Способ восстановления детали электроконтактной сваркой Советский патент 1989 года по МПК B23P6/00 B23K11/06 

1

Изобретение относится к ремонту машин, в частности к способам восстановления деталей, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при восстановлении и упрочнении деталей.

Целью изобретения является повышение качества восстановления детали путем получения на восстановительной поверхности упрочненных покрытий, облегчение металлической обработки, получение необходимых свойств (твердости, износостойкости и т.д.) и создание приработочного слоя на восстановленной поверхности ,

В способе восстановления детали с помощью металлической ленты ленту после получения на ней износостойкого слоя приваривают указанным сло ем к поверхности детали, затем механической обработкой снимают часть мягкого, не подвергавшегося упрочняющей обработке слоя, оставляя приработочный слой.

Химико-термическую обработку (ХТО) проводят на детали в целом или отдельных ее поверхностей, а металлических лент, которые навариваются электроконтактным способом на восстанавливаемую или упрочняемую поверхность детали. Это позволяет получить на восстанавливаемой поверхности качественный упрочненный слой с одинаковой твердостью по.всей поверхности наваренного участка, так как температура наварки не влияет на

ел

со

00 00

состояние диффузионного слоя, кроме того, диффузия.легирующих элементов в зоне контакта ленты с деталью, способствует качественной наварке. Есть возможность насытить ленту легирующими элементами на всю толщину, так как лента.контактирует, обе- Сторонами с насьпцающей средой, что дает возможность получить упроч- ненньй слой в два раза больше, чем при обычньп, способах ХТО., или с . . одной стороны. При последующей наварке такой ленты насыщенным слоем к поверхности детали можно получить двухслойное покрытие с мягким прит .работочным слоем сверху и более качественными снизу. Это позволяет по- . лучить на поверхности наваренного участка мяг.кий слой, легко поддающий- ся механической обработке, которьй частично снимается на величину, припуска на механическую обработку, оставшаяся часть мягкого слоя служит для приработки детали в сопряжении, После приработки на восстановленной поверхности остается слой с требуемыми свойствами. . ...

Исходя из этого, глубина насыщения ленты при ХТО, т.е. толщина износостойкого слоя d, должна состалять а-(Ь+с), где а - толщина ленты; .b - припуск на механическую обработку; с - величина приработочн го слоя, . .

Пример, При восстановлении оси сателлитов трактора МТЗ-50 применяют ленту из. стали 20 толщиной.. 0,5 мм. Перед наваркой ее подвергают ХТС известными путями (часть лент - хромироьанию, а.часть лент - бориррванию), Хромирование проводят из паровой фазы в вакууме,

Оборудование электропечь сопротивления камерная вакуумная. Тип , СНП - 1.3-1/ТБИ, мощность 25 кВт, Режим хромирования: цри 1300 С в течение, трех часов в Й1реде ферохром Борирование проводят в порошках.

д д о 5

0

5

0

5

Насыщающая среда - порошковая смесь на основе технического карбида бора. Температура борирования 950°С, Время выдержки три часа.

.После насыщения ленту помещают на деталь, установленную в патроне

известной установки ОКС-12296 для наварки ленты на деталь, прижимают верхним роликом, а нижний ролик прижимается к детали. К роликам подводится электрический ток, включается механизм подачи и вращения и происходит наварка ленты на деталь,

Режим наварки: усилие сжатия роликов 2,0-3,0 кН; продолжительность импульса сварочного тока 0,05 с; продолжительность паузы 0,1 cj сва- рочный ток для хромирования лент 6- 7 . кА, для борированных 5-6 кА;подача 3 мм/об; скорость вращения 0,62 с- ..

Способ позволяет значительно улучшить качество восстановления детали, дает возможность использовать преимущества ХТО при восстановлении деталей,. исключив при этом трудности, связанные с ее применением, и облегчает приработку детали за счет наличия приработочного мягкого слоя, не подвергнутого ХТО.

Формула изобретения

Способ восстановления детали электроконтактной сваркой, при кото- . ром на деталь приваривают металлическую ленту с износостойким слоем, отличающийся тем, что, с целью Облегчения механической обработки, создания приработочного слоя, ленту приваривают износостойким слоем к поверхности детали и механической обработкой снимают слой толщиной Ь, который выбирают из соотношения

с. а - d - Ь, где а - толщина ленты;

с - величина приработочного слоя; d - толщина износостойкого слоя.

Изобретение относится к ремонту машин и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при восстановлении и упрочнении деталей. Цель изобретения - повышенне качества восстановления деталей путем получения на восстановленной поверхности защитных и упрочненных слоев. При восстановлении деталей электроконтактной приваркой металлической ленты на ленте выполняют износостойкий слой, например, химико-термической обработкой, а затем приваривают ленту к детали износостойким слоем. Не подвергнутый химико-термической обработке слой удаляют механическим путем, оставляя небольшой слой в качестве приработочного, который является частью мягкого слоя ленты. Величина приработочного слоя с определяется по формуле с а - d - Ь, где а - толщина ленты, d - толщина износостойкого слоя и b - слой, подлежащий механической обработке. (Л С