Мельница Советский патент 1977 года по МПК B02C13/14 

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть применено в химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, внутри которого смонтирован ротор с билами, загрузочное и разгрузочное устройства, привод 1.

Недост- тком этого устройства является переизмельчение материала.

Наиболее близким техническим решением к изобретению из известных является мельница, включающая неподвижно закрепленный на стойке и установленный над зоной помола корпус; электродвигатель с валом и билами на конце, установленными подвижно в осевом направлении, уплотнение вала, съемный основной стакан для сбора измельченного материала и промежуточный стакан со щелями для ограничения размеров изме.гьченных частиц и механизм поджима стаканов 2.

Недостатком такой конструкции мельницы является низкая производительность, неполнь Й помол некоторых материалов и относительно высокий процент выхода пылевидной фракции ( 0,05 мм) при измельчении в пределах 0,5- 0,05 мм. Частицы материала указанного типа приобретают при помоле округленную форму

и разбрасываются по объему промежуточного стакана со щелями, не пол};остью измельчаясь. В результате этого получается высокий 11роцепт выхода пылевидной фракции и низкая производительность.

Изобретение лишено указанного недостатка.

Целью изобретения является повышение производительности труда.

Х1остигается это тем, что мельница с:;абжсна крыльчаткой, установленной на-ва. нал билами, причем угол наклона лопастей крыльчатки противоположен углу наклона бил.

На фиг. I изображена ме.;1ьница, разрез; ая фиг. 2 - измельчительный орган мельнищ г

Мельница содержит неподвижный корпус . закреп,;енный на стойке 2. В верхней части корпуса встроена со штурвалом 3 гайка -1, которая связана с полым поступательно перемсщаьэщнмся винтом 5, удерживаюпимся от проворота шпонкой 6. На верхней чйсти полого винта закреплен электродвигатель 7, соединенный с валом 8, проходящим через полый винт 5. На нижнем конце вала установле гы била 9 и сверху их Д0(1олнительнь:е отбойиики-лопас1и iO в виде кры.тьчатки с 2-6 ;|Опастями, предназначенные для возврата отряженных от основных бил частиц м.-атериала в зону пом..ла

м с утлол- наклона протлр.еположныл: г, hia клона основных бил.

Вал в Kopiiyce уплотняется уплогпе п:ем il. Снизу к кс/р/тусу i при помощи MexaiP:i ма поджатия с кронштейном 2 и штурзалом ;3 поджнмаюпся съемный стакан 14 для сбора изуельченкого материала, я промежуточный стакан 15 со щелями. Стэканы герметизируются уплотнениями 16 к 17.

Работает мельница следующилу o6pa30ivi. f5 исходном /толожении двигатель 7 с валом S. с билами 9 и отбойными лопастями 0 находится Б верхнем по.тожении, а г :роыштейн 12 прижимjioro меланиз.ма находится в нижнем положении. Стакан 15 }станавливают в стакан 14. Б промежуточный стакан 15 загружают продукт. После эгаго оба стакана (вручную, либо манипулятором) ставятся на кронштейн 12 н поворотом штурвала 3 прижимного механизма поджимаются к корпусу 1. При этом прожима.ются уплотнения 16 и 17. Включив дг игатель 7 и вращая (вручную, либо манипулятором) штурвал 3. опускают нижний конен вала с би.ла.ми к отбойны.ми лопастями в из.мельченный материал.

Прогирололожный наклон углов межд ос)овны к билами и отбойными лопастями создает встречу двух потоков воздуха Vi и Уг (фиг. 2), суммарное действие которых Vj- направлено в щели промежуточного стакана 15.

Таким образо.м, образуется зона размола материала между билами 9 и отбойны.ми лопастями iO, передвига.ющаяся по высоте стакана 1.5 по .мере опускания вала 8 в измельченньн материал, т. е. измельчение производится во

нзвеиюнном с.юе без трения частиц изме.1ьчаемого магериа.па друг с другом с интенсивиь1М выносом и.х из зоны по.молэ.

Измельченный материал ссыпается на дно стакана 14 дл.ч сбора из.мельченного материала. После помола двигатель 7 с валом 8 подии.мается в крайнее верхнее положение и останавливается. Кронштейн 12 .механизма поджатия опускается в крайнее нижнее положение до выхода конца вала 8 за пределы промежуточного стакана 15, после чего сни.маются с кроиш° теина 12 оба сгакана 14 и 15.

Благодаря выполнению мельницы с дополните.чьным.и отбойными .лопастями в виде крыльчатки значительно повышается производительность труда.

Формула изооретения

Мельница для размола .материалов, включающая корпус, установленные на нем съемные основной и промежуточный стаканы, вал с билами на конце, размещенный в основном стакане, прижимной механизм и привод, отличающаяся тем. что, с целью повышения производительности, мельница снабжена кррлльчаткой, установленной на валу над билами, причем угол наклона лопастей крыльчатки противоположен углу наклона бил.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе:

. Барабашкин В. П. Молотковые и роторные дробилки, Госгортехиздат, 963, с. 7- 9.

2. Авторское свидетельство СССР Л 47098,

кл. G 01 j 5/38, 1935.

r -J-tl

ю

5з

3

т