Известны приборы для контроля радиального зазора в шариковых и роликовых подшипниках с применением опорной призмы для наружного кольца, поворотного нагрузочного рычага, воздействующего на наружное кольцо и микрокатора. Однако известные приборы не обеспечивают создания плавного и стабильного нагружения наружного кольца. Предлагаемый прибор этого недостатка не имеет. Это достигается тем, что прибор снабжен нагрузочным механизмом в виде поворотного эксцентрика, взаимодействующего через пружину на одно плечо двуплечего нагрузочного рычага, контактирующего с подпружиненным упором.
На чертеже схематически изображен предлагаемый прибор в трех проекциях и его вид по стрелке Л.
При измерении радиального зазора контролируемый подш1шник устанавливается на призму /, для чего рукоятка 2 переводится в крайнее верхнее положение до упора винтом 3 в выступ 4 ограничителя; рычаг 5, закрепленный на одной оси 6 с рукояткой, преодолевая сопротивление пружины 7, поднимает стойку 8. в которой на подшипниках качения установлен валик 9 с втулкой/О резинового ролика //. Одновременно подшипник 12, расположенный эксцентрично на оси рукоятки, отходит от станка 13, освобождая нагружающий рычаг 14. Под де11ствием пружины 15 и ролика 16 нагружающий рычаг поворачивается до упора в винт П, и приподнимает специальный мерительный наконечник 18 микрокатора 19, образуя зазор Я, необходимый для удобства установки и снятия контролируемого подшипника с призмы. При опускании рукоятки 2 вниз подшипника эксцентрик 12 перемещает стакан 13 вместе с пружиной 20 и роликом 2 и поворачивает нагружающий рычаг в направлении к наружному кольцу контролируемого подшипника. При обратном повороте рычаг освобождает мерительный наконечник, который опускается на наружное кольцо. Стрелка микрока№ 146054-2тора устанавливается на пронзвольном делении шкалы и остается неподвижной пока рычаг совершает свободное перемещение до момента касания с наружным кольцом. Это перемещение рычага соответствует свободному повороту рукоятки, во время которого вращением гайки 22, стрелку микрокатора устанавливают на нулевую отметку шкалы, что позволяет производить непосредственный отсчет величины радиального зазора, С того момента, когда нагруженный рычаг У4 коснется наружного кольца контролируемого подн1нпника, дальнейший поворот рукоятки вызывает деформацию кольца, С началом деформации наружного кольца рычаг 23 поворачивается вместе с осью 6 рукоятки, нажимает винтом 24 на конечный выключатель 25 и цепь питания электродвигателя 26 постоянного тока типа Д-25-1 и включает его. Вращение электродвигателя передается резиновому ролику // и внутреннему кольцу контролируемого подшипника через резиновое кольцо 27, редуктор 28, ишивы 29 и резиновый шпур 30. Контроль радиального зазора внределах величины допуска производится поворотом рукоятки 2. При этом наружное кольцо контролируемого подшиппика деформируется до значения нижнего предела допуска на радиальный зазор. Если на этой отметке шкалы стрелка мпкрокатора уже колеблется с размахом более одного деления нжалы, то это означает, что величина радиального зазора в контролируемом сечении подшипника меньше допустимой. Для окончательного решения о годности контролируемого подшипника следует произвести нодобную деформацию наружного кольца в сечении под 90° к первопачальному. Если же стрелка микрокатора не колеблется на отметке нижнего предела допуска, или же размах ее колебапий меньше одного деления шкалы, т. е. величина контролируемого раднального зазора превыншет предел допуска, то величина деформации наружного ко.чьна доводится до значения верхнего предела допуека.
На отметке верхнего предела стрелка микрокатора должна совершать колебания с размахом не менее одного деления шкалы; это будет означать, что величина радиального зазора не превышает значение верхней границы допуска и следовательно, контролируемый зазор находится в пределах допуска. Если же на отметке верхнего предела размах колебаний стрелки меньн1е одного деления шкалы или стрелка совсем не колеблется, то это означает, что величина контролируемого радиального зазора в подшипнике превышает верхнюю границу допуска. После окончания каждого измерения рукоятка 2 переводится в крайнее верхиее положение, при котором контролируемый подшипник поворачивается на 90° или снимается с призмы.
Применение предлагаемого прибора не требует наличия сменных деталей для каждого внутреннего диаметра нодн1ипников и обеспечивает большую производительность труда.
Пред м с т и 3 о б р е т е н и я
Прибор для контроля радиального зазо)а п шариковых и роликовых нодшипниках с прилгенением онорной нризмы для наружного кольца, поворотного нагрузочного рычага, воздействующего на наружное кольцо, и микрокатора, отличающийся тем, что, с целью создания плавного и стабильного нагружения наружного кольца, он снабжен нагрузочным механизмом в виде поворотного эксцентрика, взаимодействующего через пружину на одно плечо двуплечего нагрузочного рычага, контактирующего с подпружиненным упором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОСЕВОГО ЗАЗОРА В СОВМЕЩЕННОЙ ОПОРЕ | 1970 |
|
SU284305A1 |
Прибор для измерения радиуса желоба кольца шарикового подшипника | 1960 |
|
SU145759A1 |
Прибор для измерения радиальных зазоров шариков или роликов в собранном подшипнике | 1958 |
|
SU120013A1 |
Прибор для определения кольцевого модуля резины | 1957 |
|
SU109923A1 |
Устройство радиального нагружения подшипников | 1987 |
|
SU1513381A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ К ПИЛЛИНГООБРАЗОВАНИЮ | 1971 |
|
SU429348A1 |
Аппарат для измерения кривизны буровых скважин | 1929 |
|
SU20610A1 |
БОЕВАЯ МАШИНА РЕАКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ЗАЛПОВОГО ОГНЯ НА БАЗОВОМ ШАССИ ТАНКА | 2000 |
|
RU2170906C1 |
Устройство для перфорирования бумаги | 1978 |
|
SU859146A1 |
Устройство для контроля пружин | 1981 |
|
SU993053A1 |
30 28 27 28
Г Г , Г
Вид А
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-03-20—Подача