УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1996 года по МПК B02C13/14 

Изобретение относится к оборудованию для тонкого помола дисперсных материалов и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности устройства путем снижения переизмельчения.

На фиг. 1 представлен продольный разрез устройства для измельчения; на фиг. 2 разрез по А.А. на фиг.1; на фиг. 3 узел 1 на фиг.2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1;на фиг. 5 продольный разрез элементов стакана, выполненных с перфорацией; на фиг. 6 и 7 выполнение элементов стакана ступенчатой и криволинейной форм.

Устройство для измельчения материалов состоит из корпуса 1, стакана 2, вала 3 с билами 4 и крыльчаткой 5. Боковая поверхность стакана 2 образована из элементов 6, выполненных в виде тел вращения, установленных с зазором друг к другу с образованием щелей 7. Элементы 6 установлены с возможностью вращения относительно собственной оси. Элементы 8, выполненные в виде тел вращения дна 9 стакана 2, установлены с зазором 10 друг относительно друга и расположены радиально. Щели 7 могут быть выполнены ступенчатой или криволинейной формы. Элементы 6 могут быть выполнены полыми со сквозными отверстиями 11, размер которых равен размеру щелей 7. Устройство для измельчения материалов содержит патрубок 12 для подачи исходного материала и бункер 13 для сбора готового материалам
Устройство работает следующим образом. Включается электродвигатель, приводящий во вращение вал 3 с крыльчаткой 5 и билами 4. В патрубок 12 подается исходный материал, который, попадая на вращающиеся била 4, отбрасывается на внутреннюю стенку стакана 2 и измельчается в результате многократных соударений об элементы 6 и била 4. Частицы готового по крупности продукта выдуваются из помольного объема потоком воздуха, образующимся при вращении крыльчатки 5, проходят через щели 7, по стенкам корпуса 1 ссыпаются в бункер 13. Поток частиц в стакане 2 вызывает вращение элементов 6 и 8, выполненных в виде тел вращения и разгрузка материала осуществляется по всей поверхности элементов 6 через отверстия 11. При этом, выполнение элементов 6 ступенчатой или криволинейной формы повышает эффективность измельчения частиц неправильной формы.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано, в частности, в строительстве. Целью изобретения является повышение производительности устройства путем снижения переизмельчения. Для этого стакан 2 выполнен из элементов в виде тел вращения, размещенных по боковой поверхности и днищу стакана с зазором различной конфигурации и с не возможностью свободного вращения, причем элементы 6 могут быть выполнены со сквозными отверстиями 11, равными зазору между элементами. В результате соударения частиц материала, перемещающихся за счет вращения вала 3 с билами и крыльчаткой 5 с элементами, осуществляется выгрузка готового по крупности продукта, причем наличие отверстий увеличивает площадь разгрузки. 2 з.п. ф-лы. 7 ил.

1. Устройство для измельчения материалов, содержащее установленный в корпусе стакан с щелями, внутри которого размещен вал с билами и крыльчаткой, при этом угол наклона лопастей крыльчатки противоположен углу наклона лопастей бил, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем снижения переизмельчения, обечайка стакана выполнена из элементов в виде тел вращения, размещенных с зазором и возможностью свободного вращения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дно стакана выполнено из элементов в виде тел вращения, размещенных с зазором и возможностью свободного вращения. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что элементы выполнены полыми со сквозными отверстиями, размер которых равен зазору между элементами.