Изобретение относится к производству специальных цементов, преиму щественно к способам производства клинкера глиноземистого цемента
Целью изобретения является повышение гидравлической активности клинкера в ранние сроки твердения и марочной прочности.
Сущность способа заключается в следунщемо
Охлаждение клинкерного расплав сжатым воздухом, содержащим ионы хлора, предотвращает образование инертного минерала - геленита, обеспечивая тем самым содержание моно- алюмината кальция, что, в свою очередь, выражается в повышении гидравлической активности глиноземистого цемента о В качестве хлорсодержащего
материала, распыляемого сжатым ваз- духом, можно использовать растворы хлоридов натрия, алюминия или окси- хлорида алюминия.
Пример. Сырьевую шихту, содержащую глиноземистый и известковьй компоненты, расплавляют в доменной печи при ,1680-1700°С. Полз ченный расплав при сливе в ковш обдувают сжатым воздзлсом через форсунку, в сопло которой подается оксихлорид алюминия в количестве 0,1-0,5% от массы клинкера. При попадании на клинкерный расплав оксихлорид разлагается, обеспечивая увеличение содержания моноалюмината кальция и препятствуя образованию геленита, В результате повышается гидравлическая активность клинкера, а высвободив-
а
сд
О1
1460055
шийся при разложении оксид алюминия входит в состав алюминатов кальция, что способствует повьшению прочностных и жаростойких свойств глиноземистого цемента.
Изменение гидравлической активности глиноземистого цемента на основе клинкера, полученного по предлагаемому способу, приведено в таблице.
Исследованные цементы получают
10
измельчением до одинаковой удельной поверхности см /г клинкеров, образовавшихся при охлаждении расплава сжатым воздухом, содержащим различное количество оксихлорида алюминия (0,1- 0,5%). Испытания проводят при водо- цементном отношении 0,4.
Полученные результаты свидетельствуют о том, что клинкер глиноземистого цемента. Полученный по предлагаемому способу, характеризуется более высокой гидравлической активностью в ранние сроки твердения и высокой марочной прочностью.
Использование цемента на основе клинкера, полученного по предлагаемому способу, позволит сократить сроки футеровочных работ и снизить расход цемента на 1 м бетона.
Глиноземистые цементы, полученные по предлагаемому способу, можно использовать для изготовления плит для керамических печей.
Формула изобретения
Способ производства клинкера глиноземистого цемента путем плавления сырьевой шихты и охлаждения полученного расплава сжатым воздухом, отличающийся тем, что, с целью повьшения гидравлической активности клинкера в ранние сроки твердения и марочной прочности, в подаваемый на охлаждение сжатый воздух распыляют хлорсодержащий материал в количестве 0,1-0,5% от массы клинкера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИЙ КЛИНКЕР ГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА | 2011 |
|
RU2473479C1 |
Способ производства портландцементного клинкера | 1983 |
|
SU1167164A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2060978C1 |
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | 2020 |
|
RU2736594C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА ДЛЯ НЕФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ | 2023 |
|
RU2818252C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА | 2006 |
|
RU2325363C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2005 |
|
RU2304562C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ АЛЮМИНИЯ | 2009 |
|
RU2402621C1 |
СПОСОБ ОБЖИГА БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО НИЗКООСНОВНОГО ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1999 |
|
RU2168473C2 |
Изобретение относится к производству специальных цементов, преимущественно к способам производства клинкера глиноземистого цемента. Целью изобретения является повьпиение гидравлической активности клинкера в ранние сроки твердения и марочной прочности. Сырьевую шихту, содержащую глиноземистьш и известковый компоненты, расплавляют в доменной печи при 1680-1700 С, полученный расплав при сливе в ковш обдувают сжатым воздухом через форсунку, в сопло которой подается оксихлорид алкминия в количестве 0,1-0,5% от массы клинкера. Активность клинкера 1 сут сосг тавляет 43,0-45,0 Ша; 28 сут - 52,0-60,0 МПа. 1 табл. S
Патент США № 4330336, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-06-19—Подача