их перемещения по высоте. Носитель снабжен замком со средством его запирания. Последнее имеет пневмоци- линдр, шток которого выполнен телескопическим и поворотным для фиксации частей замка. При загрузке пзко- вок 22 в носитель поочередно поднимаются вверх крьшка и держатели паковок с гнездами для установки в них паковок. По окончании загрузки в носитель крышка 11 возвращается в исходное положение. Паковки 22 зажи- мгиотся между держателями посредством замка. Носитель готов к подаче его в красильный аппарат. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Носитель текстильных паковок для аппаратов жидкостной обработки | 1985 |
|
SU1333729A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И РАСФОРМИРОВАНИЯ НОСИТЕЛЕЙ | 1996 |
|
RU2100502C1 |
Носитель текстильных паковок для аппаратов жидкостной обработки | 1988 |
|
SU1516550A1 |
Носитель текстильных паковок для аппаратов жидкостной обработки | 1984 |
|
SU1231090A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА КАТУШЕК РОВНИЦЫ С НОСИТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2061809C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАСАДКИ ПАКОВОК НА НОСИТЕЛЬ | 1993 |
|
RU2051244C1 |
Бобинодержатель | 1983 |
|
SU1118597A1 |
Устройство для съема текстильных паковок со стержней носителей отделочных аппаратов | 1983 |
|
SU1211358A1 |
Устройство для съема паковок со стержней носителей отделочных аппаратов | 1981 |
|
SU979546A1 |
ДЕРЖАТЕЛЬ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПАКОВОК ДЛЯ АППАРАТОВ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ И СУШКИ | 1990 |
|
RU2033484C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить надежность фиксации паковок. На неподвижной платформе 3 посредством роликов 7 установлен поворотный стол 1. На столе смонтирован носитель 2, имеющий нижнее основание 9 и крышку 11. Меяду последними размещены держатели паковок 22 с возможностью (Л 0
1
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию красильного производстра, и может быть использовано для окраски паковок с пряжей.
Целью изобретения является повышение надежности фиксации паковок.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - привод замка бо- биноносителя; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - механизм поворота и фиксации стола.
. Устройство состоит из поворотного стола 1, на котором устанавливается носитель 2, неподвижной платформы 3, смонтированной на кронштейнах 4, средства 5 для запирания замка носителя и механизма 6 поворота и фиксации стола 1. Стол поворачивается по платформе 3 на роликах 7 и центрируется относительно него верхней крышкой пневмоцилиндра 8 средства для запирания замка носителя. Пневмо цилиндр 8 жестко закреплен на платформе 3.
Опирающееся на поворотный стол нижнее основание 9 носителя жестко связано с трубой 10, а верхняя крьш1- ка 11 тс трубой 12, снабженной двумя внутренними кольцевыми уступами 13 и 14, между которыми ,размещен фланец 15, закрепленный на втулке 16. Нижняя часть втулки 16 выполнена в виде зубчатой полумуфпзг 17. На этой втулке закреплено также кольцо 18 с двумя пазами 19, взаимодействующими с выступами 20 на колг.це 21, зафиксированном в нижнем конце трубы 10. Кольца 18 и 21 образуют замок носителя. Паковки 22 устанавливаются в гнезда 23, смонтированные на дисках 24, которые перемещаются в осевом
направлении вдоль трубы 10 с помощью стяжек 25 с упорами 26, последовательно связывающих каждую пару дисков 24 и крьш1ку 11 носителя.
Средство для запирания замка но0 сителя выполнено в.виде пневмоцилиндра 8, шток которого вьтолнен телескопическим и поворотным. Наружная часть штока 27 связана через подшипники 28 с поршнем 29 и снабжена центрирующим
5 стержнем 30 и полумуфтой 31, взаимодействующей с полумуфтой 17 носителя. Стержень 32 неподвижен в осевом направлении, связан с наружной частью штока 27 скользящими шпонками .33 и
0 снабжен шестерней 34, находящейся в зацеплении с зубчатой рейкой. 35. Последняя связана со штоком дополнительного пневмоцилиндра 36.
Поворот стола 1 осуществляется с помощью пневмоцилиндра 37, шарнирно закрепленного на платформе 3. Шток 38 этого пневмоцилиндра связан с рычагом 39, свободно охватывающим крьшх- ку 40 пневмоцилиндра 8 и несущим пневмоцилиндр 41, ось которого, взаимодействует с прорезями 42 на фиксирующем диске 43, закрепленном на поворотном столе. Количество прорезей
5 диска соответствует числу рядов бобин по окружности носителя. Предусмотрен фиксирующий пневмоцилиндр 44, удер- жив ающий носитель в заданном положении в момент возврата пневмоцилиндра
0 37 в исходное положение, когда шток пневмоцилиндра 41 втянут и не удерживает диск 43.
0
В исходном положении (фиг, 2) наружная часть 27 штока вьщвинута вверх, соответственно поднята труба 10 с основанием 9 и с помощью стяжек 25 с упорами 26 раздвинуты мезвду собой диски 24 с гнездами 23, что обеспечивает возможность установки в них паковок. Загрузка паковок может осуществляться как вручную, так и с помощью автоматического манипулятора.
