Устройство для сборки под сварку балки с фланцем Советский патент 1989 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочньк работ и может быть использовано, для сборки под сварку балок с фланцами.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки балок с фланцами, расположенными под различными углами.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1, фланец установлен под.углом к продольной оси балки в вертикальной плоскости; на фиг.З - то же, фланец установлен перпендикулярно к оси балки; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.З - вид Б на фиг.З, в момент сборки балки с фланцем, установленным, перпендикулярно к продольной OCR балки в горизонтальной плоскости; на фиг.6 - то же, фланец установлен под углом к продольной оси балки в горизонтальной плоскости; на фиг.7 - то же, в момен т разжима зажимных рычагов; на фиг.8 - то же, в момент установки фланца.

Устройство содержит основание 1, на котором расположен узел 2 фиксации для балки 3 и узел 4 захвата для фланца 5. Узел 4 захвата связан с механизмом перемещения, выполненным в виде суппорта 6 с приводом 7 для перемещения в продольном направлении в горизонтальной плоскости.

Суппорт 6 состоит из двух шарнирно соединенных под углом одна к другой частей наклонной плиты 8 и опоры 9. Шарнирное соединение вьшолнено в виде проушины 10, закрепленной на наклонной плите 8, и двух проушин;11, закрепленных на опоре 9. Проушины 10

и 11 насажены на общую ось 12 с резь- бовым концом, снабженным гайкой 13 для фиксации наклонной плиты 8 при установке ее под необходимым углом. Опора 9 установлена на кольцевом выступе 14, снабженном болтом 15 с гайкой 16 для фиксации опоры 9 после поворота вокруг выступа 14. Поворот опоры 9 вокруг выступа 14 обеспечивает поворот всего узла захвата для установки фланца 5 под углом к про- дольной оси балки З.в горизонтальной плоскости. Для ликвидации возникающего при этом смещения оси фланца 5 относительно оси балки 3 узел 4 захвата установлен с возможностью по- перечного перемещения, для чего опора 9 с кольцевым выступом 14 установлена в направляющих 17,расположенных перпендикулярно оси балки 3. закрепления узда после поперечного пе- ремещения служит болт 15 и гайка 16.

В наклонную плиту 8 ввернуты шпильки 18 с размещенньми на них пружинами 19. На шпильках 18 установлена с возможностью перемещения по ним подвижная плита 20. Подвижная плита 20 снабжена центрирующими штьфями

21для фланца 5, расположенными соответственно отверстиям, вьтолненным

в наклонной плите 8 и фланце 5. Подвижная плита 20 соединена с приводом

22узла 4 захвата. Узел захвата содержит коромысло 23, связанное вилкой 24 со штоком 25 привода 22. На коромысле 23 закреплены с возможностью поворота зажимные рычаги 26. В рычагах выполнены пазы 27, с помощью которых они взаимодействуют с пальцами 28, установленными на наклонно4 плите 8.

При установке фланца 5 под углом к продольной оси балки 3 в вертикальной плоскости с помощью шарнирного соединения для ликвидации вертикального осевого смещения оси фланца 5 относительно оси балки 3 узел 4 захвата для фланца 5 установлен с возможностью подъема посредством пере-. дачи 29 винт-гайка и направляющих 31 типа ласточкин хвост. Для фиксации узла 4 после этого перемещения предназначено резьбовое соединение 30.

Устройство работает следующим образом.

Перед установкой балки 3, подлежащей сборке, производится установка наклонной плиты 8 под необходимым углом к оси балки 3 в вертикальной плоскости с помощью шарнирного соединения. Возникшее при этом осевое

привариваемый фланец 5. При этом зажимные рычаги 26 разведены в стороны.

При включении привода 22 узла 4 захвата щток 25 перемещается в сторону от торца балки 3, к которому приваривается фланец 5. Вместе со штоком 25 перемещается коромысло 23

с зажимнь1ми рычагами 25, При этом пальцы 28 взаимодейстЕ%тс.т с пазами 27, за счет чего рычзги 26, повора- чиваясь, подходят к фланцу 5 и зажимают его. После этого включают привод, который поджимает суппортом 6 привариваемый фланец 5 к балке 3, производится их сборка сваркой.

Затем при включении привода 22 шток 25 перемещается в обратную сто-.

рону и производится разжим рычагов 26. При этом пальцы 28 упираются в ко концы пазов 27, а коромысло 23 с разведенными рычагами 26 останавливается.

Подвижная плита 20, сжимая пружины 19, перемещается по шпилькам 18 и отходит от наклонной плиты 8 за счет запаса хода штока 25, при этом центрирующие штыри 21 выходят из отверстий фланца 5, освобождая его от фиксации. После этого производится съем балки 3 с приваренным к ней фланцем 5. Затем суппорт 6 отводится приводом 7 в начальное положение.

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для сборочно- сварочных работ. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Перед установкой балки 3, подлежащей сборке, наклонную 8 устанавливают под, необходимым уг

смещение оси фланца относительно оси gg подвижная плита 20 также возвращабалки ликвидируют подъемом или опусканием узла 4 захвата посредством передачи 29 винт-гайка. Фиксацию узла 4 после этого перемещения осуще - ствляют посредством резьбового соедит .40 нения 30.

ется в исходное положение, при этом центрирующие штыри 21 выступают из наклонной плиты 8. Рычаги 26 остают ся разведенными в стороны.

Предлагаемое устройство отличает ся универсальностью за счет обеспечения сборки балок с фланцами, рас- положенньми под разными углами .к продольной оси балки, что по сравне 45 нию с известным расширяет технологические возможности.

При необходимости установки фланца 5 под углом к оси балки 3 в горизонтальной плоскости узел 4 захвата, смонтированный на опоре 9, поворачивают вокруг кольцевого выступа 14 на необходимый угол. Возникшее при этом осевое смещение оси фланца 5 относительно оси балки 3 ликвидируют пес редством перемещения опоры 9 по направляющим 17, а затем фиксируют узел 4 в таком положении С помощью болта 15 и гайки 16, расположенных в пазу направляющих 17.

Балка 3, подлежащая сборке, устанавливается в узел 2 фиксации. Затем на выдвинутые из наклонной плиты 8 центрирующие штьфи 21 устанавливаетс

ется в исходное положение, при этом центрирующие штыри 21 выступают из наклонной плиты 8. Рычаги 26 остаются разведенными в стороны.

Предлагаемое устройство отличается универсальностью за счет обеспечения сборки балок с фланцами, рас- положенньми под разными углами .к продольной оси балки, что по сравне- нию с известным расширяет технологические возможности.

50

Формула изобрет ения

Устройство для сборки под сварку балки с фланцем, содержащее основание с. подвижной опорой, узел фиксации балки, смонтированный на опоре узел захвата для фланца, выполненный в 55 виде соединенной с опорой наклонной плиты с пальцами, подпружиненной относительно наклонной плиты подвижной плиты, закрепленных на подвижной плите центрирующих штырей для флаяW }////////,/// ///////// /// ///////// //////////// /// /// -Г/ ///////////

II7

Фиг.

///I//

г 7/

фие.3

/z /w//////////.

SS

$$$$S $$$$$ S$ $$$$ $(

W//// fw///,

7//A///////ZW.

20

fpuf,5

У/////////////7Л

7//A///////ZW.

8

21

ФизЛ

В ид 5

Редактор И.Шулла

иг.б

Составитель Е.Крюкова Техред М.Дидык

г&

аиъ в

:tJКорректор Н.Гунько