Носитель текстильных паковок для аппаратов жидкостной обработки Советский патент 1986 года по МПК D06B23/04 D06B5/12 

2.Носитель по п. 1 отличают и и с я тем, что держатели закреплены на верхней и нижней частях трубы и связаны между собой ребрами жесткости, причем .каждый держатель выполнен в виде горизонтального фланца, имеющего по периметру цилиндрические углубления для размещения

в ник цилиндров, а каждый из последних установлен на фланцах посредство фиксаторов верхней и нижней частей цилиндров.

3.Носитель по п. 1,отличающийся тем, что фиксатор верхней части цилиндра имеет вертикальную втулку, закрепленную на цив

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности, а именно к устройствам для жидкостной обработки волокнистых материалов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1- изображен носитель, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - момент съема цилиндров со стержней носителя; на фиг. 4 - механизм подъема - барабан, разрез; на фиг. 5 - то же, вид в плане; на фиг. 6 - момент разгрузки паковок из цилиндров а контейнер.

Носитель текстильныхпаковок дляап .паратов жидкостнойобработки содержит сообщающий сциркуляциондой .системой аппарата (на фиг. не изображена) полый диск 1, несущий полые вертикальные перфорированные стержни 2 для паковок 3 и центральную вертикальную стойку 4.

Средство для перемещения паковок 3 вдоль стержней 2 имеет трубу 5, охватьгвающун центральную стойку 4 с возможностью ее вертикального пере мещения вдоль стойки, и перфориро- ванные цилиндры 6 по числу стержней

Каждый цилиндр установлен на соответствующем стержне 2, коаксиально ему с образованием емкости для размещения паковок 3, имеет съемное дно и закреплен на трубе 5 посредстлиндре посредством хомутика, а верхний фланец имеет вертикальные штыри под втулки.

4. Носитель по п. отличающий с я тем, что съемное дно каждого цилиндра выполнено в виде горизонтального стержня, а фиксатор нижней части цилиндра имеет, вертикальную планку с отверстием, закрепленную на цилиндре посредством хомутика, при этом стержень одним концом размещен на нижнем фланце, а другим - 5 отверстии планки с возможностью удаления при разгрузке паковок.

вом держателей с зазором относительно поверхности трубы для прохода жидкости.

Держатели 7 - 9 цилиндров 6 закрепле- ны на верхней и нижней частях трубы 5, причем каждый держатель выполнен в виде горизонтального фланца, имеющего Ejo периметру цилиндрические углубления для размещения в них цилиндров 6, при этом держатели связаны между собой ребрами 10 жесткости.

Цилиндры 6 установлены на держателях 7 и 9 посредством фиксаторов, верхней и нижней частей цилиндров.

Фиксатор верхней части цилиндра 6 имеет вертикальную втулку 11, закрепленную на цилиндре 6 посредством хо- мутика 12, а верхний держатель 7 имеет вертикальнью щтыри 13 под втул-1

ки 11 фиксаторов цилиндров.

Фиксатор нижней части цилиндра 6 имеет вертикальную планку 14 с отверстием 15, закрепленную на цилинд-. ре 6 посредством хомутика 12, при

этом съемное дно каждого цилиндра - вьшолнено в виде горизонтального стержня 16, одним концом размещенного на нижнем фланце 9, а другим - в отверстии 15 планки 14 с возможностью удаления при разгрузке nako- вок 3.

На свободном конце стержня закреплено кольцо 17.

На верхнем держателе 7 закреплены

рым-болты 18 для зацепления подвески 19 к тельферу 20, а на верхней части вертикальной стойки 4 закреплен кронштейн 21 .

Для укладки паковок 3 после загрузки имеется контейнер 22.

Устройство работает следующийч образом.

Носитель с загруженными в перфорированные цилиндры 6 мокрыми паковками 3 ставится с помощью тельфера 20 в красильный аппарат (не показано) . Красильный раствор под напором подается сквозь стержни 2 носителя через мелкие отверстия вовнутрь паковок 3, при этом перфорированные цилиндры 6 создают возможность для сохранения формы паковок во время крашения.

После окончания крашения носитель с трубой 5 и перфорированными цилинд рами 6, загруженными мокрыми паковками 3, вынимают из красильного аппа рата с помощью тельфера 20 за кронштейн 21 и ставят на пол в месте перезарядки.

Затем тем же тельфером 20 с помо- шзью подвески 19 за рым-болты 18 поднимают трубу 5 с цилиндрами 6 и паковками 3 и переносят ее в контейнер 22.

Пальцем руки за кольца 17, закрепленные на концах стержней 16, вы,1231090

нимают эти стержни последовательно у всех цилиндров, и паковки 3 оседают на дно контейнера 22.

Включак т тельфер 20 на подъем,

5 труба 5 с цилиндрами 6 поднимается и переносится снова на носитель. Вставляют съемные стержни. 16 на место, в качё стве дна цилиндра 6, через отверстия 15 планки 14 и в щель между

10 двумя нижними держателями 8 и 9 трубы 5. Весь цикл повторяют снова. Паковки 3 остаются в контейнере 22, готовые к дальнейшей обработке.

Предлагаемый носитель текстильных

15 паковок повышает удобство в обслуживании, ликвидирует соприкосновение рабочих с паковками, обработанными вредными для здоровья растворами. Поскольку красильный раствор пода- 20 ется сквозь стержни носителя изнутри паковки, представляющей собой клубок намотанной ровницы,, использование в устройстве перфорированных цилиндров создает возможность для сохране- ния формы и структуры паковки, не имеющей жесткой основы внутри себя, что необходимо при следующих технологических операциях.

Кроме того, применение изобрете- ния позволяет укладывать паковки непосредственно в контейнер, не нарушая формы паковки..

-20

в

5

Редактор Е. Копча

Заказ 2525/31Тираж 455Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.. Проектная, 4

фие.б

Составитель А. Романова

Техред И.Попович Корректор И. Эрдейи