В момент загрузки (разгрузки),соответствующий исходному положению механизма поворота и фиксации стола (фиг. 6), штоки пневмоцилиндров 41, 44 выдвинуты и, входя в соответствующие прорези диска 43, фиксируют его вместе с поворотным столом и носителем в заданном положении. Шток
15 вается зафиксированным и может быть подвергнут транспортировке и загрузке в красильный аппарат для окраски паковок с пряжей. Отпирание замка,подъем крышки и раздвижка дисков с гнезпневмоцилиндра 37 также вьщвинут.Пос-20 дами для освобождения паковок осуще- ле загрузки одного вертикального ря- ствляются в обратном порядке.
да паковок штокпневмоцилиндра 44 втягивается, освобождая диск 43.
После этого втягивается шток пневмоцилиндра 37, поворачивая рычаг 39 вместе с пневмоцилиндром 41, который, в свою очередь, штоком, входящим в соответствующую прорезь диска 43, поворачивает последний на заданный угол, соответствующий угловому шагу гнезд 23 по окружности бобино- носителя. Затем шток пневмогщлиндра 44 снова вьщвигается, фиксируя Диск 43, шток пневмоцилиндра 41, наоборот, втягивается, а шток пневмоцилиндра 38 возвращается в исходное положение , после чего выдвигается и шток- пне вмоцилиндр а 41. После загрузки очередного вертикального ряда паковок цикл работы механизма поворота повторяется.
Когда весь носитель оказывается . загруженным паковками, подается сиг-г нал на втягивание штока пеивмоци- линдра 8. По мере его опускания под действием собственной тяжести опускается и крьшпса 11, последовательно опускаются и диски 24 с паковками. При этом зубчатые полумуфты 17 и 31 остаются в зацеплении. В конце хода штока пневмоцилиндра 8 вниз кольцо 18 проходит через кольцо 21. При этом выступы 20 кольца 21.пропускают пазы 19 кольца 18, и верхняя плоскость последнего оказывается под нижней плоскостью кольца 21. Затем включается пневмоцилиндр 36, и его шток с зубчатой рейкой 35 поворачивает через шестерню 34 шток
Изобретение обеспечивает возможность эксплуатации в автоматическом или полуавтоматическом режиме носите25 лей бесстержневой конструкции с раздвижными дисками и индивидуальными гнездами для установки паковок. Формула изобретения 1. Носитель текстильных паковок
30 для аппаратов жидкостной обработки, содержащий установленное на поворотном столе основание, соединенное с вертикальной центральной трубой,несущей на верхнем торце крьш1ку с нап-,
2g равляющей втулкой, установленной с возможностью ее перемещения в полости трубы, замок крьш1ки, состоящий из двух разъемных частей, одна из которых закреплена на втулке, а другая 4Q на внутренней стенке трубы, средство для запирания замка и смонтированные на трубе между крьшзкой и основанием один над другим держатели паковок с возможностью относительного перемеще g НИЛ для обеспечения установки патронов на держатели, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности фиксации паковок, средство для запирания замка содержит установленный на поворотном столе пневмоцилиндр, шток которого размещен в центральной трубе соосно последней и снабжен приводом его поворота, и соединительную муфту, одна из полумуфт которой закреплена на втулке крьш1ки, а другая - на верхнем конце штока.
50
55
пневмоцилиндра 8. При этом полумуфта 31, вращая втулку 16, поворачивает кольцо, смещая его пазы 1 отно- сительно выступов 20. В результате скольжения верхний скошенной поверхности кольца 18 по выступам кольца 21 кольцо 18 вместе с втулкой 16 опускается, воздействуя фланцем 15
на кольцевой выступ 14, в результате чего опускается труба 12с крыппсой 11, и паковка 22 зажимается между гнездами 23 соответствующих дисков 24. В этом положении носитель оказывается зафиксированным и может быть подвергнут транспортировке и загрузке в красильный аппарат для окраски паковок с пряжей. Отпирание замка,подъем крышки и раздвижка дисков с гнездами для освобождения паковок осуще- ствляются в обратном порядке.
Изобретение обеспечивает возможность эксплуатации в автоматическом или полуавтоматическом режиме носите5 лей бесстержневой конструкции с раздвижными дисками и индивидуальными гнездами для установки паковок. Формула изобретения 1. Носитель текстильных паковок
0 для аппаратов жидкостной обработки, содержащий установленное на поворотном столе основание, соединенное с вертикальной центральной трубой,несущей на верхнем торце крьш1ку с нап-,
g равляющей втулкой, установленной с возможностью ее перемещения в полости трубы, замок крьш1ки, состоящий из двух разъемных частей, одна из которых закреплена на втулке, а другая Q на внутренней стенке трубы, средство для запирания замка и смонтированные на трубе между крьшзкой и основанием один над другим держатели паковок с возможностью относительного перемещеg НИЛ для обеспечения установки патронов на держатели, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности фиксации паковок, средство для запирания замка содержит установленный на поворотном столе пневмоцилиндр, шток которого размещен в центральной трубе соосно последней и снабжен приводом его поворота, и соединительную муфту, одна из полумуфт которой закреплена на втулке крьш1ки, а другая - на верхнем конце штока.
0
5
.З
Фи.г,5
4J
Носитель текстильных паковок для аппаратов жидкостной обработки | 1985 |
|
SU1333729A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-07-30—Подача