

 
              | название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ | 1994 | 
 | RU2084300C1 | 
| Поточная линия для упрочняющей обработки труб | 1981 | 
 | SU992601A1 | 
| ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗОНЫ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ | 2005 | 
 | RU2291904C1 | 
| Способ производства высокопрочных электросварных труб | 1980 | 
 | SU969758A1 | 
| Поточная линия для производства сварных термоупрочненных труб | 1977 | 
 | SU659222A1 | 
| Технологическая линия для изготовления сварных труб | 1979 | 
 | SU869904A1 | 
| Способ производства сварных труб | 1988 | 
 | SU1611486A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 | 
 | RU2122910C1 | 
| Поточная линия для обработки труб с утолщенными концевыми участками | 1988 | 
 | SU1588784A1 | 
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЛИННОМЕРНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА С ПОВЫШЕННЫМ РЕСУРСОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ УГЛЕВОДОРОДОВ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ | 2012 | 
 | RU2523407C1 | 
Изобретение относится.к черной  металлургии, в частности к термической и термомеханической обработке и  может быть использовано для получения электросварных труб расширенного сортамента. Пелью изобретения  является расширение технологических  возможностей за счет увеличения сортамента, труб и повышение качества  обработки. Поточная линия включает разматыватель 1, устройства формовки 2 и сварки. 3, водяную ванну 4,  устройство локальной термообработки  сварного шва 5, нагревательное устройство 8, форсуночный вращающийся-  спрейер.9, фотопирометр 13, термостат-стабилизатор 17, редукционный  стан 18, подогревающее устройство  19, спрейер 20, профилировочный  стан 21, второй спрейер 22, устройство порезки 23, сборочный карман  24. Предложенная поточная линия  снабжена водяной ванной .4, установ-.  ленной после устройства для сварки ;  3, а также нагревательным устройством 8,вращающим форсуночным спрей-  ером 9, системой контроля температуры термостатом, расположенными между устройством локальной термообработки сварного шва 5 и редукционным  станом 18, после которого установлены устройство 19 для подогрева,  профилировочный стан 21 и дополнительные кольцевые форсуночные спрей-  еры 20, 22, расположенные перед и  за профилировочным станом 21.  1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л 1 Од
               
            
| Поточная линия для упрочняющей обработки труб | 1981 | 
 | SU992601A1 | 
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 | 
 | SU21A1 | 
| Осада Я.Е | |||
| и др | |||
| Современные трубные цехи | |||
| М., 1977, с | |||
| Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 | 
 | SU131A1 | 
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-02-16—Подача