Механизм регулировки штампового пространства пресса Советский патент 1989 года по МПК B30B15/14 

Изобретение относится к кузнечно-прес- совому машиностроению, в частности к конструкции механизмов прессов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресса за счет увеличения диапазона регулирования величины штампового пространства.

На фиг. 1 показан механизм, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Механизм содержит зубчатый редуктор 1, винтовую пару, зубчатую пару в виде коле- са 2 с цапфами 3 и 4, смонтированными в ползуне 5, параллельно направляюшим и шестерни 6, поворотный рычаг 7, узел пере- мешения колеса 2 вдоль ползуна 5, а также узел фиксации колеса 2 относительно пол-

зуна 5.

Винтовая пара выполнена в виде сочлененного нарезкой с ползуном 5 и соединенного с шатуном 8 винта 9 и гайки 10 с контргайкой 11 с зубчатыми венцами, связанными зацеплением с колесом 2.

Для размешения гайки 10 и контргайки 11 в ползуне 5 выполнена полость 12. Поворотный рычаг 7 посредством оси 13 шарнирно сочленен со станиной 14 и на нем размеш,ен редуктор 1, на валу 15 которого установлена шестерня 6.

Узел фиксации колеса 2 относительно ползуна 5 выполнен в виде смонтированных в ползуне 5 и подпружиненных посредством нружин 16 относительно него пальцев 17, рычажного параллелограмма 18 с роли- ком 19, а также рычага 20.

Узел неремеш,ения колеса 2 вдоль ползуна 5 выполнен в виде резьбового стержня 21, соединенного с цапфой 4, и гайки 22. Привод редуктора 1 осуществляется от электродвигателя.

От электродвигателя приводится редуктор 1 и от шестерни 6 приводятся во вращение колесо 2 и зубчатые венцы гайки 10 и контргайки 11. Последние перемещаются вдоль винта 9, а вместе с ними и ползун 5. При работе пресса поворотом рычага 7 зуб- чатый редуктор 1 вместе с шестерней б отводится от ползуна 5,в результате шестерня 6 выходит из зацепления с колесом 2, при этом прекращается взаимодействие ролика 19 с рычагом 20 и пружины 16 перемещают пальцы 17 в сторону колеса 2, стопоря последнее относительно ползуна 5.

При необходимости регулирования зазора в резьбовом соединении винта 9 с гайкой 10 посредством гайки 22 производится перемещение колеса 2 вдоль ползуна 5 до тех пор, пока последнее не выйдет из зацепления с зубчатым венцом контргайки 11, после регулирования зазора колесо 2 вновь вводится в зацепление с зубчатым венцом контргайки 11.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с базовым объектом благодаря расширению технологических возможностей за счет увеличения диапазона регулирования величины щтампового пространства пресса.

Формула изобретения

1 Механизм регулировки штампового пространства пресса, содержащий зубчатый редуктор, винтовую пару, зубчатую пару в виде колеса с цапфами, смонтированными в ползуне параллельно его направляющим, и плестерни, установленной с возможностью зацепления с колесом, а также поворотный рычаг, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресса за счет увеличения диапазона регулирования величины штампового пространства, он снабжен узлом перемещения колеса вдоль ползуна, а также узлом его фиксации относительно последнего, винтовая пара выполнена в виде сочлененного нарезкой с ползуном и соединенного с шатуном винта и гайки с контргайкой с зубчатыми венцами, связанным - зацеплением с колесом, поворотный рычаг шарнирно сочленен со станиной и на нем размещен зубчатый редуктор, в последнем установлена шестерня, при этом гайка и контргайка смонтированы с возможностью взаимодействия торцами с соответствующими частями ползуна.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что узел фиксации колеса относительно ползуна выполнен в виде смонтированных в ползуне и подпружиненных относительно него с возможностью взаимодействия с колесом пальцев, а также рычажного параллелограмма, установленного на редукторе с возможностью взаимодействия с пальцами.

Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению, в частности к конструкции механизмов прессов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей прессов за счет увеличения диапазона регулирования величины штам- пового пространства. Регулирование величины штампового пространства производится от редуктора 1. От его штестерни 6 приводится во вращение колесо 2, а от него - зубчатые венцы гайки 10 и контргайки 11. Последние вместе с ползуном 5 перемешаются вдоль винта 9. Во время работы пресса редуктор 1 отводится от ползуна 5. Шестерня 6 выводится из зацепления с колесом 2, которое стопорится относительно ползуна. I 3. п. ф-лы, 2 ил. А-А (Л СП со