы тока сварочного импульса, а пауза между первым и вторым термообрабатывающими импульсами не менее 1с.

Изобретение относится к способам контактной,в маетности роликовой или точечной, сварки закаливающихся сталей. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения за счет устранения закалочной структзфы в ядре и зоне термического влияния. Сварное соединение термообрабатьшают в электродах сварочной машины. Термообработку осуществляют двумя им- пульбами тока. Ток при этих импульсах выбирают в зависимости от тока сварочного импульса. Пауза между термообрабатьшающими импульсами не менее 1 с. При использовании способа устраняется закалочная структура в ядре и зоне термического влияния сварного соединения.