Устройство для коррозионно-механических испытаний Советский патент 1989 года по МПК G01N17/00 

1

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытаний на коррозион- но-механическую трещиностойкость компактных образцов при высоких температурах и давлениях.

Цель изобретения - уменьщение габаритов и упрощение обслуживания устройства за счет определенной ориентировки тяг и захйатов относительно оси устройства.

На фиг. приведена схема .устрой ства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит цилиндрическую камеру 1, которая закреплена так, что ее ось пг-т перпендикулярна направлению приложения усилия Р. На верхней пассивной тяге 2 закреплен в камере посредством резьбового соединения пассивный захват 3, а нижняя активная тяга имеет П-образную форму и состоит из двух параллельньпс стоек 4, жестко скрепленных в верхней части поперечиной 5. Оси тяг перпендикулярны оси камеры 1. На поперечине 5 активной тяги установлен активньш захват 6, который может быть вьшолнен с поперечиной 5 как единое целое. Рабочие поверхности захватов 3 и 6 размещены в плоскостях, наклоненных под острым углом к оси m-m камеры К Оптимальный угол составляет 30-60 . Крепление образца 7 в захватах 3 и 6 производится с помощью гладких шпилек 8 и 9. Устройство присоединяется к пассивной тяге 2 испытательной машины (не показана) посредством сварки, а к активной тяге 10 - посредством траверсы П. Устройство содержит также сильфоны 12 для уплотнения и герметизации стоек 4 активной траверы. Сильфоны закреплены на камере 1 ак, что компенсируют давление в каере 1. Канал (не показан) в нижней части камеры предназначен для ввода и слива коррозионной среды. Камера содержит также две торцовые крышки 1 3 .

Устройство работает следующим об- разом.

После сборки в камере 1 пассивной тяги 2 и активной тяги и уплотнения тяг посредством сильфонов 12 в захватах 3 и 6 устанавливают компактный образец 7, используемый при испытании материалов на циклическую и статическую трещиностойкость. Для этого положение захвата 3 регулируют так,

чтобы отверстия в захватах совпали с отверстиями в образце 7. По завершении сборки камера 1 закрывается крьшками 13 и уплотняется. Через канал в камеру подается среда заданных параметров . В камере 1 обеспечивается высокое давление. Включается испытательная машина, и к образцу 7.прикладывают статическую или циклическую нагрузку. За счет размещения камеры 1 так, что ее ось перпендикулярна оси приложения нагрузки, и рабочих поверхностей захватов 3 и 6 в плоскостях, наклоненных под углом к оси камеры 1, резко снижаются ее габариты,

например диаметр камеры 1 меньше или равен 2В, где В - ширина образца 7, а наличие съемных торцовьк крьщ1ек 13 позволяет упростить процесс замены образца в камере и установку в нее дополнительных средств (датчиков деформации и т.д.).

Формула изобретения

Устройство для корроэионно-механи- ческих испытаний компактных образцов при высоких давлениях, содержащее цилиндрическую испытательную камеру с крьнпкой и съемным дном, размещенные в камере соосные тяги и установленные на тягах захваты с плоскими

794

рабочими поверхностями, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и упрощения обслуживания устройства, тяги установлены перпендикулярно оси камеры в радиальном направлении, а рабочие поверхности захватов размещены в плоскостях, наклоненных под острым углом

к оси камеры.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания на коррозионно-ме- ханическую трещиностойкость компактных образцов при высоких температурах и давлениях. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства и упрощение его обслуживания за счет определенной ориентировки тяг и захва

Фиг.2